CN220196708U - 一种弹簧焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧焊接技术领域，特别涉及一种弹簧焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有衔接板，所述底座的顶部固定连接有控制器，所述衔接板的外侧活动连接有卡接杆，所述底座的顶部活动连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有启动机，所述启动机的底部固定连接有焊接管，所述衔接板的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有旋转盘，所述卡接杆的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有定位盘，所述旋转盘的外侧固定连接有稳固板，本实用新型使用方便，可以快速对弹簧的角度进行调节，同时通过自动化焊接代替人工进行处理，加快了焊接的效果。

Description

一种弹簧焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧焊接装置，属于弹簧焊接技术领域。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在弹簧的加工过程中，需要对其进行焊接处理。

现有的弹簧焊接方式一般都是半自动加工，通过将弹簧安装在定位装置的外侧，然后通过人工进行对其进行焊接处理，但是目前的定位装置只能将弹簧进行简单的定位，在焊接时容易出现晃动的情况，同时当需要对弹簧不同的角度进行焊接时，需要暂停焊接，再对弹簧的位置进行手动的调整，从而影响弹簧的焊接效率，并且手动加工也会浪费大量的时间，不利于对弹簧进行大批量的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧焊接装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速对弹簧的角度进行调节，同时通过自动化焊接代替人工进行处理，加快了焊接的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有衔接板，所述底座的顶部固定连接有控制器，所述衔接板的外侧活动连接有卡接杆，所述底座的顶部活动连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有启动机，所述启动机的底部固定连接有焊接管。

进一步的，所述衔接板的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有旋转盘，所述卡接杆的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有定位盘，所述旋转盘的外侧固定连接有稳固板，所述稳固板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有压紧板。

进一步的，所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的外侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有螺栓，所述丝杆的外侧固定连接有限位盘，所述螺栓的顶部固定连接有滑杆。

进一步的，所述控制器与一号电机之间电性连接，所述螺杆转动连接在卡接杆内部的螺纹孔中，所述稳固板对称分布在旋转盘的外侧。

进一步的，所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接，所述压紧板对称分布在卡接杆的外侧。

进一步的，所述二号电机与启动机与控制器之间电性连接，所述卡接杆固定连接在旋转盘的外侧，所述丝杆转动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述滑杆的顶部滑动连接在滑槽的内部，所述龙门架通过滑杆活动连接在底座的顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了底座，在底座的顶部固定连接有衔接板，首先将弹簧放置在卡接杆的外侧，通过螺杆在卡接杆的内部进行转动，从而使限位盘对弹簧的一端进行限位，通过控制器使电动伸缩杆启动，通过电动伸缩杆与移动杆的配合使用，从而使移动杆外侧的压紧板对弹簧的另一侧进行夹紧，防止其在加工时出现晃动的情况，当需要对弹簧的角度进行调节时，通过控制器使一号电机启动，从而使一号电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动旋转盘进行转动，从而使旋转盘外侧的卡接杆进行转动，由于弹簧位于卡接杆的外侧，因此当卡接杆转动时可以对弹簧的角度进行调节，通过在底座的顶部活动连接有龙门架，而在龙门架的顶部固定连接有启动机，通过启动机与焊接管的配合使用，从而对弹簧进行焊接处理，通过控制器使二号电机启动，这时二号电机带动丝杆在滑槽的内部进行转动，通过丝杆的旋转带动螺栓进行转动，由于在螺栓的顶部固定连接有滑杆，而滑杆固定连接在龙门架的底部，因此当丝杆转动时，滑杆会带动龙门架在底座的顶部进行移动，从而对不同位置的弹簧进行焊接处理，达到了自动焊接的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种弹簧焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种弹簧焊接装置卡接杆外侧的结构示意图；

图3是本实用新型一种弹簧焊接装置旋转盘外侧的结构示意图；

图4是本实用新型一种弹簧焊接装置龙门架外侧的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、衔接板；3、控制器；4、一号电机；5、转轴；6、旋转盘；7、卡接杆；8、螺杆；9、定位盘；10、稳固板；11、电动伸缩杆；12、移动杆；13、压紧板；14、滑槽；15、二号电机；16、丝杆；17、螺栓；18、限位盘；19、滑杆；20、龙门架；21、启动机；22、焊接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种弹簧焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有衔接板2，底座1的顶部固定连接有控制器3，衔接板2的外侧活动连接有卡接杆7，底座1的顶部活动连接有龙门架20，龙门架20的顶部固定连接有启动机21，启动机21的底部固定连接有焊接管22，衔接板2的外侧固定安装有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有旋转盘6，卡接杆7的内部转动连接有螺杆8，螺杆8的外侧固定连接有定位盘9，旋转盘6的外侧固定连接有稳固板10，稳固板10的内侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的外侧固定连接有移动杆12，移动杆12的外侧固定连接有压紧板13。

具体的，如图1所示，控制器3与一号电机4之间电性连接，螺杆8转动连接在卡接杆7内部的螺纹孔中，稳固板10对称分布在旋转盘6的外侧，电动伸缩杆11与控制器3之间电性连接，压紧板13对称分布在卡接杆7的外侧。

具体的，如图1-4所示，二号电机15与启动机21与控制器3之间电性连接，卡接杆7固定连接在旋转盘6的外侧，丝杆16转动连接在滑槽14的内部，滑杆19的顶部滑动连接在滑槽14的内部，龙门架20通过滑杆19活动连接在底座1的顶部。

实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的内部开设有滑槽14，底座1的外侧固定安装有二号电机15，二号电机15的输出端固定连接有丝杆16，丝杆16的外侧转动连接有螺栓17，丝杆16的外侧固定连接有限位盘18，螺栓17的顶部固定连接有滑杆19。

本实用新型工作原理：通过设置了底座1，在底座1的顶部固定连接有衔接板2，首先将弹簧放置在卡接杆7的外侧，通过螺杆8在卡接杆7的内部进行转动，从而使限位盘18对弹簧的一端进行限位，通过控制器3使电动伸缩杆11启动，通过电动伸缩杆11与移动杆12的配合使用，从而使移动杆12外侧的压紧板13对弹簧的另一侧进行夹紧，防止其在加工时出现晃动的情况，当需要对弹簧的角度进行调节时，通过控制器3使一号电机4启动，从而使一号电机4带动转轴5进行旋转，通过转轴5的旋转带动旋转盘6进行转动，从而使旋转盘6外侧的卡接杆7进行转动，由于弹簧位于卡接杆7的外侧，因此当卡接杆7转动时可以对弹簧的角度进行调节，通过在底座1的顶部活动连接有龙门架20，而在龙门架20的顶部固定连接有启动机21，通过启动机21与焊接管22的配合使用，从而对弹簧进行焊接处理，通过控制器3使二号电机15启动，这时二号电机15带动丝杆16在滑槽14的内部进行转动，通过丝杆16的旋转带动螺栓17进行转动，由于在螺栓17的顶部固定连接有滑杆19，而滑杆19固定连接在龙门架20的底部，因此当丝杆16转动时，滑杆19会带动龙门架20在底座1的顶部进行移动，从而对不同位置的弹簧进行焊接处理，达到了自动焊接的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有衔接板（2），所述底座（1）的顶部固定连接有控制器（3），所述衔接板（2）的外侧活动连接有卡接杆（7），所述底座（1）的顶部活动连接有龙门架（20），所述龙门架（20）的顶部固定连接有启动机（21），所述启动机（21）的底部固定连接有焊接管（22）；

所述衔接板（2）的外侧固定安装有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定连接有旋转盘（6），所述卡接杆（7）的内部转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的外侧固定连接有定位盘（9），所述旋转盘（6）的外侧固定连接有稳固板（10），所述稳固板（10）的内侧固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的外侧固定连接有移动杆（12），所述移动杆（12）的外侧固定连接有压紧板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有滑槽（14），所述底座（1）的外侧固定安装有二号电机（15），所述二号电机（15）的输出端固定连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的外侧转动连接有螺栓（17），所述丝杆（16）的外侧固定连接有限位盘（18），所述螺栓（17）的顶部固定连接有滑杆（19）。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧焊接装置，其特征在于：所述控制器（3）与一号电机（4）之间电性连接，所述螺杆（8）转动连接在卡接杆（7）内部的螺纹孔中，所述稳固板（10）对称分布在旋转盘（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（11）与控制器（3）之间电性连接，所述压紧板（13）对称分布在卡接杆（7）的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧焊接装置，其特征在于：所述二号电机（15）与启动机（21）与控制器（3）之间电性连接，所述卡接杆（7）固定连接在旋转盘（6）的外侧，所述丝杆（16）转动连接在滑槽（14）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧焊接装置，其特征在于：所述滑杆（19）的顶部滑动连接在滑槽（14）的内部，所述龙门架（20）通过滑杆（19）活动连接在底座（1）的顶部。