CN216463179U - 一种数控机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机械加工用夹具，包括横板，所述横板的底部四角均固接于底座，所述横板的顶部设有横向调节机构，所述竖杆的外壁固接有齿轮，所述第一竖杆固接于横板的顶部右侧，所述第一竖杆的内壁通过轴承转动相连有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相互啮合，所述蜗杆的外壁前端面固接有手柄。该数控机械加工用夹具，使得蜗杆受力转动时，可带动蜗轮和竖杆在横板的顶部进行转动，进而使得竖杆带动转盘和通过齿条进行固定的工件，进行横向角度转动，两个齿条对不规则形状的工件进行接触固定，当一个齿条与不规则形状的工件的凸面接触时，另一个齿条通过齿轮的啮合相连，将两个齿条进行自锁，稳定的固定不规则形状的工件。

Description

一种数控机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体为一种数控机械加工用夹具。

背景技术

数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。

例如专利号为：201921262968 .6，一种数控机械加工用夹具，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支脚，所述工作台的上端固定连接有两个对称设置的固定板，虽然它可以实现对工件的夹持，但存在工件夹持后，进行横向转动时，需取消工件的夹持，进行转动，费时费力，影响工件加工的工作效率的问题，且存在工件的形状不一，无法夹持不规则形状的工件，具有局限性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的存在工件夹持后，进行横向转动时，需取消工件的夹持，进行转动，费时费力，影响工件加工的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机械加工用夹具，包括横板，所述横板的底部四角均固接于底座，所述横板的顶部设有横向调节机构；

所述横向调节机构包括竖杆、转盘、蜗轮、第一竖杆、蜗杆和手柄；

所述竖杆通过轴承与横板的顶部转动相连，所述竖杆的顶部固接有转盘，所述竖杆的外壁固接有蜗轮，所述第一竖杆固接于横板的顶部右侧，所述第一竖杆的内壁通过轴承转动相连有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相互啮合，所述蜗杆的外壁前端面固接有手柄。

优选的，所述竖杆位于转盘的底部圆心处。

优选的，所述转盘的外壁底部左右两侧均设有驱动机构；

所述驱动机构包括第二竖杆、螺杆、把手和套筒；

两个所述第二竖杆分别固接于横板的底部左右两侧，两个所述第二竖杆的内壁均通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外侧固接有把手，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒。

优选的，所述把手的表面加工有纹路。纹路用于增加把手和手之间的接触摩擦力。

优选的，所述转盘的外壁顶部左右两侧均设有辅助机构；

所述辅助机构包括通槽 、块体和框体；

两个所述通槽分别加工于横板的顶部左右两侧，所述通槽的内壁滑动相连有块体，所述块体的底部与套筒的顶部固接在一起，所述块体的顶部固接有框体。

优选的，所述块体和通槽构成滑动限位结构。使得通过块体与通槽的滑动相连，带动套筒进行稳定的左右移动。

优选的，两个所述框体的内壁顶部和底部均设有接触机构；

所述接触机构包括滑套、滑杆、齿条、竖板和齿轮；

两个所述滑套分别固接于框体的内壁顶部和底部，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁内侧固接有齿条，所述齿条的外壁和滑杆的外壁与框体的内壁间隙配合，两个所述齿条的外壁一端均固接有竖板，两个所述齿条的外壁啮合相连有齿轮，所述齿轮通过连接轴与框体的内壁后端面转动相连。

优选的，所述滑杆为方形滑杆。使得滑杆可带动齿条在滑套的内壁进行稳定的左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该数控机械加工用夹具，通过竖杆、转盘、蜗轮、第一竖杆、蜗杆和手柄之间的配合，使得蜗杆受力转动时，可带动蜗轮和竖杆在横板的顶部进行转动，进而使得竖杆带动转盘和通过齿条进行固定的工件，进行横向角度转动。

该数控机械加工用夹具，通过滑套、滑杆、齿条、竖杆和齿轮之间的配合，使得当两个框体进行相向运动时，两个齿条对不规则形状的工件进行接触固定，当一个齿条与不规则形状的工件的凸面接触时，另一个齿条通过齿轮的啮合相连，与不规则形状的工件进行凹面接触，并通过齿轮与两个齿条603的啮合相连，将两个齿条进行自锁，稳定的固定不规则形状的工件。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中横板、竖杆和手柄的结构示意图；

图3为图1中螺杆、把手和套筒的结构示意图；

图4为图1中滑杆、齿条和竖板的结构示意图。

图中：1、横板，2、底座，3、横向调节机构，301、竖杆，302、转盘，303、蜗轮，304、第一竖杆，305、蜗杆，306、手柄，4、驱动机构，401、第二竖杆，402、螺杆，403、把手，404、套筒，5、辅助机构，501、通槽，502、块体，503、框体，6、接触机构，601、滑套，602、滑杆，603、齿条，604、竖板，605、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机械加工用夹具，包括横板1，横板1的底部四角均固接于底座2，横板1的顶部设有横向调节机构3，横向调节机构3包括竖杆301、转盘302、蜗轮303、第一竖杆304、蜗杆305和手柄306，竖杆301通过轴承与横板1的顶部转动相连，使得竖杆301可在横板1的顶部进行转动，竖杆301的顶部固接有转盘302，使得竖板301可带动转盘302进行转动，转盘302用于放置工件，竖杆301的外壁固接有蜗轮303，第一竖杆304固接于横板1的顶部右侧，第一竖杆304的内壁通过轴承转动相连有蜗杆305，使得蜗杆305可在第一竖杆304的内壁进行转动，蜗杆305的外壁与蜗轮303的外壁相互啮合，蜗杆305受力转动时，蜗杆305可带动蜗轮303转动，进而使得蜗轮303带动竖杆301和转盘302进行转动，蜗杆305的外壁前端面固接有手柄306，手柄306用于带动蜗杆305进行转动，竖杆301位于转盘302的底部圆心处，使得竖杆301可带动转盘302进行稳定的转动。

转盘302的外壁底部左右两侧均设有驱动机构4，驱动机构4包括第二竖杆401、螺杆402、把手403和套筒404，两个第二竖杆401分别固接于横板1的底部左右两侧，两个第二竖杆401的内壁均通过轴承转动相连有螺杆402，使得螺杆402可在第二竖杆401的内壁进行转动，螺杆402的外侧固接有把手403，把手403用于带动螺杆402进行转动，螺杆402的外壁螺纹相连有套筒404，把手403的表面加工有纹路，纹路用于增加把手403和手之间的接触摩擦力。

转盘302的外壁顶部左右两侧均设有辅助机构5，辅助机构5包括通槽 501、块体502和框体503，两个通槽501分别加工于横板1的顶部左右两侧，通槽501的内壁滑动相连有块体502，使得块体502可在通槽501的内壁进行左右滑动，块体502的底部与套筒404的顶部固接在一起，使得螺杆402进行转动时，螺杆可通过块体502和通槽501的滑动相连，带动套筒404进行稳定的左右移动，块体502的顶部固接有框体503，块体502和通槽501构成滑动限位结构，使得通过块体502与通槽501的滑动相连，带动套筒404进行稳定的左右移动。

两个框体503的内壁顶部和底部均设有接触机构6，接触机构6包括滑套601、滑杆602、齿条603、竖板604和齿轮605，两个滑套601分别固接于框体503的内壁顶部和底部，滑套601的内壁滑动相连有滑杆602，滑杆602可在滑套601的内壁进行左右滑动，滑杆602的外壁内侧固接有齿条603，使得滑杆602可带动齿条603进行左右移动，齿条603的外壁和滑杆602的外壁与框体503的内壁间隙配合，两个齿条603的外壁一端均固接有竖板604，竖板604用于与工件接触，竖板604与工件接触一端固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加竖板604和工件之间的接触摩擦力，两个齿条603的外壁啮合相连有齿轮605，齿轮605用于牵引两个齿条603进行左右移动，齿轮605通过连接轴与框体503的内壁后端面转动相连，滑杆602为方形滑杆，使得滑杆602可带动齿条603在滑套601的内壁进行稳定的左右滑动。

当使用该数控机械加工用夹具时，使用者将工件放置在转盘302的顶部，放置后，使用者转动把手403，使得把手403带动螺杆402在第二竖杆401的内壁进行转动，螺杆402转动时，通过块体502和通槽501的滑动相连，使得两个套筒404通过螺杆402的转动，进行相向运动，进而带动两个框体503进行相向运动，框体503移动的同时，会带动两个齿条603和竖板604对不规则形状的工件进行接触固定，当一个齿条603和竖板604与不规则形状的工件的凸面接触时，另一个齿条603和竖板604通过齿轮605的啮合相连，与不规则形状的工件进行凹面接触，并通过齿轮605与两个齿条603的啮合相连，将两个齿条603进行自锁，使得竖板604稳定的固定不规则形状的工件，当固定过后，使用者可通过手柄306带动蜗杆305进行转动，蜗杆305受力转动时，可带动蜗轮305和竖杆301在横板1的顶部进行转动，进而使得竖杆301带动转盘302和通过齿条603进行固定的工件，进行横向角度转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机械加工用夹具，包括横板（1），所述横板（1）的底部四角均固接于底座（2），其特征在于：所述横板（1）的顶部设有横向调节机构（3）；

所述横向调节机构（3）包括竖杆（301）、转盘（302）、蜗轮（303）、第一竖杆（304）、蜗杆（305）和手柄（306）；

所述竖杆（301）通过轴承与横板（1）的顶部转动相连，所述竖杆（301）的顶部固接有转盘（302），所述竖杆（301）的外壁固接有蜗轮（303），所述第一竖杆（304）固接于横板（1）的顶部右侧，所述第一竖杆（304）的内壁通过轴承转动相连有蜗杆（305），所述蜗杆（305）的外壁与蜗轮（303）的外壁相互啮合，所述蜗杆（305）的外壁前端面固接有手柄（306）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述竖杆（301）位于转盘（302）的底部圆心处。

3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述转盘（302）的外壁底部左右两侧均设有驱动机构（4）；

所述驱动机构（4）包括第二竖杆（401）、螺杆（402）、把手（403）和套筒（404）；

两个所述第二竖杆（401）分别固接于横板（1）的底部左右两侧，两个所述第二竖杆（401）的内壁均通过轴承转动相连有螺杆（402），所述螺杆（402）的外侧固接有把手（403），所述螺杆（402）的外壁螺纹相连有套筒（404）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述把手（403）的表面加工有纹路。

5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述转盘（302）的外壁顶部左右两侧均设有辅助机构（5）；

所述辅助机构（5）包括通槽 （501）、块体（502）和框体（503）；

两个所述通槽（501）分别加工于横板（1）的顶部左右两侧，所述通槽（501）的内壁滑动相连有块体（502），所述块体（502）的底部与套筒（404）的顶部固接在一起，所述块体（502）的顶部固接有框体（503）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述块体（502）和通槽（501）构成滑动限位结构。

7.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：两个所述框体（503）的内壁顶部和底部均设有接触机构（6）；

所述接触机构（6）包括滑套（601）、滑杆（602）、齿条（603）、竖板（604）和齿轮（605）；

两个所述滑套（601）分别固接于框体（503）的内壁顶部和底部，所述滑套（601）的内壁滑动相连有滑杆（602），所述滑杆（602）的外壁内侧固接有齿条（603），所述齿条（603）的外壁和滑杆（602）的外壁与框体（503）的内壁间隙配合，两个所述齿条（603）的外壁一端均固接有竖板（604），两个所述齿条（603）的外壁啮合相连有齿轮（605），所述齿轮（605）通过连接轴与框体（503）的内壁后端面转动相连。

8.根据权利要求7所述的一种数控机械加工用夹具，其特征在于：所述滑杆（602）为方形滑杆。

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