CN210938752U - 一种数控螺纹磨床的空心头架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控螺纹磨床的空心头架，包括主轴箱，所述主轴箱的内部套接有主轴，所述主轴箱的左端固接有卡座，所述卡座的内部套接有插杆，所述主轴的内部螺纹连接有顶紧机构，所述主轴箱的底端固接有转动机构，所述主轴箱的顶端固接有动力机构。该数控螺纹磨床的空心头架，通过转盘、竖杆、第二轴承和底座等的配合使用，满足工件不同角度的使用需求，通过螺纹杆、连接座和顶杆等的配合使用，使工件装夹的更稳定，减少工件尺寸偏差，通过螺纹销杆、第二皮带轮和插杆等的配合使用，大大提高人们对数控螺纹磨床头架的使用需求。

Description

一种数控螺纹磨床的空心头架

技术领域

本实用新型涉及磨床头架技术领域，具体为一种数控螺纹磨床的空心头架。

背景技术

头架也叫工件架、床头箱，是机床的一个重要部件，在内圆、外圆、螺纹磨床以及曲轴、轧辊、花键轴、齿轮等磨床中，由头架与尾架组合，对工件起支承、定心、夹持及带动回转等作用，但是现有的数控螺纹磨床头架，对工件装夹不够稳定，影响工件的加工尺寸，对工件的装夹为固定方向，不便于调节，导致整体机构的实用性下降，很难满足人们对数控螺纹磨床头架的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控螺纹磨床的空心头架，以解决上述背景技术中提出现有的数控螺纹磨床头架，对工件装夹不够稳定，影响工件的加工尺寸，对工件的装夹为固定方向，不便于调节，导致整体机构的实用性下降，很难满足人们对数控螺纹磨床头架的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控螺纹磨床的空心头架，包括主轴箱，所述主轴箱的内部套接有主轴，所述主轴与主轴箱间隙配合，所述主轴箱的左端固接有卡座，所述卡座的内部套接有插杆，所述插杆与卡座间隙配合，所述插杆的底端外壁与主轴间隙配合，所述主轴的内部螺纹连接有顶紧机构，所述主轴箱的底端固接有转动机构，所述主轴箱的顶端固接有动力机构，所述动力机构的内壁与主轴活动相连，所述动力机构的左端螺纹连接有螺纹销杆，所述动力机构的右端固接有弧形连板，两个所述弧形连板的右端固接有拨盘，所述拨盘的右端固接有鸡心夹头。

优选的，所述顶紧机构包括螺纹杆、转柄、第一轴承、连接座和顶杆，所述螺纹杆的外壁与主轴螺纹连接，所述螺纹杆的左端固接有转柄，所述螺纹杆的右端套接有第一轴承，所述第一轴承与螺纹杆过盈配合，所述螺纹杆通过第一轴承与连接座活动相连，所述连接座的右端固接有顶杆，所述顶杆的外壁与主轴间隙配合。

优选的，所述螺纹杆与顶杆位于同一条水平线上。

优选的，所述转动机构包括转盘、竖杆、第二轴承、底座和螺栓，所述转盘的上表面与主轴箱相固接，所述转盘的内部中间位置设有竖杆，所述竖杆的外壁套接有第二轴承，两个所述第二轴承与竖杆过盈配合，所述竖杆通过第二轴承与转盘活动相连，所述转盘的底端贴合有底座，所述底座通过第二轴承与竖杆活动相连，所述底座的左右两端均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的外壁均与转盘螺纹连接。

优选的，两个所述螺栓关于转盘左右对称。

优选的，所述动力机构包括电机、连杆、第三轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述电机的底端与主轴箱相固接，所述电机输出轴的右端固接有连杆，所述连杆的外壁通过第三轴承与主轴箱活动相连，所述连杆的外壁固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连，所述第二皮带轮的左端螺纹连接有螺纹销杆，所述第二皮带轮的右端固接有弧形连板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控螺纹磨床的空心头架，通过转盘、竖杆、第二轴承和底座等的配合使用，可以调节主轴箱的角度，满足工件不同角度的使用需求，进而提高整体机构的实用性，通过螺纹杆、连接座和顶杆等的配合使用，可以调节顶杆从主轴伸出的长度，使工件装夹的更稳定，减少工件尺寸偏差，通过螺纹销杆、第二皮带轮和插杆等的配合使用，满足对主轴的不同使用要求，大大提高人们对数控螺纹磨床头架的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶紧机构结构示意图；

图3为图1中第二皮带轮与主轴连接结构示意图；

图4为图1中转动机构结构示意图。

图中：1、主轴箱，2、主轴，3、卡座，4、插杆，5、顶紧机构，501、螺纹杆，502、转柄，503、第一轴承，504、连接座，505、顶杆，6、转动机构，601、转盘，602、竖杆，603、第二轴承，604、底座，605、螺栓，7、动力机构，701、电机，702、连杆，703、第三轴承，704、第一皮带轮，705、第二皮带轮，706、皮带，8、螺纹销杆，9、弧形连板，10、拨盘，11、鸡心夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控螺纹磨床的空心头架，包括主轴箱1，主轴箱1的内部套接有主轴2，主轴2与主轴箱1间隙配合，主轴2可以在主轴箱1中转动，主轴箱1的左端固接有卡座3，卡座3的内部套接有插杆4，插杆4贯穿卡座3与主轴2连接，插杆4与卡座3间隙配合，插杆4的底端外壁与主轴2间隙配合，主轴2的内部螺纹连接有顶紧机构5，螺纹杆501与主轴2螺纹连接，主轴箱1的底端固接有转动机构6，转盘601与主轴箱1固接，主轴箱1的顶端固接有动力机构7，电机701与主轴箱1固接，动力机构7的内壁与主轴2活动相连，第二皮带轮705通过密封轴承与主轴2活动相连，动力机构7的左端螺纹连接有螺纹销杆8，动力机构7的右端固接有弧形连板9，两个弧形连板9的右端固接有拨盘10，第二皮带轮705通过弧形连板9与拨盘10连接，拨盘10的右端固接有鸡心夹头11，鸡心夹头11用来装夹工件。

顶紧机构5包括螺纹杆501、转柄502、第一轴承503、连接座504和顶杆505，螺纹杆501的外壁与主轴2螺纹连接，螺纹杆501通过螺纹在主轴2中移动，螺纹杆501的左端固接有转柄502，螺纹杆501的右端套接有第一轴承503，第一轴承503与螺纹杆501过盈配合，转动转柄502带动螺纹杆501顶动顶杆在主轴2中向右移动，螺纹杆501通过第一轴承503与连接座504活动相连，连接座504的右端固接有顶杆505，顶杆505的外壁与主轴2间隙配合，螺纹杆501与顶杆505位于同一条水平线上，螺纹杆501通过连接座504带动顶杆505移动。

转动机构6包括转盘601、竖杆602、第二轴承603、底座604和螺栓605，转盘601的上表面与主轴箱1相固接，主轴箱1带动转盘601转动，转盘601的内部中间位置设有竖杆602，竖杆602的外壁套接有第二轴承603，两个第二轴承603与竖杆602过盈配合，转盘601通过竖杆602在底座604转动，竖杆602通过第二轴承603与转盘601活动相连，转盘601的底端贴合有底座604，底座604的外壁加工有螺纹凹槽，底座604通过第二轴承603与竖杆602活动相连，底座604的左右两端均螺纹连接有螺栓605，两个螺栓605的外壁均与转盘601螺纹连接，两个螺栓605关于转盘601左右对称，在转盘601的左右两端均螺纹连接有螺栓605。

动力机构7包括电机701、连杆702、第三轴承703、第一皮带轮704、第二皮带轮705和皮带706，电机701的底端与主轴箱1相固接，电机701的型号为SMG80-M02430，电机701输出轴的右端固接有连杆702，连杆702的外壁通过第三轴承703与主轴箱1活动相连，电机701输出轴带动连杆702连同第一皮带轮704转动，连杆702的外壁固接有第一皮带轮704，第一皮带轮704的底端设有第二皮带轮705，第二皮带轮705通过皮带706与第一皮带轮704活动相连，第一皮带轮704通过皮带706带动第二皮带轮705转动，第二皮带轮705的左端螺纹连接有螺纹销杆8，第二皮带轮705的右端固接有弧形连板9。

本实例中，将工件装夹在鸡心夹头11中，转动转柄502带动螺纹杆501在主轴2中转动，螺纹杆501通过第一轴承503带动连接座504在主轴2中向右移动，连接座504推动顶杆505顶住工件，将插杆4从卡座3中取下，然后接通电机701的外接电源，电机701开始工作，电机701的输出轴带动连杆702通过第三轴承703在主轴箱1的顶端转动，与此同时，连杆702带动第一皮带轮704转动，第一皮带轮704通过皮带706带动第二皮带轮705转动，第二皮带轮705通过螺纹销杆8带动主轴2在主轴箱1中转动，当需要调节顶杆505的角度时，使用扳手将两个螺栓605从底座604中拧出来，转动主轴箱1带动转盘601通过竖杆602在第二轴承603转动，调节完成后将螺栓605重新插入到底座604的螺纹槽中完成固定，当不需要主轴2随工件转动时，将插杆4贯穿卡座3与主轴2连接，将两个螺纹销杆8拧出，皮带706带动第一皮带轮705在主轴2外壁旋转，同时带动拨盘10连同工件转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：包括主轴箱(1)，所述主轴箱(1)的内部套接有主轴(2)，所述主轴(2)与主轴箱(1)间隙配合，所述主轴箱(1)的左端固接有卡座(3)，所述卡座(3)的内部套接有插杆(4)，所述插杆(4)与卡座(3)间隙配合，所述插杆(4)的底端外壁与主轴(2)间隙配合，所述主轴(2)的内部螺纹连接有顶紧机构(5)，所述主轴箱(1)的底端固接有转动机构(6)，所述主轴箱(1)的顶端固接有动力机构(7)，所述动力机构(7)的内壁与主轴(2)活动相连，所述动力机构(7)的左端螺纹连接有螺纹销杆(8)，所述动力机构(7)的右端固接有弧形连板(9)，两个所述弧形连板(9)的右端固接有拨盘(10)，所述拨盘(10)的右端固接有鸡心夹头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：所述顶紧机构(5)包括螺纹杆(501)、转柄(502)、第一轴承(503)、连接座(504)和顶杆(505)，所述螺纹杆(501)的外壁与主轴(2)螺纹连接，所述螺纹杆(501)的左端固接有转柄(502)，所述螺纹杆(501)的右端套接有第一轴承(503)，所述第一轴承(503)与螺纹杆(501)过盈配合，所述螺纹杆(501)通过第一轴承(503)与连接座(504)活动相连，所述连接座(504)的右端固接有顶杆(505)，所述顶杆(505)的外壁与主轴(2)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：所述螺纹杆(501)与顶杆(505)位于同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：所述转动机构(6)包括转盘(601)、竖杆(602)、第二轴承(603)、底座(604)和螺栓(605)，所述转盘(601)的上表面与主轴箱(1)相固接，所述转盘(601)的内部中间位置设有竖杆(602)，所述竖杆(602)的外壁套接有第二轴承(603)，两个所述第二轴承(603)与竖杆(602)过盈配合，所述竖杆(602)通过第二轴承(603)与转盘(601)活动相连，所述转盘(601)的底端贴合有底座(604)，所述底座(604)通过第二轴承(603)与竖杆(602)活动相连，所述底座(604)的左右两端均螺纹连接有螺栓(605)，两个所述螺栓(605)的外壁均与转盘(601)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：两个所述螺栓(605)关于转盘(601)左右对称。

6.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床的空心头架，其特征在于：所述动力机构(7)包括电机(701)、连杆(702)、第三轴承(703)、第一皮带轮(704)、第二皮带轮(705)和皮带(706)，所述电机(701)的底端与主轴箱(1)相固接，所述电机(701)输出轴的右端固接有连杆(702)，所述连杆(702)的外壁通过第三轴承(703)与主轴箱(1)活动相连，所述连杆(702)的外壁固接有第一皮带轮(704)，所述第一皮带轮(704)的底端设有第二皮带轮(705)，所述第二皮带轮(705)通过皮带(706)与第一皮带轮(704)活动相连，所述第二皮带轮(705)的左端螺纹连接有螺纹销杆(8)，所述第二皮带轮(705)的右端固接有弧形连板(9)。

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