CN213105898U - 一种直线电机加工用的外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线电机加工用的外圆磨床,包括底座、操纵单元、移动块和扇形齿轮;底座:两侧的上表面分别安装有方支架,所述方支架的中部固定连接有直板,所述直板的上表面连接有转盘,所述转盘上设有紧固单元,所述方支架的顶部安装有操纵单元,所述操纵单元位于直板的正上方,所述底座的上表面还设置有动力旋转单元,所述动力旋转单元的传动轴与转盘固定连接;操纵单元:包含把手、摇把、丝杠、砂轮架、弯支架、螺母、螺杆、凸块和滑轨,所述丝杠的两端都分别固定安装在两个方支架的顶部且穿过方支架;本直线电机加工用的外圆磨床可以旋转紧固件,也可以调整砂轮的位置进行全方位打磨,结构可靠程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床技术领域,具体为一种直线电机加工用的外圆磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
其中现在技术中申请号201921790781.3提出的一种机械加工用的外圆磨床,包括外圆磨床主体,所述外圆磨床主体的正面顶部左侧活动连接有第一推门,所述外圆磨床主体的正面顶部中间活动连接有第二推门,所述第一推门和第二推门的底部均固定连接有滑轮,所述外圆磨床主体的正面中间固定连接有滑轨,所述外圆磨床主体的内侧壁固定连接有砂轮架,所述外圆磨床主体的内底壁固定安装有连接轨,所述连接轨的顶部左侧活动连接有头架,所述连接轨的顶部右侧活动连接有尾座,所述尾座的左侧固定连接有液压缸,所述砂轮架的顶部固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有冷却液喷头,所述砂轮架的正面底部固定安装有红外传感器,所述砂轮架的正面顶部固定安装有粗糙度检测头,所述砂轮架的内侧壁插接有转轴,所述转轴的外侧面固定连接有砂轮。
其不能对紧固件全方位进行打磨,结构可靠性比较低,无法满足人们的需求,对人们提供方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种直线电机加工用的外圆磨床,可以旋转紧固件,也可以调整砂轮的位置进行全方位打磨,结构可靠程度高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线电机加工用的外圆磨床,包括底座、操纵单元、移动块和扇形齿轮;
底座:两侧的上表面分别安装有方支架,所述方支架的中部固定连接有直板,所述直板的上表面连接有转盘,所述转盘上设有紧固单元,所述方支架的顶部安装有操纵单元,所述操纵单元位于直板的正上方,所述底座的上表面还设置有动力旋转单元,所述动力旋转单元的第二传动轴与转盘固定连接;
操纵单元:包含把手、摇把、丝杠、砂轮架、弯支架、螺母、螺杆、凸块和滑轨,所述丝杠的两端都分别固定安装在两个方支架的顶部且穿过方支架,所述丝杠的左端外侧还安装有摇把,所述摇把外表面安装有把手,所述丝杠的中部螺纹螺孔连接有移动块,所述移动块上还滑动连接有螺杆,所述螺杆的两端内侧螺栓连接有螺母,所述螺杆的下端外侧固定连接有弯支架的一端,所述弯支架的另一端固定连接有砂轮架,所述移动块的后侧固定连接有凸块,所述方支架的顶部后侧还安装有滑轨,所述滑轨与丝杠水平对应,所述凸块与滑轨滑动连接;
其中,还包括第二电机、电机支架和第三传动轴,所述电机支架固定在砂轮架的右侧,所述第二电机固定在电机支架上,所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第三传动轴的一端,另一端连接有砂轮,所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。
进一步的,所述紧固单元包含固定座、夹紧块、活塞杆、活塞缸、第一销轴、支座、连接杆和第二销轴,所述转盘的右侧上表面分别安装有两个固定座,两个固定座分别通过第二销轴转动连接有扇形齿轮,两个扇形齿轮啮合连接,两个固定座还分别转动连接有连接杆,两个连接杆的中部分别通过第一销轴转动连接有支座,前侧的支座的后面固定连接有活塞杆,后侧的支座与活塞缸固定连接,所述连接杆的左端与夹紧块固定连接。通过外部控制器控制液压缸工作,当活塞杆伸出时,两个连接杆之间的角度变大,扇形齿轮啮合,连接杆带动夹紧块张开,当活塞杆缩进时,两个连接杆之间的角度变小,扇形齿轮啮合,连接杆带动夹紧块进行夹紧。
进一步的,还包括弧形板和支撑架,所述弧形板固定连接在夹紧块的内侧,且为弧形结构,所述支撑架的一端连接连接杆,另一端与夹紧块连接。夹紧块带动弧形板夹紧物件时,弧形的结构更容易夹紧物件,支撑架可以使连接杆与夹紧块之间的连接更牢固,从而使装置更稳固。
进一步的,还包括端套,所述丝杠右端外侧还安装有端套。防止在转动丝杠时,丝杠的右端从方支架上脱落。
进一步的,所述动力旋转单元包含第一电机、固定支架、联轴器、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二传动轴,所述固定支架固定安装在底座上,所述第一电机固定安装在固定支架的上表面,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接第一传动轴的一端,所述第一传动轴的另一端与第一锥齿轮固定连接,所述第二传动轴的上端与转盘连接,下端与第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。外部控制器控制第一电机工作,第一电机带动第一传动轴转动,第一传动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二传动轴转动,最后第二传动轴带动转盘转动,达到让紧固的物件旋转,让砂轮进行打磨的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本直线电机加工用的外圆磨床,具有以下好处:
1、本直线电机加工用的外圆磨床具有动力旋转单元,动力旋转单元可以让转盘及转盘上的紧固单元进行转动,达到让紧固的物件转动,砂轮进行全方位打磨的效果。
2、本直线电机加工用的外圆磨床操纵单元和支撑架,操纵单元可以在砂轮打磨不到的时候调整方位,支撑架可以提升装置的稳固性。
3、本直线电机加工用的外圆磨床可以旋转紧固件,也可以调整砂轮的位置进行全方位打磨,结构可靠程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型后视结构示意图。
图中:1底座、2直板、3紧固单元、31固定座、32夹紧块、33 活塞杆、34活塞缸、35第一销轴、36支座、37连接杆、38第二销轴、4操纵单元、41把手、42摇把、43丝杠、44砂轮架、45弯支架、 46螺母、47螺杆、48凸块、49滑轨、5动力旋转单元、51第一电机、 52固定支架、53联轴器、54第一传动轴、55第一锥齿轮、56第二锥齿轮、57第二传动轴、6第二电机、7电机支架、8第三传动轴、9 弧形板、10扇形齿轮、11支撑架、12转盘、13方支架、14移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种直线电机加工用的外圆磨床,包括底座1、操纵单元4、移动块14和扇形齿轮 10;
底座1:两侧的上表面分别安装有方支架13,方支架13的中部固定连接有直板2,直板2的上表面连接有转盘12,转盘12上设有紧固单元3,方支架13的顶部安装有操纵单元4,操纵单元4位于直板2的正上方,底座1的上表面还设置有动力旋转单元5,动力旋转单元5的第二传动轴57与转盘12固定连接;紧固单元3包含固定座 31、夹紧块32、活塞杆33、活塞缸34、第一销轴35、支座36、连接杆37和第二销轴38,转盘12的右侧上表面分别安装有两个固定座31,两个固定座31分别通过第二销轴38转动连接有扇形齿轮10,两个扇形齿轮10啮合连接,两个固定座31还分别转动连接有连接杆 37,两个连接杆37的中部分别通过第一销轴35转动连接有支座36,前侧的支座36的后面固定连接有活塞杆33,后侧的支座36与活塞缸34固定连接,连接杆37的左端与夹紧块32固定连接。通过外部控制器控制液压缸工作,当活塞杆33伸出时,两个连接杆37之间的角度变大,扇形齿轮10啮合,连接杆37带动夹紧块32张开,当活塞杆33缩进时,两个连接杆37之间的角度变小,扇形齿轮10啮合,连接杆37带动夹紧块32进行夹紧。动力旋转单元5包含第一电机 51、固定支架52、联轴器53、第一传动轴54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56和第二传动轴57,固定支架52固定安装在底座1上,第一电机51固定安装在固定支架52的上表面,第一电机51的输出轴通过联轴器53连接第一传动轴54的一端,第一传动轴54的另一端与第一锥齿轮55固定连接,第二传动轴57的上端与转盘12连接,下端与第二锥齿轮56固定连接,第一锥齿轮55与第二锥齿轮56啮合连接,第一电机51的输入端电连接外部控制器的输出端。外部控制器控制第一电机51工作,第一电机51带动第一传动轴54转动,第一传动轴54带动第一锥齿轮55转动,第一锥齿轮55与第二锥齿轮56啮合带动第二锥齿轮56转动,第二锥齿轮56带动第二传动轴 57转动,最后第二传动轴57带动转盘12转动,达到让紧固的物件旋转,让砂轮进行打磨的效果。
操纵单元4:包含把手41、摇把42、丝杠43、砂轮架44、弯支架45、螺母46、螺杆47、凸块48和滑轨49,丝杠43的两端都分别固定安装在两个方支架13的顶部且穿过方支架13,丝杠43的左端外侧还安装有摇把42,摇把42外表面安装有把手41,丝杠43的中部螺纹螺孔连接有移动块14,移动块14上还滑动连接有螺杆47,螺杆47的两端内侧螺栓连接有螺母46,螺杆47的下端外侧固定连接有弯支架45的一端,弯支架45的另一端固定连接有砂轮架44,移动块14的后侧固定连接有凸块48,方支架13的顶部后侧还安装有滑轨49,滑轨49与丝杠43水平对应,凸块48与滑轨49滑动连接;通过摇动摇把42上的把手41来控制丝杠43的转动,丝杠43转动使移动块14的凸块48在滑轨49上滑动,移动块14在丝杠43上移动,螺杆47可以在移动块14上滑动,再用螺母46使螺杆47固定在移动块14上,可以调整砂轮在这一平面的位置,进行更多位置的打磨。
其中,还包括第二电机6、电机支架7和第三传动轴8,电机支架7固定在砂轮架44的右侧,第二电机6固定在电机支架7上,第二电机6的输出轴通过联轴器连接有第三传动轴8的一端,另一端连接有砂轮,第二电机6的输入端电连接外部控制器的输出端。外部控制器控制第二电机6工作时,第二电机6带动第三传动轴8转动,第三传动轴8转动带动砂轮高速转动,进行打磨物件。还包括弧形板9 和支撑架11,弧形板9固定连接在夹紧块32的内侧,且为弧形结构,支撑架11的一端连接连接杆37,另一端与夹紧块32连接。夹紧块 32带动弧形板9夹紧物件时,弧形的结构更容易夹紧物件,支撑架 11可以使连接杆37与夹紧块32之间的连接更牢固,从而使装置更稳固。还包括端套,丝杠43右端外侧还安装有端套。防止在转动丝杠43时,丝杠43的右端从方支架13上脱落。
在使用时:通过外部控制器控制液压缸工作,当活塞杆33伸出时,两个连接杆37之间的角度变大,扇形齿轮10啮合,连接杆37 带动夹紧块32张开,当活塞杆33缩进时,两个连接杆37之间的角度变小,扇形齿轮10啮合,连接杆37带动夹紧块32进行夹紧。外部控制器控制第一电机51工作,第一电机51带动第一传动轴54转动,第一传动轴54带动第一锥齿轮55转动,第一锥齿轮55与第二锥齿轮56啮合带动第二锥齿轮56转动,第二锥齿轮56带动第二传动轴57转动,最后第二传动轴57带动转盘12转动,达到让紧固的物件旋转,让砂轮进行打磨的效果。通过摇动摇把42上的把手41来控制丝杠43的转动,丝杠43转动使移动块14的凸块48在滑轨49 上滑动,移动块14在丝杠43上移动,螺杆47可以在移动块14上滑动,再用螺母46使螺杆47固定在移动块14上,可以调整砂轮在这一平面的位置,进行更多位置的打磨。外部控制器控制第二电机6工作时,第二电机6带动第三传动轴8转动,第三传动轴8转动带动砂轮高速转动,进行打磨物件。
值得注意的是,本实施例中,外部控制器核心芯片选用的是PLC 单片机,具体型号为西门子S7-200,第一电机51和第二电机6则可根据实际应用场景自由配置,第一电机51和第二电机6可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的。外部控制器控制第一电机51和第二电机6工作采用现有技术中常用的方法
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种直线电机加工用的外圆磨床,其特征在于:包括底座(1)、操纵单元(4)、移动块(14)和扇形齿轮(10);
底座(1):两侧的上表面分别安装有方支架(13),所述方支架(13)的中部固定连接有直板(2),所述直板(2)的上表面连接有转盘(12),所述转盘(12)上设有紧固单元(3),所述方支架(13)的顶部安装有操纵单元(4),所述操纵单元(4)位于直板(2)的正上方,所述底座(1)的上表面还设置有动力旋转单元(5),所述动力旋转单元(5)的第二传动轴(57)与转盘(12)固定连接;
操纵单元(4):包含把手(41)、摇把(42)、丝杠(43)、砂轮架(44)、弯支架(45)、螺母(46)、螺杆(47)、凸块(48)和滑轨(49),所述丝杠(43)的两端都分别固定安装在两个方支架(13)的顶部且穿过方支架(13),所述丝杠(43)的左端外侧还安装有摇把(42),所述摇把(42)外表面安装有把手(41),所述丝杠(43)的中部螺纹螺孔连接有移动块(14),所述移动块(14)上还滑动连接有螺杆(47),所述螺杆(47)的两端内侧螺栓连接有螺母(46),所述螺杆(47)的下端外侧固定连接有弯支架(45)的一端,所述弯支架(45)的另一端固定连接有砂轮架(44),所述移动块(14)的后侧固定连接有凸块(48),所述方支架(13)的顶部后侧还安装有滑轨(49),所述滑轨(49)与丝杠(43)水平对应,所述凸块(48)与滑轨(49)滑动连接;
其中,还包括第二电机(6)、电机支架(7)和第三传动轴(8),所述电机支架(7)固定在砂轮架(44)的右侧,所述第二电机(6) 固定在电机支架(7)上,所述第二电机(6)的输出轴通过联轴器连接有第三传动轴(8)的一端,另一端连接有砂轮,所述第二电机(6)的输入端电连接外部控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用的外圆磨床,其特征在于:所述紧固单元(3)包含固定座(31)、夹紧块(32)、活塞杆(33)、活塞缸(34)、第一销轴(35)、支座(36)、连接杆(37)和第二销轴(38),所述转盘(12)的右侧上表面分别安装有两个固定座(31),两个固定座(31)分别通过第二销轴(38)转动连接有扇形齿轮(10),两个扇形齿轮(10)啮合连接,两个固定座(31)还分别转动连接有连接杆(37),两个连接杆(37)的中部分别通过第一销轴(35)转动连接有支座(36),前侧的支座(36)的后面固定连接有活塞杆(33),后侧的支座(36)与活塞缸(34)固定连接,所述连接杆(37)的左端与夹紧块(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线电机加工用的外圆磨床,其特征在于:还包括弧形板(9)和支撑架(11),所述弧形板(9)固定连接在夹紧块(32)的内侧,且为弧形结构,所述支撑架(11)的一端连接连接杆(37),另一端与夹紧块(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用的外圆磨床,其特征在于:还包括端套,所述丝杠(43)右端外侧还安装有端套。
5.根据权利要求1所述的一种直线电机加工用的外圆磨床,其特征在于:所述动力旋转单元(5)包含第一电机(51)、固定支架(52)、联轴器(53)、第一传动轴(54)、第一锥齿轮(55)、第二锥齿轮(56) 和第二传动轴(57),所述固定支架(52)固定安装在底座(1)上,所述第一电机(51)固定安装在固定支架(52)的上表面,所述第一电机(51)的输出轴通过联轴器(53)连接第一传动轴(54)的一端,所述第一传动轴(54)的另一端与第一锥齿轮(55)固定连接,所述第二传动轴(57)的上端与转盘(12)连接,下端与第二锥齿轮(56)固定连接,所述第一锥齿轮(55)与第二锥齿轮(56)啮合连接,所述第一电机(51)的输入端电连接外部控制器的输出端。
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CN113385995A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-09-14 | 江苏巨亨智能科技有限公司 | 一种齿轮加工用高精度外圆磨床 |
CN114633214A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 黄山学院 | 曲面加工装置及方法 |
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