CN218017487U - 一种高效的机械打磨加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的机械打磨加工设备,包括机架,所述机架的下端左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的内部靠近下端的位置均固定连接有第二固定板,所述第二固定板之间设置有支撑组件。本实用新型中,通过设置的支撑组件可以上升对板材进行支撑,支撑组件的顶板可以根据板材的宽度调节间距,第一液压缸带动夹板可以对板材进行夹持,设置的打磨机构可以对板材进行打磨,打磨完一面后,支撑组件下降,通过设置的第一伺服电机可以带动转盘转动,从而可以带动板材进行翻面,翻面后,支撑组件再次对板材进行支撑,从而可以再通过打磨机构对板材的另一面进行打磨,从而可以完成板材的自动翻面,不需要人员操作,提高打磨效率。

Description

一种高效的机械打磨加工设备
技术领域
本实用新型涉及航空制造技术领域,尤其涉及一种高效的机械打磨加工设备。
背景技术
在航空零件生产时,需要对一些板材进行打磨,因此需要用到打磨设备,机械打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,在工件加工时,需使用加工设备对工件进行机械打磨以得到表面光滑的合格工件,打磨加工设备应用较为广泛。
专利公开号为CN110153817A的中国专利公开了一种航空零件生产用板材打磨装置。要解决的技术问题:提供一种操作较简单,能够减少人力耗费,能有效处理粉尘的航空零件生产用板材打磨装置。技术方案是:一种航空零件生产用板材打磨装置,包括有底板、右支架、顶板、支撑杆、放置板、电机、第一螺杆等;底板上侧右部设有右支架,右支架顶部设有顶板,顶板位于底板正上方,底板上侧左右两部均设有支撑杆。本发明达到了操作较简单,能够减少人力耗费,能有效处理粉尘的效果。通过设置吸气罩和处理箱,能够有效处理粉尘。通过设置电动推杆和竖杆,就不要人手拿着进气管使吸气罩对准板材,达到了减少人力耗费的效果。
在对板材进行打磨时,需要对板材的两面分别进行打磨,因此再打磨完一面后需要重新进行装夹,再打磨另一面,重新装夹换面的操作,多是由工人进行手动进行操作,具有一定的危险性,且降低的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的机械打磨加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效的机械打磨加工设备,包括机架,所述机架的下端左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的内部靠近下端的位置均固定连接有第二固定板,所述第二固定板之间设置有支撑组件,所述机架的上端前后侧中间位置均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有转盘,所述转盘的外侧中间位置均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端均贯穿转盘固定连接有夹板,所述转盘的外侧外圈处均固定连接有齿环,所述第一固定板的内部位于转盘下方的位置均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均固定连接有齿轮,所述齿轮分别与对应齿环啮合连接,所述机架的上端右侧固定连接有滑轨,所述机架的左侧前后端均固定连接有安装板,所述安装板之间固定连接有第二滑杆,所述滑轨与第二滑杆之间设置有打磨机构。
进一步的,位移左侧的所述第二固定板的上端中间位置固定连接有第一滑杆,位于右侧的所述第二固定板的上端中间位置转动连接有第一螺杆,所述支撑组件包括连接框架,所述连接框架的左侧中间位置与第一滑杆滑动连接,所述连接框架的右侧中间位置与第一螺杆螺纹连接。
进一步的,位于右侧的所述第二固定板的下端中间位置固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与第一螺杆的下端固定连接。
进一步的,所述连接框架的内部前后侧之间的中间位置转动连接有双向螺杆,所述连接框架的内部位于双向螺杆两侧的位置均固定连接有第三滑杆,所述连接框架的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与双向螺杆的前端固定连接。
进一步的,所述连接框架的内部前后侧均设置有连接板,所述连接板的中间位置分别双向螺杆的一侧螺纹连接,所述连接板的两端分别与对应第三滑杆滑动连接,所述连接板的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆,左右对应的所述支撑杆的上端固定连接有顶板。
进一步的,所述打磨机构包括位于两侧的第一滑块和直线电机,所述第一滑块与第二滑杆滑动连接,所述直线电机与滑轨滑动连接,所述第一滑块的上端与直线电机的上端之间固定连接有安装框架。
进一步的,所述安装框架的上端中间位置开设有开槽,所述安装框架的上端位于开槽两侧的位置均固定连接有第三固定板,所述第三固定板之间转动连接有第二螺杆,位于一侧的所述第三固定板的外侧固定连接有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第二螺杆的一端固定连接。
进一步的,所述开槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上端与第二螺杆的螺纹连接,所述第二滑块的下端固定连接有第四固定板,所述第四固定板的下端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该高效的机械打磨加工设备,通过设置的支撑组件可以上升对板材进行支撑,支撑组件的顶板可以根据板材的宽度调节间距,第一液压缸带动夹板可以对板材进行夹持,设置的打磨机构可以对板材进行打磨,打磨完一面后,支撑组件下降,通过设置的第一伺服电机可以带动转盘转动,从而可以带动板材进行翻面,翻面后,支撑组件再次对板材进行支撑,从而可以再通过打磨机构对板材的另一面进行打磨,从而可以完成板材的自动翻面,不需要人员操作,提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的齿轮和齿环连接结构示意图;
图3为本实用新型的第一伺服电机安装结构示意图;
图4为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图5为本实用新型的打磨机构结构示意图。
图例说明:
1、机架;2、支撑架;3、第一固定板;4、支撑组件;5、打磨机构;6、转盘;7、第一液压缸;8、齿环;9、齿轮;10、夹板;11、第二固定板;12、第一滑杆;13、第一螺杆;14、第二伺服电机;15、滑轨;16、安装板;17、第二滑杆;18、限位槽;19、第一伺服电机;20、连接框架;21、双向螺杆;22、第三伺服电机;23、第三滑杆;24、连接板;25、支撑杆;26、顶板;27、第一滑块;28、直线电机;29、安装框架;30、开槽;31、第三固定板;32、第二螺杆;33、第四伺服电机;34、第二滑块;35、第四固定板;36、第二液压缸;37、驱动电机;38、打磨盘。
具体实施方式
如图1-3所示,涉及一种高效的机械打磨加工设备,包括机架1,机架1的下端左右两侧均固定连接有支撑架2,支撑架2的内部靠近下端的位置均固定连接有第二固定板 11,第二固定板11之间设置有支撑组件4,机架1的上端前后侧中间位置均固定连接有第一固定板3,第一固定板3的内部开设有限位槽18,限位槽18的内部转动连接有转盘 6,转盘6的外侧中间位置均固定连接有第一液压缸7,第一液压缸7的输出端均贯穿转盘6固定连接有夹板10,转盘6的外侧外圈处均固定连接有齿环8,第一固定板3的内部位于转盘6下方的位置均固定连接有第一伺服电机19,第一伺服电机19的输出端均固定连接有齿轮9,齿轮9分别与对应齿环8啮合连接,机架1的上端右侧固定连接有滑轨 15,机架1的左侧前后端均固定连接有安装板16,安装板16之间固定连接有第二滑杆 17,滑轨15与第二滑杆17之间设置有打磨机构5。
如图1-4所示,位移左侧的第二固定板11的上端中间位置固定连接有第一滑杆12,位于右侧的第二固定板11的上端中间位置转动连接有第一螺杆13,支撑组件4包括连接框架20,连接框架20的左侧中间位置与第一滑杆12滑动连接,连接框架20的右侧中间位置与第一螺杆13螺纹连接,位于右侧的第二固定板11的下端中间位置固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14与第一螺杆13的下端固定连接,连接框架20的内部前后侧之间的中间位置转动连接有双向螺杆21,连接框架20的内部位于双向螺杆21两侧的位置均固定连接有第三滑杆23,连接框架20的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机 22,第三伺服电机22的输出端与双向螺杆21的前端固定连接,连接框架20的内部前后侧均设置有连接板24,连接板24的中间位置分别双向螺杆21的一侧螺纹连接,连接板 24的两端分别与对应第三滑杆23滑动连接,连接板24的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆25,左右对应的支撑杆25的上端固定连接有顶板26,根据板材的宽度调节顶板26 之间的间距,具体的,启动第三伺服电机22带动双向螺杆21转动,从而可以带动连接板24沿着第三滑杆23移动,从而可以带动支撑杆25上端的顶板26移动,进而可以对顶板26之间的间距进行调节,将板材放置到顶板26上端,启动第二伺服电机14带动螺杆转动,从而可以带动连接框架20沿着第一滑杆12向上移动,进而可以带动板材上移,将板材置于夹板10之间的位置。
如图5所示,打磨机构5包括位于两侧的第一滑块27和直线电机28,第一滑块27 与第二滑杆17滑动连接,直线电机28与滑轨15滑动连接,第一滑块27的上端与直线电机28的上端之间固定连接有安装框架29,安装框架29的上端中间位置开设有开槽30,安装框架29的上端位于开槽30两侧的位置均固定连接有第三固定板31,第三固定板31 之间转动连接有第二螺杆32,位于一侧的第三固定板31的外侧固定连接有第四伺服电机 33,第四伺服电机33的输出端与第二螺杆32的一端固定连接,开槽30的内部滑动连接有第二滑块34,第二滑块34的上端与第二螺杆32的螺纹连接,第二滑块34的下端固定连接有第四固定板35,第四固定板35的下端固定连接有第二液压缸36,第二液压缸36 的输出端固定连接有驱动电机37,驱动电机37的输出端固定连接有打磨盘38,设置的直线电机28可以带动打磨机构5通过第一滑块27沿着第一滑杆12前后移动,设置的第四伺服电机33带动第二螺杆32转动,从而可以带动第二滑块34沿着开槽30左右移动,设置的第二液压缸36可以带动驱动电机37及其输出端的打磨盘38上下移动,设置的驱动电机37可以带动打磨盘38转动,从而可以通过驱动电机37带动打磨盘38转动对板材的上端进行打磨。
工作原理:在使用时,根据板材的宽度调节顶板26之间的间距,具体的,启动第三伺服电机22带动双向螺杆21转动,从而可以带动连接板24沿着第三滑杆23移动,从而可以带动支撑杆25上端的顶板26移动,进而可以对顶板26之间的间距进行调节,将板材放置到顶板26上端,启动第二伺服电机14带动螺杆转动,从而可以带动连接框架 20沿着第一滑杆12向上移动,进而可以带动板材上移,将板材置于夹板10之间的位置,再启动第一液压缸7带动夹板10移动,从而可以对板材进行夹紧,再通过打磨机构5对板材的上表面进行打磨,具体的,设置的直线电机28可以带动打磨机构5通过第一滑块 27沿着第一滑杆12前后移动,设置的第四伺服电机33带动第二螺杆32转动,从而可以带动第二滑块34沿着开槽30左右移动,设置的第二液压缸36可以带动驱动电机37及其输出端的打磨盘38上下移动,设置的驱动电机37可以带动打磨盘38转动,从而可以通过驱动电机37带动打磨盘38转动对板材的上端进行打磨,打磨完一面后,支撑组件4 下降,通过设置的第一伺服电机19带动齿轮9转动,经过齿轮9与齿环8的啮合连接可以带动转盘6转动,从而可以带动板材进行翻面,翻面后,支撑组件4再次对板材进行支撑,从而可以再通过打磨机构5对板材的另一面进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的机械打磨加工设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的下端左右两侧均固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部靠近下端的位置均固定连接有第二固定板(11),所述第二固定板(11)之间设置有支撑组件(4),所述机架(1)的上端前后侧中间位置均固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的内部开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的内部转动连接有转盘(6),所述转盘(6)的外侧中间位置均固定连接有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的输出端均贯穿转盘(6)固定连接有夹板(10),所述转盘(6)的外侧外圈处均固定连接有齿环(8),所述第一固定板(3)的内部位于转盘(6)下方的位置均固定连接有第一伺服电机(19),所述第一伺服电机(19)的输出端均固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)分别与对应齿环(8)啮合连接,所述机架(1)的上端右侧固定连接有滑轨(15),所述机架(1)的左侧前后端均固定连接有安装板(16),所述安装板(16)之间固定连接有第二滑杆(17),所述滑轨(15)与第二滑杆(17)之间设置有打磨机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:位移左侧的所述第二固定板(11)的上端中间位置固定连接有第一滑杆(12),位于右侧的所述第二固定板(11)的上端中间位置转动连接有第一螺杆(13),所述支撑组件(4)包括连接框架(20),所述连接框架(20)的左侧中间位置与第一滑杆(12)滑动连接,所述连接框架(20)的右侧中间位置与第一螺杆(13)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:位于右侧的所述第二固定板(11)的下端中间位置固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)与第一螺杆(13)的下端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:所述连接框架(20)的内部前后侧之间的中间位置转动连接有双向螺杆(21),所述连接框架(20)的内部位于双向螺杆(21)两侧的位置均固定连接有第三滑杆(23),所述连接框架(20)的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机(22),所述第三伺服电机(22)的输出端与双向螺杆(21)的前端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:所述连接框架(20)的内部前后侧均设置有连接板(24),所述连接板(24)的中间位置分别双向螺杆(21)的一侧螺纹连接,所述连接板(24)的两端分别与对应第三滑杆(23)滑动连接,所述连接板(24)的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆(25),左右对应的所述支撑杆(25)的上端固定连接有顶板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:所述打磨机构(5)包括位于两侧的第一滑块(27)和直线电机(28),所述第一滑块(27)与第二滑杆(17)滑动连接,所述直线电机(28)与滑轨(15)滑动连接,所述第一滑块(27)的上端与直线电机(28)的上端之间固定连接有安装框架(29)。
7.根据权利要求6所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:所述安装框架(29)的上端中间位置开设有开槽(30),所述安装框架(29)的上端位于开槽(30)两侧的位置均固定连接有第三固定板(31),所述第三固定板(31)之间转动连接有第二螺杆(32),位于一侧的所述第三固定板(31)的外侧固定连接有第四伺服电机(33),所述第四伺服电机(33)的输出端与第二螺杆(32)的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效的机械打磨加工设备,其特征在于:所述开槽(30)的内部滑动连接有第二滑块(34),所述第二滑块(34)的上端与第二螺杆(32)的螺纹连接,所述第二滑块(34)的下端固定连接有第四固定板(35),所述第四固定板(35)的下端固定连接有第二液压缸(36),所述第二液压缸(36)的输出端固定连接有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端固定连接有打磨盘(38)。
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