CN216263818U - 一种钢管端部坡口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工的技术领域,特别是涉及一种钢管端部坡口机,其可以方便根据切割需求随时调整钢管坡口加工角度,减少切割失误,提高实用性;固定架、底座、旋转切割机构和两组限位机构,所述固定架安装在底座上,所述旋转切割机构设置于固定架上,所述两组限位机构均安装在底座上,所述底座上设置有多组支撑架,并在多组支撑架上分别可转动设置有多组支撑辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工的技术领域,特别是涉及一种钢管端部坡口机。
背景技术
众所周知,在电动车生产过程中,许多构件需要用到钢管,因此需要对原材钢管进行裁切处理,并且为了适应使用要求,在钢管端部需要切出坡口,现有的一般采用裁切锯片直接进行裁切,但是由于组装至不同位置的钢管坡口的角度要求不同,因此需要调整钢管的位置进行裁切,但是在调整钢管的位置时,容易出现调整失误的情况,从而导致对钢管坡口加工的效果较差,并且不方便根据切割需求随时调整切割角度,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便根据切割需求随时调整钢管坡口加工角度,减少切割失误,提高实用性的钢管端部坡口机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管端部坡口机,包括固定架、底座、旋转切割机构和两组限位机构,所述固定架安装在底座上,所述旋转切割机构设置于固定架上,所述两组限位机构均安装在底座上,所述底座上设置有多组支撑架,并在多组支撑架上分别可转动设置有多组支撑辊。
具体的,所述旋转切割机构包括两组转盘、气缸、升降轴、升降架、电机、减速机、传动轴、切割锯片和两组保护壳,所述固定架上设置有定位孔,所述气缸穿过定位孔,所述两组转盘均套装固定至气缸上,并且两组转盘位于固定架两侧,所述升降轴两端分别与气缸底部输出端和升降架连接,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在升降架上,所述切割锯片套装固定至传动轴上,所述传动轴与升降架可转动连接,并且传动轴穿过升降架并与减速机输出端连接,所述两组保护壳分别安装在升降架两侧,所述切割锯片上半区域插入至两组保护壳中。
具体的,还包括插杆和连接把手,所述两组转盘上分别设置有两组定位孔,所述固定架上设置有多组插孔,所述连接把手安装在插杆顶端,所述插杆穿过两组定位孔和相对应的插孔。
具体的,每组所述限位机构均包括限位架、限位弹簧、限位板、拉杆和拉动把手,所述限位架安装在底座上,所述限位弹簧两端分别与限位板和限位架连接,所述限位架上设置有通孔,所述拉杆穿过通孔并与限位板连接,并且拉杆另一端与拉动把手连接。
具体的,还包括多组防滑垫,所述多组防滑垫分别安装在多组支撑辊外壁和多组限位板底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢管端部坡口机,具备以下有益效果:通过多组支撑架和多组支撑辊对所需要进行切割的钢管的位置起到一定的支撑作用,并且钢管穿过两组限位机构,通过两组限位机构限定钢管的位置,并转动旋转切割机构,调整切割机构的切割角度,并限定其位置,控制旋转切割机构下降并对钢管进行切割,从而可以方便根据切割需求随时调整钢管坡口加工角度,减少切割失误,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是传动轴和切割锯片的配合结构示意图;
附图中标记:1、固定架;2、底座;3、支撑架;4、支撑辊;5、转盘;6、气缸;7、升降轴;8、升降架;9、电机;10、减速机;11、传动轴;12、切割锯片;13、保护壳;14、插杆;15、连接把手;16、限位架;17、限位弹簧;18、限位板;19、拉杆;20、拉动把手;21、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢管端部坡口机,包括固定架1、底座2、旋转切割机构和两组限位机构,固定架1安装在底座2上,旋转切割机构设置于固定架1上,旋转切割机构包括两组转盘5、气缸6、升降轴7、升降架8、电机9、减速机10、传动轴11、切割锯片12和两组保护壳13,固定架1上设置有定位孔,气缸6穿过定位孔,两组转盘5均套装固定至气缸6上,并且两组转盘5位于固定架1两侧,升降轴7两端分别与气缸6底部输出端和升降架8连接,电机9安装在减速机10输入端处,减速机10安装在升降架8上,切割锯片12套装固定至传动轴11上,传动轴11与升降架8可转动连接,并且传动轴11穿过升降架8并与减速机10输出端连接,两组保护壳13分别安装在升降架8两侧,切割锯片12上半区域插入至两组保护壳13中,还包括插杆14和连接把手15,两组转盘5上分别设置有两组定位孔,固定架1上设置有多组插孔,连接把手15安装在插杆14顶端,插杆14穿过两组定位孔和相对应的插孔,两组限位机构均安装在底座2上,每组限位机构均包括限位架16、限位弹簧17、限位板18、拉杆19和拉动把手20,限位架16安装在底座2上,限位弹簧17两端分别与限位板18和限位架16连接,限位架16上设置有通孔,拉杆19穿过通孔并与限位板18连接,并且拉杆19另一端与拉动把手20连接,底座2上设置有多组支撑架3,并在多组支撑架3上分别可转动设置有多组支撑辊4,还包括多组防滑垫21,多组防滑垫21分别安装在多组支撑辊4外壁和多组限位板18底部。
本实用新型的一种钢管端部坡口机,其在使用时,通过多组支撑架3和多组支撑辊4对所需要进行切割的钢管的位置起到一定的支撑作用,并且钢管穿过两组限位机构,拉动两组拉动把手20,使两组拉杆19带动两组限位板18上升,压缩两组限位弹簧17,使钢管可以顺利的通过,当所需要切割的位置移动至旋转切割机构下方区域时,放松两组拉动把手20,在两组限位弹簧17的弹力作用下使两组限位板18压紧钢管,从而可以通过两组限位机构限定钢管的位置,并拉动连接把手15将插杆14抽出,转动两组转盘5,调整气缸6和升降架8的角度,调整切割机构的切割角度,当角度调整完成后,通过插杆14的复位可以方便限定其位置,并将电机9通电并启动,电机9输出的动力通过减速机10减速后使传动轴11带动切割锯片12进行高速转动,并控制气缸6,使升降轴7带动升降架8下降,通过转动的切割锯片12对钢管进行切割,切割完成后将旋转切割机构复位,并重复上述操作即可,采用本设备可以方便根据切割需求随时调整钢管坡口加工角度,减少切割失误,提高实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢管端部坡口机,其特征在于,包括固定架(1)、底座(2)、旋转切割机构和两组限位机构,所述固定架(1)安装在底座(2)上,所述旋转切割机构设置于固定架(1)上,所述两组限位机构均安装在底座(2)上,所述底座(2)上设置有多组支撑架(3),并在多组支撑架(3)上分别可转动设置有多组支撑辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管端部坡口机,其特征在于,所述旋转切割机构包括两组转盘(5)、气缸(6)、升降轴(7)、升降架(8)、电机(9)、减速机(10)、传动轴(11)、切割锯片(12)和两组保护壳(13),所述固定架(1)上设置有定位孔,所述气缸(6)穿过定位孔,所述两组转盘(5)均套装固定至气缸(6)上,并且两组转盘(5)位于固定架(1)两侧,所述升降轴(7)两端分别与气缸(6)底部输出端和升降架(8)连接,所述电机(9)安装在减速机(10)输入端处,所述减速机(10)安装在升降架(8)上,所述切割锯片(12)套装固定至传动轴(11)上,所述传动轴(11)与升降架(8)可转动连接,并且传动轴(11)穿过升降架(8)并与减速机(10)输出端连接,所述两组保护壳(13)分别安装在升降架(8)两侧,所述切割锯片(12)上半区域插入至两组保护壳(13)中。
3.根据权利要求2所述的一种钢管端部坡口机,其特征在于,还包括插杆(14)和连接把手(15),所述两组转盘(5)上分别设置有两组定位孔,所述固定架(1)上设置有多组插孔,所述连接把手(15)安装在插杆(14)顶端,所述插杆(14)穿过两组定位孔和相对应的插孔。
4.根据权利要求3所述的一种钢管端部坡口机,其特征在于,每组所述限位机构均包括限位架(16)、限位弹簧(17)、限位板(18)、拉杆(19)和拉动把手(20),所述限位架(16)安装在底座(2)上,所述限位弹簧(17)两端分别与限位板(18)和限位架(16)连接,所述限位架(16)上设置有通孔,所述拉杆(19)穿过通孔并与限位板(18)连接,并且拉杆(19)另一端与拉动把手(20)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管端部坡口机,其特征在于,还包括多组防滑垫(21),所述多组防滑垫(21)分别安装在多组支撑辊(4)外壁和多组限位板(18)底部。
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- 2021-08-18 CN CN202121945748.0U patent/CN216263818U/zh active Active
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