CN220178227U - 一种笔记本外壳加工用快速打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笔记本外壳加工用快速打孔装置。所述一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑动槽，且支撑台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱。本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置具有通过设置旋转架，当在进行笔记本外壳打孔时，启动减速电机，使得减速电机得以带动旋转架进行旋转，即带动一号钻孔马达与二号钻孔马达进行旋转，从而使得大小不同的钻头得以围绕旋转架进行转动，从而达到大小不同的钻头位置调整效果，即达到钻头的更换效果，进而避免了多种孔径钻铣时，需要手动更换不同直径钻头的问题，从而提高了笔记本外壳打孔的便利性。

Description

一种笔记本外壳加工用快速打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，尤其涉及一种笔记本外壳加工用快速打孔装置。

背景技术

打孔是一项基本加工程序，目前市场上的笔记本外壳加工用打孔装置均能实现快速打孔，但是在实际的打孔作业中，存在打孔不稳定且误差大的问题，这是由于笔记本外壳的定位不稳定导致的。

在现有的技术中，如中国专利号为：CN211276581U的“一种笔记本外壳加工用快速打孔装置”，其中包括侧板、支撑脚、安装板、输送机构和打孔机构，侧板设置有两个，两个侧板规格一致且相互之间并列设置，两个侧板下端均固定安装有支撑脚，两个侧板远离各自对应的支撑脚一端相向一侧均垂直固定安装有两个相并列的安装板，本实用新型一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，本笔记本外壳加工用快速打孔装置在输送皮带上安装有若干规格一致且等距设置的硅胶软框，通过硅胶软框对笔记本外壳进行限位，并且在皮带上开设对应孔方便铣刀打孔作业时贯穿笔记本外壳伸入，同时在皮带的内环中安装有辅助支撑结构，通过转动辊的辅助滚动且承受来自于铣刀的冲击，提高铣刀冲孔过程的稳定性。

在现有的技术中进行笔记本外壳打孔时，由于需要孔径的大小不一，使得当在进行多种孔径钻铣时，需要更换不同直径的钻头，进而导致笔记本外壳打孔的效率降低的问题。

因此，有必要提供一种笔记本外壳加工用快速打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，解决了由于需要孔径的大小不一，使得当在进行多种孔径钻铣时，需要更换不同直径的钻头，进而导致笔记本外壳打孔的效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑动槽，且支撑台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定套接有旋转架，所述旋转架的底部固定安装有一号钻孔马达，所述旋转架的侧面固定安装有二号钻孔马达，所述旋转架的底部设置有固定机构，所述滑动槽的内部活动套接有传送带，且滑动槽的内部活动套接有支撑轮，所述支撑台的侧面设置有输送机构。

优选的，所述旋转架的正面形状为三角形，且旋转架位于升降板的正下方。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆之间相互平行。

优选的，所述固定机构包括限位套，所述限位套固定连接在旋转架的底部，所述限位套的内部活动套接有弹簧，且限位套的内部活动套接有按压杆。

优选的，所述支撑轮的数量为若干个，所述若干个支撑轮均匀分布在滑动槽的内部。

优选的，所述输送机构包括二号电机，所述二号电机固定安装在支撑台的侧面，所述二号电机的输出轴上固定套接有滚轮，所述滚轮活动套接在传送带的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，通过设置旋转架，当在进行笔记本外壳打孔时，启动减速电机，使得减速电机得以带动旋转架进行旋转，即带动一号钻孔马达与二号钻孔马达进行旋转，从而使得大小不同的钻头得以围绕旋转架进行转动，从而达到大小不同的钻头位置调整效果，即达到钻头的更换效果，进而避免了多种孔径钻铣时，需要手动更换不同直径钻头的问题，从而提高了笔记本外壳打孔的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的正面剖视图；

图3为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的正视图；

图4为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置中限位套的立体图。

图中标号：1、支撑台；2、滑动槽；3、支撑板；4、支撑柱；5、顶板；6、电动推杆；7、升降板；8、减速电机；9、旋转架；10、一号钻孔马达；11、二号钻孔马达；12、固定机构；121、限位套；122、弹簧；123、按压杆；13、传送带；14、支撑轮；15、输送机构；151、二号电机；152、滚轮。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的正面剖视图；图3为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的正视图；图4为图1所示一种笔记本外壳加工用快速打孔装置中限位套的立体图。一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有滑动槽2，且支撑台1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的底部固定连接有升降板7，升降板7的底部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出轴上固定套接有旋转架9，旋转架9的底部固定安装有一号钻孔马达10，旋转架9的侧面固定安装有二号钻孔马达11，旋转架9的底部设置有固定机构12，滑动槽2的内部活动套接有传送带13，且滑动槽2的内部活动套接有支撑轮14，支撑台1的侧面设置有输送机构15。

旋转架9的正面形状为三角形，且旋转架9位于升降板7的正下方；通过设置旋转架9，当在进行笔记本外壳打孔时，启动减速电机8，使得减速电机8得以带动旋转架9进行旋转，即带动一号钻孔马达10与二号钻孔马达11进行旋转，从而使得大小不同的钻头得以围绕旋转架9进行转动，从而达到大小不同的钻头位置调整效果，即达到钻头的更换效果，进而避免了多种孔径钻铣时，需要手动更换不同直径钻头的问题，从而提高了笔记本外壳打孔的便利性。

电动推杆6的数量为两个，且两个电动推杆6之间相互平行；通过设置电动推杆6，当需要进行笔记本外壳打孔时，将笔记本外壳放置在旋转架9的正下方，此时启动一号钻孔马达10与电动推杆6，使得电动推杆6得以带动旋转中的一号钻孔马达10向下移动，即带动钻头对笔记本外壳进行钻铣，从而达到笔记本外壳的打孔效果。

固定机构12包括限位套121，限位套121固定连接在旋转架9的底部，限位套121的内部活动套接有弹簧122，且限位套121的内部活动套接有按压杆123；通过设置固定机构12，当在进行笔记本外壳打孔时，旋转架9得以带动限位套121向下移动，即通过弹簧122带动按压杆123紧密的挤压在笔记本外壳顶部，进而达到笔记本外壳的固定效果，从而提高了孔径钻铣位置的精确性。

支撑轮14的数量为若干个，若干个支撑轮14均匀分布在滑动槽2的内部；通过设置支撑轮14，当在进行笔记本外壳钻孔时，支撑轮14得以通过传送带13对笔记外壳进行支撑，使得避免了笔记本外壳钻孔挤压时导致传送带13发生弯曲，进而导致笔记本外壳发生位置偏移的问题，从而提高了笔记本外壳位置的稳定性。

输送机构15包括二号电机151，二号电机151固定安装在支撑台1的侧面，二号电机151的输出轴上固定套接有滚轮152，滚轮152活动套接在传送带13的内部；通过设置输送机构15，当笔记本外壳打孔结束时，启动二号电机151，使得二号电机151得以通过滚轮152带动传送带13进行转动，即带动笔记本外壳进行水平移动，从而达到笔记本外壳的移动搬运效果。

本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置的工作原理如下：

第一步：首先在进行笔记本外壳打孔时，启动减速电机8，使得减速电机8得以带动旋转架9进行旋转，即带动一号钻孔马达10与二号钻孔马达11进行旋转，从而使得大小不同的钻头得以围绕旋转架9进行转动，从而达到大小不同的钻头位置调整效果，即达到钻头的更换效果，进而避免了多种孔径钻铣时，需要手动更换不同直径钻头的问题，从而提高了笔记本外壳打孔的便利性，当需要进行笔记本外壳打孔时，将笔记本外壳放置在旋转架9的正下方，此时启动一号钻孔马达10与电动推杆6，使得电动推杆6得以带动旋转中的一号钻孔马达10向下移动，即带动钻头对笔记本外壳进行钻铣，从而达到笔记本外壳的打孔效果，在进行笔记本外壳打孔时，旋转架9得以带动限位套121向下移动，即通过弹簧122带动按压杆123紧密的挤压在笔记本外壳顶部，进而达到笔记本外壳的固定效果，从而提高了孔径钻铣位置的精确性；

第二步：在进行笔记本外壳钻孔时，支撑轮14得以通过传送带13对笔记外壳进行支撑，使得避免了笔记本外壳钻孔挤压时导致传送带13发生弯曲，进而导致笔记本外壳发生位置偏移的问题，从而提高了笔记本外壳位置的稳定性，当笔记本外壳打孔结束时，启动二号电机151，使得二号电机151得以通过滚轮152带动传送带13进行转动，即带动笔记本外壳进行水平移动，从而达到笔记本外壳的移动搬运效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置具有如下有益效果：

通过设置旋转架9，当在进行笔记本外壳打孔时，启动减速电机8，使得减速电机8得以带动旋转架9进行旋转，即带动一号钻孔马达10与二号钻孔马达11进行旋转，从而使得大小不同的钻头得以围绕旋转架9进行转动，从而达到大小不同的钻头位置调整效果，即达到钻头的更换效果，进而避免了多种孔径钻铣时，需要手动更换不同直径钻头的问题，从而提高了笔记本外壳打孔的便利性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部开设有滑动槽（2），且支撑台（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的底部固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的输出轴上固定套接有旋转架（9），所述旋转架（9）的底部固定安装有一号钻孔马达（10），所述旋转架（9）的侧面固定安装有二号钻孔马达（11），所述旋转架（9）的底部设置有固定机构（12），所述滑动槽（2）的内部活动套接有传送带（13），且滑动槽（2）的内部活动套接有支撑轮（14），所述支撑台（1）的侧面设置有输送机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，其特征在于，所述旋转架（9）的正面形状为三角形，且旋转架（9）位于升降板（7）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，其特征在于，所述电动推杆（6）的数量为两个，且两个电动推杆（6）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，其特征在于，所述固定机构（12）包括限位套（121），所述限位套（121）固定连接在旋转架（9）的底部，所述限位套（121）的内部活动套接有弹簧（122），且限位套（121）的内部活动套接有按压杆（123）。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，其特征在于，所述支撑轮（14）的数量为若干个，所述若干个支撑轮（14）均匀分布在滑动槽（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用快速打孔装置，其特征在于，所述输送机构（15）包括二号电机（151），所述二号电机（151）固定安装在支撑台（1）的侧面，所述二号电机（151）的输出轴上固定套接有滚轮（152），所述滚轮（152）活动套接在传送带（13）的内部。