CN209887115U - 一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机柜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其提高对外壳板材的固定效果，避免板材在钻孔的过程中发生位移，从而保证钻孔的精度，提高实用性；包括机架、左支架、右支架、固定板、液压泵站、液压缸、安装板和钻孔电机，钻孔电机安装于安装板的底端，并在钻孔电机的底部输出端设置有钻头；还包括两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左调节板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、右调节板、左滚珠轴承、多组左限位轮、右滚珠轴承、多组右限位轮、多组输送辊和夹紧装置，所述夹紧装置包括压紧环、多组连接螺杆、多组连接螺母和多组压紧弹簧。

Description

一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机柜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置。

背景技术

众所周知，机柜外壳加工用钻孔辅助装置是一种用于机柜生产过程中，对机柜的板材进行钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机柜外壳加工用钻孔辅助装置包括机架、左支架、右支架、固定板、液压泵站、液压缸、安装板和钻孔电机，左支架和右支架的底端分别与机架顶端的左侧和右侧连接，左支架和右支架的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接，液压缸与液压泵站的输出端连通，液压缸安装于固定板的底端，液压缸的底部输出端与安装的顶端连接，钻孔电机安装于安装板的底端，并在钻孔电机的底部输出端设置有钻头；现有的机柜外壳加工用钻孔辅助装置使用时，将板材置于机架的顶端并对板材进行定位，然后通过液压缸驱动安装板连同钻孔电机向下移动，同时钻孔电机带动钻头高速旋转，从而对板材进行钻孔处理；现有的机柜外壳加工用钻孔辅助装置使用中发现，其对外壳板材的固定效果较差，板材在钻孔的过程中容易发生位移，从而影响钻孔的精度，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对外壳板材的固定效果，避免板材在钻孔的过程中发生位移，从而保证钻孔的精度，提高实用性的机柜外壳加工用钻孔辅助装置。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，包括机架、左支架、右支架、固定板、液压泵站、液压缸、安装板和钻孔电机，左支架和右支架的底端分别与机架顶端的左侧和右侧连接，左支架和右支架的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接，液压缸与液压泵站的输出端连通，液压缸安装于固定板的底端，液压缸的底部输出端与安装板的顶端连接，钻孔电机安装于安装板的底端，并在钻孔电机的底部输出端设置有钻头；还包括两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左调节板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆和右调节板，所述左调节板左端的前侧和后侧均设置有左安装槽，并在两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承，所述两组左螺纹管的右端自左调节板的左端分别插入至两组左滚珠轴承内部，所述两组左螺纹杆的左端均与左支架的右端连接，两组左螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组左螺纹管的左端内部，左调节板的等间距均匀设置有多组左限位轮，所述右调节板右端的前侧和后侧均设置有右安装槽，并在两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承，所述两组右螺纹管的左端自右调节板的右侧分别插入至两组右滚珠轴承内部，所述两组右螺纹杆的右端均与右支架的左端连接，两组右螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组右螺纹管的右端内部，右调节板的左端等间距设置有多组右限位轮，所述机架上设置有多组输送辊，所述多组输送辊位于多组左限位轮和多组右限位轮之间，所述安装板的底端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括压紧环、多组连接螺杆、多组连接螺母和多组压紧弹簧，所述安装板上围绕钻头等角度设置有多组穿孔，所述多组连接螺杆的顶端自安装板的底端分别穿过多组穿孔至安装板的上方并分别与多组连接螺母通过螺纹连接，多组连接螺杆的底端分别穿过多组压紧弹簧并均与压紧环的顶端连接，所述多组压紧弹簧的顶端均与安装板的底端贴紧，多组压紧弹簧的底端均与压紧环的顶端贴紧。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括第一线性激光发射器和第二线性激光发射器，所述第一线性激光发射器和第二线性激光发射器分别安装于左支架和右支架上，第一线性激光发射器和第二线性激光发射器均位于钻头的后方，第一线性激光发射器和第二线性激光发射器分别在机架上投射出第一激光线和第二激光线，所述第一激光线和第二激光线的交点位于钻头的正下方。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括四组导柱和四组导套，所述四组导套的底端分别与安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱的顶端均与固定板的底端连接，四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，所述左调节板和右调节板的底端均与机架的顶端接触。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，所述多组左限位轮分别与多组右限位轮左右对称设置。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，所述压紧环位于钻头底端所在平面的下方。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，所述钻头位于压紧环的中心线上。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括驱动电机，所述驱动电机安装于机架上，驱动电机通过链轮链条带动多组输送辊进行转动。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，所述多组输送辊的辊面上均设置有橡胶层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据外壳板材的宽度以及钻孔位置，通过手动同步转动两组左螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合，对左调节板的位置进行调节，通过手动同步转动两组右螺纹管，通过右螺纹管与右螺纹杆的配合，对右调节板的位置进行调节，使外壳板材的左端和右端分别与多组左限位轮和多组右限位轮接触，从而对板材在横向上进行限位，通过多组输送辊对板材进行输送，手动推动板材即可，液压缸驱动安装板向下移动时，压紧环首先与板材的顶端接触，随着安装板的下降，多组压紧弹簧被不断压缩，从而使压紧环的底端与板材的顶端贴紧，然后通过高速旋转的钻头对板材进行钻孔即可，提高对外壳板材的固定效果，避免板材在钻孔的过程中发生位移，从而保证钻孔的精度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型左支架和左调节板之间的俯视结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、左支架；3、右支架；4、固定板；5、液压泵站；6、液压缸；7、安装板；8、钻孔电机；9、钻头；10、左螺纹管；11、左螺纹杆；12、左调节板；13、右螺纹管；14、右螺纹杆；15、右调节板；16、左滚珠轴承；17、左限位轮；18、右滚珠轴承；19、右限位轮；20、输送辊；21、压紧环；22、连接螺杆；23、连接螺母；24、压紧弹簧；25、第一线性激光发射器；26、第二线性激光发射器；27、导柱；28、导套；29、驱动电机；30、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，包括机架1、左支架2、右支架3、固定板4、液压泵站5、液压缸6、安装板7和钻孔电机8，左支架2和右支架3的底端分别与机架1顶端的左侧和右侧连接，左支架2和右支架3的顶端分别与固定板4底端的左侧和右侧连接，液压缸6与液压泵站5的输出端连通，液压缸6安装于固定板4的底端，液压缸6的底部输出端与安装板7 的顶端连接，钻孔电机8安装于安装板7的底端，并在钻孔电机8的底部输出端设置有钻头9；还包括两组左螺纹管10、两组左螺纹杆 11、左调节板12、两组右螺纹管13、两组右螺纹杆14和右调节板 15，左调节板12左端的前侧和后侧均设置有左安装槽，并在两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承16，两组左螺纹管10的右端自左调节板12的左端分别插入至两组左滚珠轴承16内部，两组左螺纹杆 11的左端均与左支架2的右端连接，两组左螺纹杆11的右端分别插入并螺装至两组左螺纹管10的左端内部，左调节板12的等间距均匀设置有多组左限位轮17，右调节板15右端的前侧和后侧均设置有右安装槽，并在两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承18，两组右螺纹管13的左端自右调节板15的右侧分别插入至两组右滚珠轴承 18内部，两组右螺纹杆14的右端均与右支架3的左端连接，两组右螺纹杆14的左端分别插入并螺装至两组右螺纹管13的右端内部，右调节板15的左端等间距设置有多组右限位轮19，机架1上设置有多组输送辊20，多组输送辊20位于多组左限位轮17和多组右限位轮 19之间，安装板7的底端设置有夹紧装置，夹紧装置包括压紧环21、多组连接螺杆22、多组连接螺母23和多组压紧弹簧24，安装板7上围绕钻头9等角度设置有多组穿孔，多组连接螺杆22的顶端自安装板7的底端分别穿过多组穿孔至安装板7的上方并分别与多组连接螺母23通过螺纹连接，多组连接螺杆22的底端分别穿过多组压紧弹簧 24并均与压紧环21的顶端连接，多组压紧弹簧24的顶端均与安装板7的底端贴紧，多组压紧弹簧24的底端均与压紧环21的顶端贴紧；根据外壳板材的宽度以及钻孔位置，通过手动同步转动两组左螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合，对左调节板的位置进行调节，通过手动同步转动两组右螺纹管，通过右螺纹管与右螺纹杆的配合，对右调节板的位置进行调节，使外壳板材的左端和右端分别与多组左限位轮和多组右限位轮接触，从而对板材在横向上进行限位，通过多组输送辊对板材进行输送，手动推动板材即可，液压缸驱动安装板向下移动时，压紧环首先与板材的顶端接触，随着安装板的下降，多组压紧弹簧被不断压缩，从而使压紧环的底端与板材的顶端贴紧，然后通过高速旋转的钻头对板材进行钻孔即可，提高对外壳板材的固定效果，避免板材在钻孔的过程中发生位移，从而保证钻孔的精度，提高实用性。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括第一线性激光发射器25和第二线性激光发射器26，第一线性激光发射器25 和第二线性激光发射器26分别安装于左支架2和右支架3上，第一线性激光发射器25和第二线性激光发射器26均位于钻头9的后方，第一线性激光发射器25和第二线性激光发射器26分别在机架1上投射出第一激光线和第二激光线，第一激光线和第二激光线的交点位于钻头9的正下方；通过第一线性激光发射器和第二线性激光发射器发射的第一激光线和第二激光线，第一激光线和第二激光线的交点即为钻孔位置，方便对钻孔位置进行确定然后对板材进行定位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括四组导柱27和四组导套28，四组导套28的底端分别与安装板7顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱27的顶端均与固定板4的底端连接，四组导柱27的底端分别插入至四组导套28的顶端内部；通过四组导柱和四组导套的配合，提高安装板上下移动时的稳定性。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，左调节板12 和右调节板15的底端均与机架1的顶端接触；左调节板和右调节板的底端与机架的顶端接触，提高左调节板和右调节板的平稳性。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，多组左限位轮 17分别与多组右限位轮19左右对称设置；保证对板材的限位效果。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，压紧环21位于钻头9底端所在平面的下方；保证钻头的底端与板材接触时，压紧环已经与板材的顶端贴紧，保证对板材的固定效果。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，钻头9位于压紧环21的中心线上。

本实用新型的的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，还包括驱动电机29，驱动电机29安装于机架1上，驱动电机29通过链轮链条带动多组输送辊20进行转动；通过驱动电机带动多组输送辊转动，从而对板材进行输送，节省人力。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，多组输送辊 20的辊面上均设置有橡胶层30；通过橡胶层增加板材与输送辊之间的摩擦力，方便对板材进行输送。

本实用新型的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，根据外壳板材的宽度以及钻孔位置，通过手动同步转动两组左螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合，对左调节板的位置进行调节，通过手动同步转动两组右螺纹管，通过右螺纹管与右螺纹杆的配合，对右调节板的位置进行调节，使外壳板材的左端和右端分别与多组左限位轮和多组右限位轮接触，从而对板材在横向上进行限位，通过多组输送辊对板材进行输送，手动推动板材即可，液压缸驱动安装板向下移动时，压紧环首先与板材的顶端接触，随着安装板的下降，多组压紧弹簧被不断压缩，从而使压紧环的底端与板材的顶端贴紧，然后通过高速旋转的钻头对板材进行钻孔即可，提高对外壳板材的固定效果，避免板材在钻孔的过程中发生位移，从而保证钻孔的精度，通过第一线性激光发射器和第二线性激光发射器发射的第一激光线和第二激光线，第一激光线和第二激光线的交点即为钻孔位置，方便对钻孔位置进行确定然后对板材进行定位，提高使用可靠性，通过四组导柱和四组导套的配合，提高安装板上下移动时的稳定性，左调节板和右调节板的底端与机架的顶端接触，提高左调节板和右调节板的平稳性，保证钻头的底端与板材接触时，压紧环已经与板材的顶端贴紧，保证对板材的固定效果，通过驱动电机带动多组输送辊转动，从而对板材进行输送，节省人力，通过橡胶层增加板材与输送辊之间的摩擦力，方便对板材进行输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，包括机架(1)、左支架(2)、右支架(3)、固定板(4)、液压泵站(5)、液压缸(6)、安装板(7)和钻孔电机(8)，左支架(2)和右支架(3)的底端分别与机架(1)顶端的左侧和右侧连接，左支架(2)和右支架(3)的顶端分别与固定板(4)底端的左侧和右侧连接，液压缸(6)与液压泵站(5)的输出端连通，液压缸(6)安装于固定板(4)的底端，液压缸(6)的底部输出端与安装板(7)的顶端连接，钻孔电机(8)安装于安装板(7)的底端，并在钻孔电机(8)的底部输出端设置有钻头(9)；其特征在于，还包括两组左螺纹管(10)、两组左螺纹杆(11)、左调节板(12)、两组右螺纹管(13)、两组右螺纹杆(14)和右调节板(15)，所述左调节板(12)左端的前侧和后侧均设置有左安装槽，并在两组左安装槽内均固定安装有左滚珠轴承(16)，所述两组左螺纹管(10)的右端自左调节板(12)的左端分别插入至两组左滚珠轴承(16)内部，所述两组左螺纹杆(11)的左端均与左支架(2)的右端连接，两组左螺纹杆(11)的右端分别插入并螺装至两组左螺纹管(10)的左端内部，左调节板(12)的等间距均匀设置有多组左限位轮(17)，所述右调节板(15)右端的前侧和后侧均设置有右安装槽，并在两组右安装槽内均固定安装有右滚珠轴承(18)，所述两组右螺纹管(13)的左端自右调节板(15)的右侧分别插入至两组右滚珠轴承(18)内部，所述两组右螺纹杆(14)的右端均与右支架(3)的左端连接，两组右螺纹杆(14)的左端分别插入并螺装至两组右螺纹管(13)的右端内部，右调节板(15)的左端等间距设置有多组右限位轮(19)，所述机架(1)上设置有多组输送辊(20)，所述多组输送辊(20)位于多组左限位轮(17)和多组右限位轮(19)之间，所述安装板(7)的底端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括压紧环(21)、多组连接螺杆(22)、多组连接螺母(23)和多组压紧弹簧(24)，所述安装板(7)上围绕钻头(9)等角度设置有多组穿孔，所述多组连接螺杆(22)的顶端自安装板(7)的底端分别穿过多组穿孔至安装板(7)的上方并分别与多组连接螺母(23)通过螺纹连接，多组连接螺杆(22)的底端分别穿过多组压紧弹簧(24)并均与压紧环(21)的顶端连接，所述多组压紧弹簧(24)的顶端均与安装板(7)的底端贴紧，多组压紧弹簧(24)的底端均与压紧环(21)的顶端贴紧。

2.如权利要求1所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，还包括第一线性激光发射器(25)和第二线性激光发射器(26)，所述第一线性激光发射器(25)和第二线性激光发射器(26)分别安装于左支架(2)和右支架(3)上，第一线性激光发射器(25)和第二线性激光发射器(26)均位于钻头(9)的后方，第一线性激光发射器(25)和第二线性激光发射器(26)分别在机架(1)上投射出第一激光线和第二激光线，所述第一激光线和第二激光线的交点位于钻头(9)的正下方。

3.如权利要求2所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，还包括四组导柱(27)和四组导套(28)，所述四组导套(28)的底端分别与安装板(7)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱(27)的顶端均与固定板(4)的底端连接，四组导柱(27)的底端分别插入至四组导套(28)的顶端内部。

4.如权利要求3所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，所述左调节板(12)和右调节板(15)的底端均与机架(1)的顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，所述多组左限位轮(17)分别与多组右限位轮(19)左右对称设置。

6.如权利要求5所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，所述压紧环(21)位于钻头(9)底端所在平面的下方。

7.如权利要求6所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，所述钻头(9)位于压紧环(21)的中心线上。

8.如权利要求7所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，还包括驱动电机(29)，所述驱动电机(29)安装于机架(1)上，驱动电机(29)通过链轮链条带动多组输送辊(20)进行转动。

9.如权利要求8所述的一种机柜外壳加工用钻孔辅助装置，其特征在于，所述多组输送辊(20)的辊面上均设置有橡胶层(30)。

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