CN209969700U - 一种新型钢板剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型钢板剪切装置；操作较为自动化，有效的提高其工作效率，给使用者带来便利；并且，方便对加工后的钢板产品进行更换，使用效果较强；包括工作台、固定架、连接架、两组驱动电机和两组切割刀，连接架底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，两组切割刀分别安装在两组刀架上；还包括两组伺服电机、推板、连接板和两组滑动架，连接板顶端的前侧和后侧均设置有多组固定板，推板安装在带动板的顶端；还包括活动电机、步进电机、卡板、螺纹管、螺纹杆、链条和滚轮，连接架底端设置有收缩架，活动电机安装在收缩槽内，活动电机的输出端设置有带动轴，滚轮安装在步进电机的输出端。

Description

一种新型钢板剪切装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型钢板剪切装置。

背景技术

众所周知，新型钢板剪切装置是一种用于对需要进行裁剪加工的钢板济宁剪切，以使加工的钢板满足生产加工对钢板尺寸要求的装置，其在钢板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型钢板剪切装置包括工作台、固定架、连接架、两组驱动电机和两组切割刀，固定架的顶端和底端分别与连接架底端和工作台的顶端连接，连接架底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，两组驱动电机分别安装在两组连接杆上，两组驱动电机的输出端设置有两组传动轴，两组传动轴上分别设置有两组刀架，两组切割刀分别安装在两组刀架上，工作台顶端的前侧和后侧分别设置有两组凹槽；现有的新型钢板剪切装置在使用时，打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组刀架旋转，以带动两组切割刀进行转动，工作人员手动移动需要进行切割的钢板使其与两组切割刀接触以对钢板进行剪切处理即可；然而，现有的新型钢板剪切装置在使用中发现，其操作较为不便，需要使用者移动加工的钢板以进行剪切工作，导致其工作效率较低，给使用者带来不便；并且，其工作模式较为单一，不方便对加工后的钢板产品进行更换，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，不需要使用者移动加工的钢板以进行剪切工作，有效的提高其工作效率，给使用者带来便利；并且，工作模式较为多样，方便对加工后的钢板产品进行更换，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的新型钢板剪切装置。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，包括工作台、固定架、连接架、两组驱动电机和两组切割刀，固定架的顶端和底端分别与连接架底端和工作台的顶端连接，连接架底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，两组驱动电机分别安装在两组连接杆上，两组驱动电机的输出端设置有两组传动轴，两组传动轴上分别设置有两组刀架，两组切割刀分别安装在两组刀架上，工作台顶端的前侧和后侧分别设置有两组凹槽；还包括两组伺服电机、推板、连接板和两组滑动架，所述工作台的顶端设置有安装槽，所述安装槽内的前侧和后侧分别设置有两组固定槽，两组伺服电机分别安装在所述两组固定槽内，所述两组伺服电机的输出端均设置有传动辊，并在所述传动辊上均设置有多组活动板，两组滑动架分别安装在安装槽内的前侧和后侧，所述两组滑动架顶端的左侧和右侧均设置有滑槽，在每组所述滑槽内均设置有安装杆，并在每组所述安装杆上均设置有滑轮，所述连接板顶端的前侧和后侧均设置有多组固定板，连接板的顶端设置有带动杆，并在所述带动杆上设置有带动板，所述推板安装在带动板的顶端；还包括活动电机、步进电机、卡板、螺纹管、螺纹杆、链条和滚轮，连接架底端设置有收缩架，收缩架底端设置有收缩槽，并在所述收缩槽顶端设置有安装板，并在所述安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆底端与所述卡板连接，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管的底端内部，活动电机安装在收缩槽内，所述活动电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条套设在主动链轮和被动链轮上，固定板上设置有调节架，所述调节架上设置有调节槽，步进电机安装在调节槽内，滚轮安装在步进电机的输出端。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括胶圈，密封胶圈套设在滚轮的外侧壁上，并在所述胶圈的外侧壁上设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，工作台顶端的前侧和后侧均设置有回收槽，工作台上设置有取放口，并且所述取放口与两组回收槽相通，还包括挡板和拉板，所述挡板的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括旋轴和限位板，所述限位板上设置有旋孔，旋轴的后端穿过旋孔并与工作台侧壁连接，并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁连接。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括立板，立板固定安装在工作台的顶端。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括两组风机，连接架底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，所述两组风机分别安装在两组连接杆底端。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括推杆，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组连杆，推杆的前端和后端分别与所述两组连杆连接。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动多组固定板进行移动，固定板移动可带动连接板同时带动带动杆移动，从而利用带动杆带动带动板同时带动推板移动，操作较为自动化，不需要使用者移动加工的钢板以进行剪切工作，有效的提高其工作效率，给使用者带来便利；并且，活动电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以通过链条带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而调节卡板和调节架底端位置，步进电机可带动滚轮转动，其工作模式较为多样，方便对加工后的钢板产品进行更换，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装槽内的结构示意图；

图3是工作台正视的结构示意图；

图4是两组连接杆和两组切割刀的结构示意图；

图5是收缩架和调节架的结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、固定架；3、连接架；4、驱动电机；5、切割刀；6、连接杆；7、刀架；8、伺服电机；9、推板；10、连接板；11、滑动架；12、滑轮；13、传动辊；14、活动板；15、固定板；16、带动杆；17、活动电机；18、步进电机；19、螺纹管；20、螺纹杆；21、链条；22、滚轮；23、调节架；24、胶圈；25、挡板；26、拉板；27、限位板；28、立板；29、风机；30、固定杆；31、推杆；32、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型钢板剪切装置，包括工作台1、固定架2、连接架3、两组驱动电机4和两组切割刀5，固定架2的顶端和底端分别与连接架3底端和工作台1的顶端连接，连接架3底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆6，两组驱动电机4分别安装在两组连接杆6上，两组驱动电机4的输出端设置有两组传动轴，两组传动轴上分别设置有两组刀架7，两组切割刀5分别安装在两组刀架7上，工作台1顶端的前侧和后侧分别设置有两组凹槽；还包括两组伺服电机8、推板9、连接板10和两组滑动架11，工作台1的顶端设置有安装槽，安装槽内的前侧和后侧分别设置有两组固定槽，两组伺服电机8分别安装在两组固定槽内，两组伺服电机8的输出端均设置有传动辊13，并在传动辊13上均设置有多组活动板14，两组滑动架11分别安装在安装槽内的前侧和后侧，两组滑动架11顶端的左侧和右侧均设置有滑槽，在每组滑槽内均设置有安装杆，并在每组安装杆上均设置有滑轮12，连接板10顶端的前侧和后侧均设置有多组固定板15，连接板10的顶端设置有带动杆16，并在带动杆16上设置有带动板，推板9安装在带动板的顶端；还包括活动电机17、步进电机18、卡板、螺纹管19、螺纹杆20、链条21和滚轮22，连接架3底端设置有收缩架，收缩架底端设置有收缩槽，并在收缩槽顶端设置有安装板，并在安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管19外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆20底端与卡板连接，螺纹杆20顶端插入并螺装至螺纹管19的底端内部，活动电机17安装在收缩槽内，活动电机17的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管19上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条21套设在主动链轮和被动链轮上，固定板15上设置有调节架23，调节架23上设置有调节槽，步进电机18安装在调节槽内，滚轮22安装在步进电机18的输出端；两组活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动多组固定板进行移动，固定板移动可带动连接板同时带动带动杆移动，从而利用带动杆带动带动板同时带动推板移动，操作较为自动化，不需要使用者移动加工的钢板以进行剪切工作，有效的提高其工作效率，给使用者带来便利；并且，活动电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以通过链条带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而调节卡板和调节架底端位置，步进电机可带动滚轮转动，其工作模式较为多样，方便对加工后的钢板产品进行更换，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括胶圈24，胶圈24套设在滚轮22的外侧壁上，并在胶圈24的外侧壁上设置有多组防滑纹；可增加滚轮工作时其与钢板接触时的摩擦力，可提高滚轮工作时段稳定性。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，工作台1顶端的前侧和后侧均设置有回收槽，工作台1上设置有取放口，并且取放口与两组回收槽相通，还包括挡板25和拉板26，挡板25的顶端铰接于取放口的侧壁上，挡板25的前侧壁上设置有拉槽，拉板26的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；方便利用回收槽对废料钢板进行收集，使用者拉动拉板带动挡板进行移动，方便使用者由取放口取出回收槽内回收的洗衣液产品。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括旋轴和限位板27，限位板27上设置有旋孔，旋轴的后端穿过旋孔并与工作台1侧壁连接，并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁连接；旋转限位板至适宜位置可对挡板进行位置，防止挡板在装置的工作过程中发生位置松动。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括立板28，立板28固定安装在工作台1的顶端；可在工作时利用立板对放置在工作台上方的钢板进行位置矫正。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括两组风机29，连接架3底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆30，两组风机29分别安装在两组固定杆30底端；风机输出风力可提高工作台上方的气体流动速度，可对切割刀进行清洁和降温。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括推杆31，工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组连杆，推杆31的前端和后端分别与两组连杆连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，方便使用者调节装置的工作方向。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，还包括四组支腿32，四组支腿32分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿32底端分别设置有四组底座；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，两组活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动多组固定板进行移动，固定板移动可带动连接板同时带动带动杆移动，从而利用带动杆带动带动板同时带动推板移动，操作较为自动化，不需要使用者移动加工的钢板以进行剪切工作，打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组刀架旋转，以带动两组切割刀进行转动，工作人员手动移动需要进行切割的钢板使其与两组切割刀接触以对钢板进行剪切处理，活动电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以通过链条带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而调节卡板和调节架底端位置，步进电机可带动滚轮转动。

本实用新型的一种新型钢板剪切装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型钢板剪切装置，包括工作台（1）、固定架（2）、连接架（3）、两组驱动电机（4）和两组切割刀（5），固定架（2）的顶端和底端分别与连接架（3）底端和工作台（1）的顶端连接，连接架（3）底端的前侧和后侧分别设置有两组连接杆（6），两组驱动电机（4）分别安装在两组连接杆（6）上，两组驱动电机（4）的输出端设置有两组传动轴，两组传动轴上分别设置有两组刀架（7），两组切割刀（5）分别安装在两组刀架（7）上，工作台（1）顶端的前侧和后侧分别设置有两组凹槽；其特征在于，还包括两组伺服电机（8）、推板（9）、连接板（10）和两组滑动架（11），所述工作台（1）的顶端设置有安装槽，所述安装槽内的前侧和后侧分别设置有两组固定槽，两组伺服电机（8）分别安装在所述两组固定槽内，所述两组伺服电机（8）的输出端均设置有传动辊（13），并在所述传动辊（13）上均设置有多组活动板（14），两组滑动架（11）分别安装在安装槽内的前侧和后侧，所述两组滑动架（11）顶端的左侧和右侧均设置有滑槽，在每组所述滑槽内均设置有安装杆，并在每组所述安装杆上均设置有滑轮（12），所述连接板（10）顶端的前侧和后侧均设置有多组固定板（15），连接板（10）的顶端设置有带动杆（16），并在所述带动杆（16）上设置有带动板，所述推板（9）安装在带动板的顶端；还包括活动电机（17）、步进电机（18）、卡板、螺纹管（19）、螺纹杆（20）、链条（21）和滚轮（22），连接架（3）底端设置有收缩架，收缩架底端设置有收缩槽，并在所述收缩槽顶端设置有安装板，并在所述安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管（19）外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆（20）底端与所述卡板连接，螺纹杆（20）顶端插入并螺装至所述螺纹管（19）的底端内部，活动电机（17）安装在收缩槽内，所述活动电机（17）的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管（19）上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条（21）套设在主动链轮和被动链轮上，固定板（15）上设置有调节架（23），所述调节架（23）上设置有调节槽，步进电机（18）安装在调节槽内，滚轮（22）安装在步进电机（18）的输出端。

2.如权利要求1所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括胶圈（24），胶圈（24）套设在滚轮（22）的外侧壁上，并在所述胶圈（24）的外侧壁上设置有多组防滑纹。

3.如权利要求2所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，工作台（1）顶端的前侧和后侧均设置有回收槽，工作台（1）上设置有取放口，并且所述取放口与两组回收槽相通，还包括挡板（25）和拉板（26），所述挡板（25）的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板（25）的前侧壁上设置有拉槽，拉板（26）的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括旋轴和限位板（27），所述限位板（27）上设置有旋孔，旋轴的后端穿过旋孔并与工作台（1）侧壁连接，并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括立板（28），立板（28）固定安装在工作台（1）的顶端。

6.如权利要求5所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括两组风机（29），连接架（3）底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆（30），所述两组风机（29）分别安装在两组固定杆（30）底端。

7.如权利要求6所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括推杆（31），工作台（1）右端的前侧和后侧分别设置有两组连杆，推杆（31）的前端和后端分别与所述两组连杆连接。

8.如权利要求7所述的一种新型钢板剪切装置，其特征在于，还包括四组支腿（32），四组支腿（32）分别安装在工作台（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿（32）底端分别设置有四组底座。

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