CN219786678U - 一种铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体涉及一种铣削设备，包括支座和铣削组件，铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元，转动单元设置于支座的一侧，连接块设置于转动单元上，两个第一气缸的输出端分别与对应的抵持板固定连接，电池包边框套设在两个抵持板的外部，底座设置于支座的一侧，铣削单元设置于底座上，通过两个第一气缸伸出，带动抵持板与电池包边框的内侧壁抵持，进而完成固定，此时铣削单元进行铣削加工，同时可通过转动单元带动连接块转动，进而使电池包边框进行旋转调节角度，由此无需反复停止加工后调节，可有效提高铣削效率。

Description

一种铣削设备

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种铣削设备。

背景技术

目前在对电池包边框加工时，需要对边框进行铣削加工，目前传统的铣削设备不便于快速对工件进行固定安装。

现有技术专利CN209157242U公开一种铣削设备，将销轴放置在上料滑道中，并通过推送气缸推动推动块实现对销轴的进给上料，然后，借助销轴与定位柱抵接实现对销轴的定位。

但在前述的现有技术中，铣削时需要不断调整工件位置进行加工，而通过定位柱定位后，不便于快速调节，进而不便于提高铣削效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削设备，解决了现有技术中铣削时需要不断调整工件位置进行加工，而通过定位柱定位后，不便于快速调节，进而不便于提高铣削效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣削设备，包括支座和铣削组件；

所述铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元，所述转动单元设置于所述支座的一侧，所述连接块设置于所述转动单元上，两个所述第一气缸均与所述连接块固定连接，并对称分布在所述连接块的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述抵持板固定连接，所述电池包边框套设在两个所述抵持板的外部，所述底座设置于所述支座的一侧，所述铣削单元设置于所述底座上。

其中，所述转动单元包括第一电机和第一转轴，所述第一电机与所述支座固定连接，并位于所述支座的一侧，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端与所述连接块固定连接。

其中，所述铣削单元包括第二电机、第二转轴、第二气缸和铣刀，所述第二电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二气缸的输出端与所述铣刀固定连接。

其中，所述铣削单元还包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑块与所述第二气缸转动连接。

其中，所述铣削设备还包括加固组件，所述加固组件设置于所述铣削组件上。

其中，所述加固组件包括两个滑块和两个加固杆，所述支座具有滑槽，两个所述滑块均与所述滑槽滑动连接，两个所述加固杆的一端分别与对应的所述滑块固定连接，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接。

本实用新型的一种铣削设备，通过两个所述第一气缸伸出，带动所述抵持板与所述电池包边框的内侧壁抵持，进而完成固定，此时所述铣削单元进行铣削加工，同时可通过所述转动单元带动所述连接块转动，进而使所述电池包边框进行旋转调节角度，通过上述结构设置，可旋转所述电池包边框的铣削位置，无需人工手动反复停止进行调节，可有效提高铣削效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。

101-支座、102-连接块、103-第一气缸、104-抵持板、105-电池包边框、106-底座、107-第一电机、108-第一转轴、109-第二电机、110-第二转轴、111-第二气缸、112-铣刀、113-支撑块、201-滑块、202-加固杆、203-滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种铣削设备，包括支座101和铣削组件，所述铣削组件包括转动单元、连接块102、两个第一气缸103、两个抵持板104、电池包边框105、底座106和铣削单元，所述转动单元包括第一电机107和第一转轴108，所述铣削单元包括第二电机109、第二转轴110、第二气缸111、铣刀112和支撑块113。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用进行所述电池包边框105的铣削场景，还可以用于壳体工件的铣削加工问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述支座101对所述转动单元进行支撑。

其中，所述转动单元设置于所述支座101的一侧，所述连接块102设置于所述转动单元上，两个所述第一气缸103均与所述连接块102固定连接，并对称分布在所述连接块102的两侧，两个所述第一气缸103的输出端分别与对应的所述抵持板104固定连接，所述电池包边框105套设在两个所述抵持板104的外部，所述底座106设置于所述支座101的一侧，所述铣削单元设置于所述底座106上。通过两个所述第一气缸103伸出，带动所述抵持板104与所述电池包边框105的内侧壁抵持，进而完成固定，此时所述铣削单元进行铣削加工，同时可通过所述转动单元带动所述连接块102转动，进而使所述电池包边框105进行旋转调节角度。

其次，所述第一电机107与所述支座101固定连接，并位于所述支座101的一侧，所述第一转轴108的一端与所述第一电机107的输出端固定连接，所述第一转轴108的另一端与所述连接块102固定连接。所述第一电机107带动所述第一转轴108转动，使所述连接块102转动。

同时，所述第二电机109与所述底座106固定连接，并位于所述底座106的上方，所述第二转轴110的一端与所述第二电机109的输出端固定连接，所述第二转轴110的另一端与所述第二气缸111固定连接，所述第二气缸111的输出端与所述铣刀112固定连接。所述第二电机109带动所述第二转轴110转动，使所述第二气缸111转动，带动所述铣刀112旋转进行铣削操作。

另外，所述支撑块113与所述底座106固定连接，并位于所述底座106的上方，所述支撑块113与所述第二气缸111转动连接。所述支撑块113对所述第二气缸111进行支撑加固，避免由于所述铣刀112过重而坍塌断裂。

在使用本实用新型进行铣削加工时，通过两个所述第一气缸103伸出，带动所述抵持板104与所述电池包边框105的内侧壁抵持，进而完成固定，此时所述第二气缸111伸出，带动所述铣刀112与所述电池包边框105接触，然后所述第二电机109带动所述第二转轴110转动，使所述第二气缸111转动，带动所述铣刀112旋转进行铣削操作，同时可通过所述第一电机107带动所述第一转轴108转动，使所述连接块102转动，带动所述电池包边框105进行旋转调节角度，通过上述结构设置，无需反复停止加工后调节，可有效提高铣削效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4至图6，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图，图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。

本实用新型提供一种铣削设备，还包括加固组件，所述加固组件包括两个滑块201和两个加固杆202，所述支座101具有滑槽203。

针对本具体实施方式，所述加固组件设置于所述铣削组件上。所述加固组件对所述铣削组件进行加固支撑，提高铣削的稳定性。

其中，所述支座101具有滑槽203，两个所述滑块201均与所述滑槽203滑动连接，两个所述加固杆202的一端分别与对应的所述滑块201固定连接，两个所述加固杆202的另一端分别与对应的所述第一气缸103固定连接。当两个所述第一气缸103进行转动时，通过所述加固杆202的连接，带动所述滑块201在所述滑槽203内滑动。

在使用本实用新型进行铣削加工时，当两个所述第一气缸103进行转动时，通过所述加固杆202的连接，带动所述滑块201在所述滑槽203内滑动，由此增加所述第一气缸103的稳定性，减少晃动，提高铣削质量。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铣削设备，包括支座，其特征在于，

还包括铣削组件；

所述铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元，所述转动单元设置于所述支座的一侧，所述连接块设置于所述转动单元上，两个所述第一气缸均与所述连接块固定连接，并对称分布在所述连接块的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述抵持板固定连接，所述电池包边框套设在两个所述抵持板的外部，所述底座设置于所述支座的一侧，所述铣削单元设置于所述底座上。

2.如权利要求1所述的铣削设备，其特征在于，

所述转动单元包括第一电机和第一转轴，所述第一电机与所述支座固定连接，并位于所述支座的一侧，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端与所述连接块固定连接。

3.如权利要求2所述的铣削设备，其特征在于，

所述铣削单元包括第二电机、第二转轴、第二气缸和铣刀，所述第二电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二气缸的输出端与所述铣刀固定连接。

4.如权利要求3所述的铣削设备，其特征在于，

所述铣削单元还包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑块与所述第二气缸转动连接。

5.如权利要求4所述的铣削设备，其特征在于，

所述铣削设备还包括两个滑块和两个加固杆，所述支座具有滑槽，两个所述滑块均与所述滑槽滑动连接，两个所述加固杆的一端分别与对应的所述滑块固定连接，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接。