CN219786678U - 一种铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣削加工技术领域,具体涉及一种铣削设备,包括支座和铣削组件,铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元,转动单元设置于支座的一侧,连接块设置于转动单元上,两个第一气缸的输出端分别与对应的抵持板固定连接,电池包边框套设在两个抵持板的外部,底座设置于支座的一侧,铣削单元设置于底座上,通过两个第一气缸伸出,带动抵持板与电池包边框的内侧壁抵持,进而完成固定,此时铣削单元进行铣削加工,同时可通过转动单元带动连接块转动,进而使电池包边框进行旋转调节角度,由此无需反复停止加工后调节,可有效提高铣削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工技术领域,尤其涉及一种铣削设备。
背景技术
目前在对电池包边框加工时,需要对边框进行铣削加工,目前传统的铣削设备不便于快速对工件进行固定安装。
现有技术专利CN209157242U公开一种铣削设备,将销轴放置在上料滑道中,并通过推送气缸推动推动块实现对销轴的进给上料,然后,借助销轴与定位柱抵接实现对销轴的定位。
但在前述的现有技术中,铣削时需要不断调整工件位置进行加工,而通过定位柱定位后,不便于快速调节,进而不便于提高铣削效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣削设备,解决了现有技术中铣削时需要不断调整工件位置进行加工,而通过定位柱定位后,不便于快速调节,进而不便于提高铣削效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铣削设备,包括支座和铣削组件;
所述铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元,所述转动单元设置于所述支座的一侧,所述连接块设置于所述转动单元上,两个所述第一气缸均与所述连接块固定连接,并对称分布在所述连接块的两侧,两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述抵持板固定连接,所述电池包边框套设在两个所述抵持板的外部,所述底座设置于所述支座的一侧,所述铣削单元设置于所述底座上。
其中,所述转动单元包括第一电机和第一转轴,所述第一电机与所述支座固定连接,并位于所述支座的一侧,所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一转轴的另一端与所述连接块固定连接。
其中,所述铣削单元包括第二电机、第二转轴、第二气缸和铣刀,所述第二电机与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述第二转轴的另一端与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸的输出端与所述铣刀固定连接。
其中,所述铣削单元还包括支撑块,所述支撑块与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支撑块与所述第二气缸转动连接。
其中,所述铣削设备还包括加固组件,所述加固组件设置于所述铣削组件上。
其中,所述加固组件包括两个滑块和两个加固杆,所述支座具有滑槽,两个所述滑块均与所述滑槽滑动连接,两个所述加固杆的一端分别与对应的所述滑块固定连接,两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接。
本实用新型的一种铣削设备,通过两个所述第一气缸伸出,带动所述抵持板与所述电池包边框的内侧壁抵持,进而完成固定,此时所述铣削单元进行铣削加工,同时可通过所述转动单元带动所述连接块转动,进而使所述电池包边框进行旋转调节角度,通过上述结构设置,可旋转所述电池包边框的铣削位置,无需人工手动反复停止进行调节,可有效提高铣削效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
101-支座、102-连接块、103-第一气缸、104-抵持板、105-电池包边框、106-底座、107-第一电机、108-第一转轴、109-第二电机、110-第二转轴、111-第二气缸、112-铣刀、113-支撑块、201-滑块、202-加固杆、203-滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种铣削设备,包括支座101和铣削组件,所述铣削组件包括转动单元、连接块102、两个第一气缸103、两个抵持板104、电池包边框105、底座106和铣削单元,所述转动单元包括第一电机107和第一转轴108,所述铣削单元包括第二电机109、第二转轴110、第二气缸111、铣刀112和支撑块113。通过前述方案解决了前述问题,可以理解的是,前述方案可以用进行所述电池包边框105的铣削场景,还可以用于壳体工件的铣削加工问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述支座101对所述转动单元进行支撑。
其中,所述转动单元设置于所述支座101的一侧,所述连接块102设置于所述转动单元上,两个所述第一气缸103均与所述连接块102固定连接,并对称分布在所述连接块102的两侧,两个所述第一气缸103的输出端分别与对应的所述抵持板104固定连接,所述电池包边框105套设在两个所述抵持板104的外部,所述底座106设置于所述支座101的一侧,所述铣削单元设置于所述底座106上。通过两个所述第一气缸103伸出,带动所述抵持板104与所述电池包边框105的内侧壁抵持,进而完成固定,此时所述铣削单元进行铣削加工,同时可通过所述转动单元带动所述连接块102转动,进而使所述电池包边框105进行旋转调节角度。
其次,所述第一电机107与所述支座101固定连接,并位于所述支座101的一侧,所述第一转轴108的一端与所述第一电机107的输出端固定连接,所述第一转轴108的另一端与所述连接块102固定连接。所述第一电机107带动所述第一转轴108转动,使所述连接块102转动。
同时,所述第二电机109与所述底座106固定连接,并位于所述底座106的上方,所述第二转轴110的一端与所述第二电机109的输出端固定连接,所述第二转轴110的另一端与所述第二气缸111固定连接,所述第二气缸111的输出端与所述铣刀112固定连接。所述第二电机109带动所述第二转轴110转动,使所述第二气缸111转动,带动所述铣刀112旋转进行铣削操作。
另外,所述支撑块113与所述底座106固定连接,并位于所述底座106的上方,所述支撑块113与所述第二气缸111转动连接。所述支撑块113对所述第二气缸111进行支撑加固,避免由于所述铣刀112过重而坍塌断裂。
在使用本实用新型进行铣削加工时,通过两个所述第一气缸103伸出,带动所述抵持板104与所述电池包边框105的内侧壁抵持,进而完成固定,此时所述第二气缸111伸出,带动所述铣刀112与所述电池包边框105接触,然后所述第二电机109带动所述第二转轴110转动,使所述第二气缸111转动,带动所述铣刀112旋转进行铣削操作,同时可通过所述第一电机107带动所述第一转轴108转动,使所述连接块102转动,带动所述电池包边框105进行旋转调节角度,通过上述结构设置,无需反复停止加工后调节,可有效提高铣削效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4至图6,其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图,图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
本实用新型提供一种铣削设备,还包括加固组件,所述加固组件包括两个滑块201和两个加固杆202,所述支座101具有滑槽203。
针对本具体实施方式,所述加固组件设置于所述铣削组件上。所述加固组件对所述铣削组件进行加固支撑,提高铣削的稳定性。
其中,所述支座101具有滑槽203,两个所述滑块201均与所述滑槽203滑动连接,两个所述加固杆202的一端分别与对应的所述滑块201固定连接,两个所述加固杆202的另一端分别与对应的所述第一气缸103固定连接。当两个所述第一气缸103进行转动时,通过所述加固杆202的连接,带动所述滑块201在所述滑槽203内滑动。
在使用本实用新型进行铣削加工时,当两个所述第一气缸103进行转动时,通过所述加固杆202的连接,带动所述滑块201在所述滑槽203内滑动,由此增加所述第一气缸103的稳定性,减少晃动,提高铣削质量。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种铣削设备,包括支座,其特征在于,
还包括铣削组件;
所述铣削组件包括转动单元、连接块、两个第一气缸、两个抵持板、电池包边框、底座和铣削单元,所述转动单元设置于所述支座的一侧,所述连接块设置于所述转动单元上,两个所述第一气缸均与所述连接块固定连接,并对称分布在所述连接块的两侧,两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述抵持板固定连接,所述电池包边框套设在两个所述抵持板的外部,所述底座设置于所述支座的一侧,所述铣削单元设置于所述底座上。
2.如权利要求1所述的铣削设备,其特征在于,
所述转动单元包括第一电机和第一转轴,所述第一电机与所述支座固定连接,并位于所述支座的一侧,所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一转轴的另一端与所述连接块固定连接。
3.如权利要求2所述的铣削设备,其特征在于,
所述铣削单元包括第二电机、第二转轴、第二气缸和铣刀,所述第二电机与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述第二转轴的另一端与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸的输出端与所述铣刀固定连接。
4.如权利要求3所述的铣削设备,其特征在于,
所述铣削单元还包括支撑块,所述支撑块与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支撑块与所述第二气缸转动连接。
5.如权利要求4所述的铣削设备,其特征在于,
所述铣削设备还包括两个滑块和两个加固杆,所述支座具有滑槽,两个所述滑块均与所述滑槽滑动连接,两个所述加固杆的一端分别与对应的所述滑块固定连接,两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接。
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