CN220718314U - 一种轮毅加工焊接工装 - Google Patents

Abstract

一种轮毅加工焊接工装，包括支撑底座、转动支撑台、角度调节螺杆、上调节支撑台、多弧面卡紧块、代加工轮毂、螺杆连接块、调节螺杆、驱动电机、主动齿轮、从动支撑齿轮、球杆连接滑杆，所述上调节支撑台左右两侧具有侧卡紧滑动槽，卡紧滑块上部具有侧卡紧滑块，侧卡紧滑动槽与侧卡紧滑块相适应，侧卡紧滑动槽连接侧卡紧滑块，侧卡紧滑块在侧卡紧滑动槽内部滑动，侧卡紧滑块上部具有卡转连接柱，多弧面卡紧块与卡转连接柱转动连接，多弧面卡紧块卡紧在代加工轮毂外侧，上调节支撑台前后两侧具有角度调节滑槽，螺杆连接块上部具有角度调节滑块。

Description

一种轮毅加工焊接工装

技术领域

本实用新型涉及轮毅加工领域，尤其涉及一种轮毅加工焊接工装。

背景技术

现有专利（公告号：CN114749840）提出了一种轮毅加工焊接工装，包括垫板和焊接本体，所述垫板的上端设置有调节结构，调节结构包括底座和加工框架，两组所述底座的下端设置在垫板的上端，能够全方位对焊接本体进行调节，以便对轮毅进行全方位的焊接加工，进而提高了该装置焊接效率，还可以对轮毅进行调节，然而此装置所述“限位板的一端开设有限位槽”限位槽弧度固定，使此装置在面对多种型号的轮毂焊接作业时夹紧效果有限，影响此装置的适应性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在使用此装置进行轮毅加工焊接时，将代加工轮毂放置在上调节支撑台上部，转动螺杆驱动把手直至多弧面卡紧块卡紧在代加工轮毂侧面，多弧面卡紧块表面为多组弧面拼接设计，且多弧面卡紧块与卡转连接柱转动连接，使多弧面卡紧块在对各种半径的代加工轮毂进行卡紧时均保持良好的卡紧性能，从而保证此装置可对各种代加工轮毂进行加工作业，适应性强的一种轮毅加工焊接工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种轮毅加工焊接工装，包括支撑底座、转动支撑台、角度调节螺杆、上调节支撑台、多弧面卡紧块、代加工轮毂、螺杆连接块、调节螺杆、驱动电机、主动齿轮、从动支撑齿轮、球杆连接滑杆，所述上调节支撑台左右两侧具有侧卡紧滑动槽，卡紧滑块上部具有侧卡紧滑块，侧卡紧滑动槽与侧卡紧滑块相适应，侧卡紧滑动槽连接侧卡紧滑块，侧卡紧滑块在侧卡紧滑动槽内部滑动，侧卡紧滑块上部具有卡转连接柱，多弧面卡紧块与卡转连接柱转动连接，多弧面卡紧块卡紧在代加工轮毂外侧，上调节支撑台前后两侧具有角度调节滑槽，螺杆连接块上部具有角度调节滑块，角度调节滑槽与角度调节滑块相适应，角度调节滑槽连接角度调节滑块，角度调节滑块在角度调节滑槽内部滑动，上调节支撑台底部具有螺杆定位台。

所述螺杆定位台底部具有转动球杆，调节螺杆中部与螺杆定位台转动连接，卡紧滑块中部具有调节螺杆连接槽，调节螺杆两侧与调节螺杆连接槽螺纹连接，调节螺杆末端具有螺杆驱动把手，转动支撑台外侧具有操作台转动把手11，转动支撑台中部具有球杆连接滑槽、支撑螺杆定位槽，支撑螺杆定位槽分布在球杆连接滑槽两侧，球杆连接滑杆与球杆连接滑槽相适应，球杆连接滑杆连接球杆连接滑槽，球杆连接滑杆在球杆连接滑槽内部滑动。

有益效果

1.本实用新型在使用此装置进行轮毅加工焊接时，将代加工轮毂放置在上调节支撑台上部，转动螺杆驱动把手直至多弧面卡紧块卡紧在代加工轮毂侧面，多弧面卡紧块表面为多组弧面拼接设计，且多弧面卡紧块与卡转连接柱转动连接，使多弧面卡紧块在对各种半径的代加工轮毂进行卡紧时均保持良好的卡紧性能，从而保证此装置可对各种代加工轮毂进行加工作业，适应性强。

2.本实用新型从动支撑齿轮与角度调节螺杆螺纹连接，驱动电机通过主动齿轮驱动从动支撑齿轮转动时，二组角度调节螺杆可分别进行上下移动，从而调整上调节支撑台的倾斜角度，从而使操作人员可进行各种角度的焊接，保证此装置的作业便捷性。

3.本实用新型转动支撑台与支撑底座具有的转动台连接槽转动连接，使此装置可通过转动转动支撑台使承载的代加工轮毂进行多角度转动，进一步扩张此装置的可调节角度，从而进一步增加此装置的作业便捷性。

4.本实用新型转动支撑台外侧具有操作台转动把手，操作人员可通过转动操作台转动把手控制转动支撑台转动，使此装置的转动操作更为省力，节省操作人员在总体焊接过程中耗费的体力。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种轮毅加工焊接工装结构示意图1。

图2为本实用新型所述的一种轮毅加工焊接工装结构示意图2。

图3为本实用新型所述的一种轮毅加工焊接工装侧视图。

图4为本实用新型所述的图3局部放大图。

图5为本实用新型所述的转动支撑台结构示意图。

图6为本实用新型所述的上调节支撑台结构示意图。

图7为本实用新型所述的卡紧滑块结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1 ：

一种轮毅加工焊接工装，包括支撑底座1、转动支撑台3、角度调节螺杆4、上调节支撑台5、多弧面卡紧块9、代加工轮毂10、螺杆连接块14、调节螺杆15、驱动电机19、主动齿轮20、从动支撑齿轮21、球杆连接滑杆28，所述上调节支撑台5左右两侧具有侧卡紧滑动槽6，卡紧滑块7上部具有侧卡紧滑块31，侧卡紧滑动槽6与侧卡紧滑块31相适应，侧卡紧滑动槽6连接侧卡紧滑块31，侧卡紧滑块31在侧卡紧滑动槽6内部滑动，侧卡紧滑块31上部具有卡转连接柱8，多弧面卡紧块9与卡转连接柱8转动连接，多弧面卡紧块9卡紧在代加工轮毂10外侧，在使用此装置进行轮毅加工焊接时，将代加工轮毂10放置在上调节支撑台5上部，转动螺杆驱动把手17直至多弧面卡紧块9卡紧在代加工轮毂10侧面，多弧面卡紧块9表面为多组弧面拼接设计，且多弧面卡紧块9与卡转连接柱8转动连接，使多弧面卡紧块9在对各种半径的代加工轮毂10进行卡紧时均保持良好的卡紧性能，从而保证此装置可对各种代加工轮毂10进行加工作业，适应性强，上调节支撑台5前后两侧具有角度调节滑槽13，螺杆连接块14上部具有角度调节滑块24，角度调节滑槽13与角度调节滑块24相适应，角度调节滑槽13连接角度调节滑块24，角度调节滑块24在角度调节滑槽13内部滑动，上调节支撑台5底部具有螺杆定位台12。

实施例2 ：

本实用新型所述螺杆定位台12底部具有转动球杆27，调节螺杆15中部与螺杆定位台12转动连接，卡紧滑块7中部具有调节螺杆连接槽16，调节螺杆15两侧与调节螺杆连接槽16螺纹连接，调节螺杆15末端具有螺杆驱动把手17，转动支撑台3外侧具有操作台转动把手11，转动支撑台3外侧具有操作台转动把手11，操作人员可通过转动操作台转动把手11控制转动支撑台3转动，使此装置的转动操作更为省力，节省操作人员在总体焊接过程中耗费的体力，转动支撑台3中部具有球杆连接滑槽26、支撑螺杆定位槽30，支撑螺杆定位槽30分布在球杆连接滑槽26两侧，球杆连接滑杆28与球杆连接滑槽26相适应，球杆连接滑杆28连接球杆连接滑槽26，球杆连接滑杆28在球杆连接滑槽26内部滑动。

实施例3 ：

本实用新型所述球杆连接滑杆28上部具有球杆转动槽29，转动球杆27与球杆转动槽29相适应，转动球杆27连接球杆转动槽29，转动球杆27在球杆转动槽29内部转动，支撑螺杆定位槽30与角度调节螺杆4相适应，支撑螺杆定位槽30连接角度调节螺杆4，角度调节螺杆4在支撑螺杆定位槽30内部滑动，角度调节螺杆4顶部与螺杆连接块14转动连接，转动支撑台3底部具有齿轮安装台22、电机支撑台18，齿轮安装台22分布在前后两侧。

实施例4 ：

本实用新型所述电机支撑台18分布在左右两侧，从动支撑齿轮21上部具有齿轮安装槽23，齿轮安装槽23与齿轮安装台22相适应，齿轮安装槽23连接齿轮安装台22，齿轮安装槽23在齿轮安装台22外侧转动，角度调节螺杆4与从动支撑齿轮21内部螺纹连接，从动支撑齿轮21与角度调节螺杆4螺纹连接，驱动电机19通过主动齿轮20驱动从动支撑齿轮21转动时，二组角度调节螺杆4可分别进行上下移动，从而调整上调节支撑台5的倾斜角度，从而使操作人员可进行各种角度的焊接，保证此装置的作业便捷性，电机支撑台18侧面固定连接驱动电机19，驱动电机19顶部固定连接主动齿轮20。

实施例5 ：

本实用新型所述主动齿轮20与从动支撑齿轮21啮合，支撑底座1底部具有支撑支腿2，支撑底座1中部具有转动台连接槽25，转动支撑台3与转动台连接槽25相适应，转动支撑台3与支撑底座1具有的转动台连接槽25转动连接，使此装置可通过转动转动支撑台3使承载的代加工轮毂10进行多角度转动，进一步扩张此装置的可调节角度，从而进一步增加此装置的作业便捷性，转动支撑台3连接转动台连接槽25，转动支撑台3在转动台连接槽25内部转动。

实施例6 ：

本实用新型安装步骤：将支撑底座1具有的转动台连接槽25与转动支撑台3转动连接，将驱动电机19固定安装在转动支撑台3具有的电机支撑台18侧面，将驱动电机19具有的传动轴与主动齿轮20固定连接，将从动支撑齿轮21具有的齿轮安装槽23与转动支撑台3具有的齿轮安装台22转动连接，使从动支撑齿轮21与主动齿轮20啮合，将角度调节螺杆4插入在转动支撑台3具有的支撑螺杆定位槽30内部，将从动支撑齿轮21与角度调节螺杆4螺纹连接，将球杆连接滑杆28插入至转动支撑台3具有的球杆连接滑槽26内部，将上调节支撑台5具有的转动球杆27与球杆连接滑杆28具有的球杆转动槽29转动连接，将螺杆连接块14具有的角度调节滑块24插入至上调节支撑台5具有的角度调节滑槽13内部，将角度调节螺杆4顶部与螺杆连接块14转动连接，将卡紧滑块7具有的侧卡紧滑块31插入至上调节支撑台5具有的侧卡紧滑动槽6内部，将调节螺杆15中部与上调节支撑台5具有的螺杆定位台12转动连接，将调节螺杆15两侧与卡紧滑块7具有的调节螺杆连接槽16螺纹连接，将多弧面卡紧块9与卡紧滑块7具有的卡转连接柱8转动连接，此装置安装完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种轮毅加工焊接工装，其特征是:包括支撑底座（1）、转动支撑台（3）、角度调节螺杆（4）、上调节支撑台（5）、多弧面卡紧块（9）、代加工轮毂（10）、螺杆连接块（14）、调节螺杆（15）、驱动电机（19）、主动齿轮（20）、从动支撑齿轮（21）、球杆连接滑杆（28），所述上调节支撑台（5）左右两侧具有侧卡紧滑动槽（6），卡紧滑块（7）上部具有侧卡紧滑块（31），侧卡紧滑动槽（6）与侧卡紧滑块（31）相适应，侧卡紧滑动槽（6）连接侧卡紧滑块（31），侧卡紧滑块（31）在侧卡紧滑动槽（6）内部滑动，侧卡紧滑块（31）上部具有卡转连接柱（8），多弧面卡紧块（9）与卡转连接柱（8）转动连接，多弧面卡紧块（9）卡紧在代加工轮毂（10）外侧，上调节支撑台（5）前后两侧具有角度调节滑槽（13），螺杆连接块（14）上部具有角度调节滑块（24），角度调节滑槽（13）与角度调节滑块（24）相适应，角度调节滑槽（13）连接角度调节滑块（24），角度调节滑块（24）在角度调节滑槽（13）内部滑动，上调节支撑台（5）底部具有螺杆定位台（12）；所述螺杆定位台（12）底部具有转动球杆（27），调节螺杆（15）中部与螺杆定位台（12）转动连接，卡紧滑块（7）中部具有调节螺杆连接槽（16），调节螺杆（15）两侧与调节螺杆连接槽（16）螺纹连接，调节螺杆（15）末端具有螺杆驱动把手（17），转动支撑台（3）外侧具有操作台转动把手（11），转动支撑台（3）中部具有球杆连接滑槽（26）、支撑螺杆定位槽（30），支撑螺杆定位槽（30）分布在球杆连接滑槽（26）两侧，球杆连接滑杆（28）与球杆连接滑槽（26）相适应，球杆连接滑杆（28）连接球杆连接滑槽（26），球杆连接滑杆（28）在球杆连接滑槽（26）内部滑动；所述球杆连接滑杆（28）上部具有球杆转动槽（29），转动球杆（27）与球杆转动槽（29）相适应，转动球杆（27）连接球杆转动槽（29），转动球杆（27）在球杆转动槽（29）内部转动，支撑螺杆定位槽（30）与角度调节螺杆（4）相适应，支撑螺杆定位槽（30）连接角度调节螺杆（4），角度调节螺杆（4）在支撑螺杆定位槽（30）内部滑动，角度调节螺杆（4）顶部与螺杆连接块（14）转动连接，转动支撑台（3）底部具有齿轮安装台（22）、电机支撑台（18），齿轮安装台（22）分布在前后两侧；所述电机支撑台（18）分布在左右两侧，从动支撑齿轮（21）上部具有齿轮安装槽（23），齿轮安装槽（23）与齿轮安装台（22）相适应，齿轮安装槽（23）连接齿轮安装台（22），齿轮安装槽（23）在齿轮安装台（22）外侧转动，角度调节螺杆（4）与从动支撑齿轮（21）内部螺纹连接，电机支撑台（18）侧面固定连接驱动电机（19），驱动电机（19）顶部固定连接主动齿轮（20）；所述主动齿轮（20）与从动支撑齿轮（21）啮合，支撑底座（1）底部具有支撑支腿（2），支撑底座（1）中部具有转动台连接槽（25），转动支撑台（3）与转动台连接槽（25）相适应，转动支撑台（3）连接转动台连接槽（25），转动支撑台（3）在转动台连接槽（25）内部转动。