CN220445805U - 一种小车架用辅助加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小车架用辅助加工装置，包括可调支撑以及驱动底座；所述驱动底座包括安装架，安装架内设有传动机构以及丝杆，传动机构驱动丝杆旋转，安装架的上部滑动配合有盖板，盖板的下部设有与丝杆适配的丝杆螺母，盖板的上部与可调支撑连接；所述可调支撑包括套筒，套筒内螺纹连接有支撑螺柱，支撑螺柱的上端设有支撑块。本实用新型便于调节工件各个方向的装夹位置，实现结构件的快速校正，适用于小车架、平衡端梁、中间端梁等大型结构件的位置校正，提高结构件装夹效率，确保结构件校正精度，降低工人劳动强度。

Description

一种小车架用辅助加工装置

技术领域

本实用新型涉及起重机车架加工技术领域，具体为一种小车架用辅助加工装置。

背景技术

目前结构件在落地镗床上加工时，为保证结构件加工精度，需在镗床工作台调节结构件上、下、左、右、前、后六个方向，以完成结构件装夹位置的精校过程；现有辅助支撑装置只能调节结构件上、下装夹位置，当需要调节结构件前、后、左、右的装夹位置时，需人为敲击工件，使工件移动至合适位置，装夹校正时间长，校正精度低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小车架用辅助加工装置，便于调节工件各个方向的装夹位置，实现结构件的快速校正，适用于小车架、平衡端梁、中间端梁等大型结构件的位置校正，提高结构件装夹效率，确保结构件校正精度，降低工人劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小车架用辅助加工装置，包括可调支撑以及驱动底座；所述驱动底座包括安装架，安装架内设有传动机构以及丝杆，传动机构驱动丝杆旋转，安装架的上部滑动配合有盖板，盖板的下部设有与丝杆适配的丝杆螺母，盖板的上部与可调支撑连接；所述可调支撑包括套筒，套筒内螺纹连接有支撑螺柱，支撑螺柱的上端设有支撑块。

优选的，所述传动机构为蜗轮蜗杆传动副，蜗轮蜗杆传动副的蜗杆两端均通过轴承与安装架转动连接，蜗轮蜗杆传动副的蜗轮安装在丝杆的端部，丝杆的另一端通过轴承与安装架转动连接。

优选的，所述支撑螺柱的柱身上部还设有调节套，调节套的外壁径向设有插孔。

优选的，所述支撑螺柱的上端设有万象球头，支撑块的下部设有与万象球头适配的球型槽，支撑块的下部还设有与万象球头适配的连接盖。

优选的，所述盖板的上部设有固定轴，固定轴通过螺栓与盖板连接；所述套筒套接在固定轴上，套筒通过螺栓与固定轴连接，套筒的筒身径向设有与螺栓适配的沉孔，固定轴的轴身径向设有与螺栓适配的盲孔。

优选的，所述盖板的下部两侧设有与安装架上部两相对侧对应适配的滑槽。

优选的，所述安装架侧面设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可调支撑可以实现上、下位置调节，通过驱动底座带动可调支撑左右移动，可以实现左右或前后调节，校活时，可很方便的调节工件各个方向的装夹位置，实现结构件的快速校正；驱动底座通过采用蜗轮蜗杆传动副，传动比大，结构刚性好，同时可以采用电动扳手转动蜗杆，方便省力，便于快速调整工件位置；适用于小车架、平衡端梁、中间端梁等大型结构件的位置校正，提高结构件装夹效率，确保结构件校正精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动底座结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图一；

图5为本实用新型局部结构示意图二；

图6为本实用新型可调支撑结构示意图一；

图7为本实用新型可调支撑结构示意图二；

图8为本实用新型实施示意图。

图中：1可调支撑、1.1支撑块、1.2支撑螺柱、1.3套筒、1.4调节套、1.5万象球头、1.6连接盖、2驱动底座、2.1传动机构、2.2丝杆、2.3盖板、2.4安装架、2.5固定轴、2.6丝杆螺母。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种小车架用辅助加工装置，包括可调支撑1以及驱动底座2；驱动底座2包括安装架2.4，安装架2.4内设有传动机构2.1以及丝杆2.2，传动机构2.1驱动丝杆2.2旋转，安装架2.4的上部滑动配合有盖板2.3，盖板2.3的下部设有与丝杆2.2适配的丝杆螺母2.6，盖板2.3的上部与可调支撑1连接；可调支撑1包括套筒1.3，套筒1.3内螺纹连接有支撑螺柱1.2，支撑螺柱1.2的上端设有支撑块1.1；

支撑螺柱1.2与套筒1.3螺纹连接，通过旋转支撑螺柱1.2可以升降支撑块1.1，实现结构件的上下位置调节；通过传动机构2.1来驱动丝杆2.2旋转，丝杆2.2与丝杆螺母2.6配合，丝杆2.2转动时带动盖板2.3移动，从而带动可调支撑1水平移动，实现左右或前后位置调节，解决了传统人为敲击结构件费时费力的问题；

具体的，传动机构2.1为蜗轮蜗杆传动副，采用蜗轮蜗杆传动副，传动比大，结构刚性好，同时可以采用电动扳手转动蜗杆，方便省力，蜗轮蜗杆传动副的蜗杆两端均通过轴承与安装架2.4转动连接，蜗轮蜗杆传动副的蜗轮安装在丝杆2.2的端部，丝杆2.2的另一端通过轴承与安装架2.4转动连接；

进一步的，支撑螺柱1.2的柱身上部还设有调节套1.4，调节套1.4的外壁径向设有插孔，方便插入插杆转动支撑螺柱1.2以改变可调支撑1的支撑高度；

进一步的，支撑螺柱1.2的上端设有万象球头1.5，支撑块1.1的下部设有与万象球头1.5适配的球型槽，支撑块1.1的下部还设有与万象球头1.5适配的连接盖1.6，避免支撑块1.1脱出万象球头1.5，支撑块1.1、万象球头1.5以及连接盖1.6组成球铰机构，即可承受竖向载荷，又可有效防止水平受力时支撑块1.1发生移动；

进一步的，盖板2.3的上部设有固定轴2.5，固定轴2.5通过螺栓与盖板2.3连接；套筒1.3套接在固定轴2.5上，套筒1.3通过螺栓与固定轴2.5连接，套筒1.3的筒身径向设有与螺栓适配的沉孔，固定轴2.5的轴身径向设有与螺栓适配的盲孔，可以可调支撑1在盖板2.3上移动；采用螺栓连接，便于拆卸，方便更换损坏零件；

此外，盖板2.3的下部两侧设有与安装架2.4上部两相对侧对应适配的滑槽；安装架2.4侧面设有刻度线，可以实时关注盖板2.3的移动距离，校正精度高。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内容。

Claims (7)

1.一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：包括可调支撑（1）以及驱动底座（2）；所述驱动底座（2）包括安装架（2.4），安装架（2.4）内设有传动机构（2.1）以及丝杆（2.2），传动机构（2.1）驱动丝杆（2.2）旋转，安装架（2.4）的上部滑动配合有盖板（2.3），盖板（2.3）的下部设有与丝杆（2.2）适配的丝杆螺母（2.6），盖板（2.3）的上部与可调支撑（1）连接；所述可调支撑（1）包括套筒（1.3），套筒（1.3）内螺纹连接有支撑螺柱（1.2），支撑螺柱（1.2）的上端设有支撑块（1.1）。

2.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述传动机构（2.1）为蜗轮蜗杆传动副，蜗轮蜗杆传动副的蜗杆两端均通过轴承与安装架（2.4）转动连接，蜗轮蜗杆传动副的蜗轮安装在丝杆（2.2）的端部，丝杆（2.2）的另一端通过轴承与安装架（2.4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述支撑螺柱（1.2）的柱身上部还设有调节套（1.4），调节套（1.4）的外壁径向设有插孔。

4.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述支撑螺柱（1.2）的上端设有万象球头（1.5），支撑块（1.1）的下部设有与万象球头（1.5）适配的球型槽，支撑块（1.1）的下部还设有与万象球头（1.5）适配的连接盖（1.6）。

5.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述盖板（2.3）的上部设有固定轴（2.5），固定轴（2.5）通过螺栓与盖板（2.3）连接；所述套筒（1.3）套接在固定轴（2.5）上，套筒（1.3）通过螺栓与固定轴（2.5）连接，套筒（1.3）的筒身径向设有与螺栓适配的沉孔，固定轴（2.5）的轴身径向设有与螺栓适配的盲孔。

6.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述盖板（2.3）的下部两侧设有与安装架（2.4）上部两相对侧对应适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种小车架用辅助加工装置，其特征在于：所述安装架（2.4）侧面设有刻度线。