CN217513433U - 一种后桥车轮支架高精密加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种后桥车轮支架高精密加工装置,包括基板,还包括精密固定组件和挡护板,所述精密固定组件包括螺纹轴、支撑杆、旋拧螺母、工作台、推把、夹块A、气缸、活塞杆和夹块B,所述螺纹轴两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆与基板进行固定连接,所述螺纹轴两侧螺纹连接有旋拧螺母,所述螺纹轴外侧壁滑动连接有工作台。该一种后桥车轮支架高精密加工装置通过握住推把推动工作台以工作台为基轴进行横向移动,调节好位置后旋紧螺纹轴两端的旋拧螺母,方便调节,精确度高,通过将挡护板下端固定的T形卡条配合卡入组装板上的T形卡槽中,挡护板提供挡护作用,挡护板上的观察窗方便工作人员观察。

Description

一种后桥车轮支架高精密加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种后桥车轮支架高精密加工装置。
背景技术
后桥,就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成,可实施半桥差速运动。同时,它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。如果是前桥驱动的车辆,那么后桥就仅仅是随动桥而已,只起到承载的作用。如果前桥不是驱动桥,那么后桥就是驱动桥,这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用,如果是四轮驱动的,一般在后桥前面还配有一个分动器。后桥分为整体桥和半桥。整体桥配非独立悬架,如板簧悬架,半桥配独立悬架,如麦弗逊式悬架。
专利号CN202110738434.1公布了一种前束自调扭梁后桥,其包括后桥焊接总成、车轮支架、车轮支架安装板、前衬套、后衬套和球销,所述车轮支架安装板固定在所述后桥焊接总成的端部,所述前衬套和所述后衬套分别压入所述车轮支架的左右两侧部,所述球销压入所述车轮支架的上部,所述车轮支架通过所述前衬套、所述后衬套和所述球销与所述车轮支架安装板装配为一体。本发明通过对后桥进行改进,可以大幅提高车辆操纵稳定性,改善转向响应以及后悬的乘坐舒适性,使前后悬的硬度得到更好的平衡。所述前束自调扭梁后桥可以提高舒适性,提高操纵稳定性。
目前,针对后桥车轮支架的加工装置存在以下弊端:1、以往针对后桥车轮支架的加工装置无法快速把控打孔精度;2、以往针对后桥车轮支架进行打孔加工时,溅射的金属屑容易损伤周边工作人员。为此,我们提出一种后桥车轮支架高精密加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种后桥车轮支架高精密加工装置,通过握住推把推动工作台以工作台为基轴进行横向移动,调节好位置后旋紧螺纹轴两端的旋拧螺母,方便调节,精确度高,通过将挡护板下端固定的T形卡条配合卡入组装板上的T形卡槽中,挡护板提供挡护作用,挡护板上的观察窗方便工作人员观察,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种后桥车轮支架高精密加工装置,包括基板,还包括精密固定组件和挡护板,所述精密固定组件包括螺纹轴、支撑杆、旋拧螺母、工作台、推把、夹块A、气缸、活塞杆和夹块B,所述螺纹轴两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆与基板进行固定连接,所述螺纹轴两侧螺纹连接有旋拧螺母,所述螺纹轴外侧壁滑动连接有工作台,所述基板后部固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定连接有液压机体,所述基板前部固定连接有组装板,所述挡护板上安装有观察窗,所述挡护板下端固定连接有T形卡条,所述T形卡条配合卡接于组装板上的T形卡槽中。
进一步地,所述工作台右侧固定连接有推把;握住推把推动工作台以工作台为基轴进行横向移动。
进一步地,所述工作台上端后部固定连接有夹块A;将后桥车轮支架放置在夹块A和夹块B内侧的弧形槽之间,夹块A和夹块B均设置有两组,方便夹持。
进一步地,所述工作台上端前部安装有气缸,所述气缸一端安装有活塞杆,所述活塞杆末端固定连接有夹块B;启动气缸开关,气缸工作通过内部活塞推动活塞杆伸缩,继而带动夹块B与夹块A对后桥车轮支架夹持固定。
进一步地,所述基板底部固定连接有支腿;支腿起到底部支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果1、通过将后桥车轮支架放置在夹块A和夹块B内侧的弧形槽之间,夹块A和夹块B均设置有两组,然后启动气缸开关,气缸工作通过内部活塞推动活塞杆伸缩,继而带动夹块B与夹块A对后桥车轮支架夹持固定,握住推把推动工作台以工作台为基轴进行横向移动,调节好位置后旋紧螺纹轴两端的旋拧螺母,方便调节,精确度高,解决了以往针对后桥车轮支架的加工装置无法快速把控打孔精度的问题;2、通过将挡护板下端固定的T形卡条配合卡入组装板上的T形卡槽中,挡护板提供挡护作用,挡护板上的观察窗方便工作人员观察,解决了以往针对后桥车轮支架进行打孔加工时、溅射的金属屑容易损伤周边工作人员的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种后桥车轮支架高精密加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种后桥车轮支架高精密加工装置的精密固定组件结构示意图。
图3为本实用新型一种后桥车轮支架高精密加工装置的挡护板组装结构示意图。
图中:1、基板;2、精密固定组件;201、螺纹轴;202、支撑杆;203、旋拧螺母;204、工作台;205、推把;206、夹块A;207、气缸;208、活塞杆;209、夹块B;3、支撑架;4、液压机体;5、组装板;6、支腿;7、挡护板;8、观察窗;9、T形卡条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种后桥车轮支架高精密加工装置,包括基板1,还包括精密固定组件2和挡护板7,所述精密固定组件2包括螺纹轴201、支撑杆202、旋拧螺母203、工作台204、推把205、夹块A206、气缸207、活塞杆208和夹块B209,所述螺纹轴201两侧固定连接有支撑杆202,所述支撑杆202与基板1进行固定连接,所述螺纹轴201两侧螺纹连接有旋拧螺母203,所述螺纹轴201外侧壁滑动连接有工作台204,所述基板1后部固定连接有支撑架3,所述支撑架3上端固定连接有液压机体4,所述基板1前部固定连接有组装板5,所述挡护板7上安装有观察窗8,所述挡护板7下端固定连接有T形卡条9,所述T形卡条9配合卡接于组装板5上的T形卡槽中。
其中,所述工作台204右侧固定连接有推把205;握住推把205推动工作台204以工作台204为基轴进行横向移动。
其中,所述工作台204上端后部固定连接有夹块A206;将后桥车轮支架放置在夹块A206和夹块B209内侧的弧形槽之间,夹块A206和夹块B209均设置有两组,方便夹持。
其中,所述工作台204上端前部安装有气缸207,所述气缸207一端安装有活塞杆208,所述活塞杆208末端固定连接有夹块B209;启动气缸207开关,气缸207工作通过内部活塞推动活塞杆208伸缩,继而带动夹块B209与夹块A206对后桥车轮支架夹持固定。
其中,所述基板1底部固定连接有支腿6;支腿6起到底部支撑作用。
需要说明的是,本实用新型为一种后桥车轮支架高精密加工装置,工作时,通过将后桥车轮支架放置在夹块A206和夹块B209内侧的弧形槽之间,夹块A206和夹块B209均设置有两组,然后启动气缸207开关,气缸207工作通过内部活塞推动活塞杆208伸缩,继而带动夹块B209与夹块A206对后桥车轮支架夹持固定,握住推把205推动工作台204以工作台204为基轴进行横向移动,调节好位置后旋紧螺纹轴201两端的旋拧螺母203,方便调节,精确度高,解决了以往针对后桥车轮支架的加工装置无法快速把控打孔精度的问题;通过将挡护板7下端固定的T形卡条9配合卡入组装板5上的T形卡槽中,挡护板7提供挡护作用,挡护板7上的观察窗8方便工作人员观察,解决了以往针对后桥车轮支架进行打孔加工时、溅射的金属屑容易损伤周边工作人员的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种后桥车轮支架高精密加工装置,包括基板(1),其特征在于:还包括精密固定组件(2)和挡护板(7),所述精密固定组件(2)包括螺纹轴(201)、支撑杆(202)、旋拧螺母(203)、工作台(204)、推把(205)、夹块A(206)、气缸(207)、活塞杆(208)和夹块B(209),所述螺纹轴(201)两侧固定连接有支撑杆(202),所述支撑杆(202)与基板(1)进行固定连接,所述螺纹轴(201)两侧螺纹连接有旋拧螺母(203),所述螺纹轴(201)外侧壁滑动连接有工作台(204),所述基板(1)后部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上端固定连接有液压机体(4),所述基板(1)前部固定连接有组装板(5),所述挡护板(7)上安装有观察窗(8),所述挡护板(7)下端固定连接有T形卡条(9),所述T形卡条(9)配合卡接于组装板(5)上的T形卡槽中。
2.根据权利要求1所述的一种后桥车轮支架高精密加工装置,其特征在于:所述工作台(204)右侧固定连接有推把(205)。
3.根据权利要求1所述的一种后桥车轮支架高精密加工装置,其特征在于:所述工作台(204)上端后部固定连接有夹块A(206)。
4.根据权利要求1所述的一种后桥车轮支架高精密加工装置,其特征在于:所述工作台(204)上端前部安装有气缸(207),所述气缸(207)一端安装有活塞杆(208),所述活塞杆(208)末端固定连接有夹块B(209)。
5.根据权利要求1所述的一种后桥车轮支架高精密加工装置,其特征在于:所述基板(1)底部固定连接有支腿(6)。
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