CN220050209U - 一种联轴器加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器加工用切削装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的中心位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端头固定连接有转板,所述转板的顶部对称安装有定位夹具;所述支撑台的顶部固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的顶端固定连接有驱动切削机构,所述定位夹具包括固定板,所述固定板固定连接在转板顶部的一侧,所述固定板的外侧设有第一螺杆。该联轴器加工用切削装置,结构设计合理,使用方便,采用半自动方式对联轴器进行切削加工,无需过多工人操作,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,而且设备调节方便快速,安全性高,可全面满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工技术领域,具体为一种联轴器加工用切削装置。
背景技术
目前现有的联轴器加工时大多采用人工切削的方式,不仅存在效率低下,工人劳动强度高的问题,而且在切削过程中容易受伤,带来不必要的麻烦,并且人工切削的方式无法保证工件的加工质量,为此我们提出了一种联轴器加工用切削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联轴器加工用切削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联轴器加工用切削装置,包括支撑台,所述支撑台顶部的中心位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端头固定连接有转板,所述转板的顶部对称安装有定位夹具;
所述支撑台的顶部固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的顶端固定连接有驱动切削机构。
进一步地,所述定位夹具包括固定板,所述固定板固定连接在转板顶部的一侧,所述固定板的外侧设有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有转块,所述转块的外侧套设有连接套,所述连接套的底部通过限位滑块与转板顶部滑动连接,所述连接套的一侧固定连接有夹紧套。
进一步地,所述第一螺杆的一端固定连接有摇柄,所述第一螺杆与固定板之间螺纹连接。
进一步地,所述驱动切削机构包括机架,所述机架固定连接在电动伸缩柱的顶端,所述机架的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至机架内侧固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆上沿轴向螺纹连接有移动块,所述移动块左侧的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿至移动块外部固定连接有切割片。
进一步地,所述机架内壁左侧对应第二螺杆的位置固定安装有滚动轴承,所述第二螺杆的一端贯穿至滚动轴承内部与其活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将待切削加工的联轴器放置于转板之上,对两侧的第一螺杆转动后,通过与固定板之间的螺纹连接,带动转块向内侧旋转移动,在限位滑块的限位作用下,连接套可推动夹紧套向内侧平移,进而利用两个夹紧套实现对联轴器的夹紧固定,根据切削位置,可对第二电机开启,使其输出轴带动第二螺杆旋转,螺纹连接于其上的移动块可带动第三电机和切割片水平移动,开启第三电机后,带动切割片快速旋转,电动伸缩柱可控制机架的升降,开启第一电机后,可带动转板旋转,进而调节切削位置,该联轴器加工用切削装置,结构设计合理,使用方便,采用半自动方式对联轴器进行切削加工,无需过多工人操作,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,而且设备调节方便快速,安全性高,可全面满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型定位夹具的立体结构示意图;
图3为本实用新型第一螺杆、转块和连接套的连接结构剖面图;
图4为本实用新型驱动切削机构的结构剖面图。
图中:1支撑台、2第一电机、3转板、4定位夹具、41固定板、42第一螺杆、43转块、44连接套、45限位滑块、46夹紧套、47摇柄、5电动伸缩柱、6驱动切削机构、61机架、62第二电机、63第二螺杆、64移动块、65第三电机、66切割片、67滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种联轴器加工用切削装置,包括支撑台1,支撑台1顶部的中心位置处固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴端头固定连接有转板3,转板3的顶部对称安装有定位夹具4;支撑台1的顶部固定安装有电动伸缩柱5,电动伸缩柱5的顶端固定连接有驱动切削机构6。
具体的,定位夹具4包括固定板41,固定板41固定连接在转板3顶部的一侧,固定板41的外侧设有第一螺杆42,第一螺杆42的一端贯穿固定板41且延伸至其外部固定连接有转块43,转块43的外侧套设有连接套44,连接套44的底部通过限位滑块45与转板3顶部滑动连接,连接套44的一侧固定连接有夹紧套46。
具体的,第一螺杆42的一端固定连接有摇柄47,第一螺杆42与固定板41之间螺纹连接。
具体的,驱动切削机构6包括机架61,机架61固定连接在电动伸缩柱5的顶端,机架61的右侧固定安装有第二电机62,第二电机62的输出轴贯穿至机架61内侧固定连接有第二螺杆63,第二螺杆63上沿轴向螺纹连接有移动块64,移动块64左侧的底部固定安装有第三电机65,第三电机65的输出轴贯穿至移动块64外部固定连接有切割片66。
具体的,机架61内壁左侧对应第二螺杆63的位置固定安装有滚动轴承67,第二螺杆63的一端贯穿至滚动轴承67内部与其活动连接,通过设置滚动轴承67,可对第二螺杆63的一端头进行连接支撑,以提高其转动时的平稳度。
该联轴器加工用切削装置,结构设计合理,使用方便,采用半自动方式对联轴器进行切削加工,无需过多工人操作,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,而且设备调节方便快速,安全性高,可全面满足使用需求。
使用时,将待切削加工的联轴器放置于转板3之上,对两侧的第一螺杆42转动后,通过与固定板41之间的螺纹连接,带动转块43向内侧旋转移动,在限位滑块45的限位作用下,连接套44可推动夹紧套46向内侧平移,进而利用两个夹紧套46实现对联轴器的夹紧固定,根据切削位置,可对第二电机62开启,使其输出轴带动第二螺杆63旋转,螺纹连接于其上的移动块64可带动第三电机65和切割片66水平移动,开启第三电机后,带动切割片66快速旋转,电动伸缩柱5可控制机架61的升降,开启第一电机2后,可带动转板3旋转,进而调节切削位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种联轴器加工用切削装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部的中心位置处固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴端头固定连接有转板(3),所述转板(3)的顶部对称安装有定位夹具(4);
所述支撑台(1)的顶部固定安装有电动伸缩柱(5),所述电动伸缩柱(5)的顶端固定连接有驱动切削机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用切削装置,其特征在于:所述定位夹具(4)包括固定板(41),所述固定板(41)固定连接在转板(3)顶部的一侧,所述固定板(41)的外侧设有第一螺杆(42),所述第一螺杆(42)的一端贯穿固定板(41)且延伸至其外部固定连接有转块(43),所述转块(43)的外侧套设有连接套(44),所述连接套(44)的底部通过限位滑块(45)与转板(3)顶部滑动连接,所述连接套(44)的一侧固定连接有夹紧套(46)。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器加工用切削装置,其特征在于:所述第一螺杆(42)的一端固定连接有摇柄(47),所述第一螺杆(42)与固定板(41)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器加工用切削装置,其特征在于:所述驱动切削机构(6)包括机架(61),所述机架(61)固定连接在电动伸缩柱(5)的顶端,所述机架(61)的右侧固定安装有第二电机(62),所述第二电机(62)的输出轴贯穿至机架(61)内侧固定连接有第二螺杆(63),所述第二螺杆(63)上沿轴向螺纹连接有移动块(64),所述移动块(64)左侧的底部固定安装有第三电机(65),所述第三电机(65)的输出轴贯穿至移动块(64)外部固定连接有切割片(66)。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器加工用切削装置,其特征在于:所述机架(61)内壁左侧对应第二螺杆(63)的位置固定安装有滚动轴承(67),所述第二螺杆(63)的一端贯穿至滚动轴承(67)内部与其活动连接。
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