CN215357873U - 一种机械生产用管件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用管件抛光装置，解决了现有管件抛光装置在使用时存在抛光效果不佳的问题；其技术特征是：包括加工台、固定机构和抛光机构，加工台上设有支撑架，支撑架的上端设有连接板，抛光机构设置在连接板上，抛光机构的下方对称设置有两组固定机构；通过设置固定机构可以有效地将工件夹持固定住，再通过设置抛光机构，利用抛光机构可以做到对工件的表面进行二次抛光，使管件的抛光效果更好，另外抛光机构上的扇叶可以在抛光时及时将管件表面的碎屑吹落，防止碎屑对管件的抛光产生影响。

Description

一种机械生产用管件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种机械生产用管件抛光装置。

背景技术

机械生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。在机械生产过程中常需要对管件进行加工，由于管件的表面会存在残留的杂质、焊渣等凹凸不平，因此，需要通过抛光装置对管件的表面进行抛光处理，以便于后续管件的加工生产。

中国专利CN208788275U公开了了一种管件抛光装置，其包括：支撑轮，两组所述支撑轮转动连接于平台，所述支撑轮用于支撑管件，每组支撑轮沿所述管件的轴向设有多个，所述支撑轮的轴向与所述管件的轴向平行；抛光轮，所述抛光轮设置在摆杆上，所述摆杆铰接于架体，通过电机能够驱动所述抛光轮旋转，所述抛光轮压抵在所述管件的外壁，所述抛光轮的轴向与所述支撑轮的轴向平行；输送轮，所述输送轮的轴向与所述支撑轮的轴向垂直，至少两个所述输送轮能够夹住所述管件，通过所述输送轮转动使所述管件沿管件的轴向移动，但是该装置在使用的过程中存在抛光效果不佳的问题，因此，我们提出一种机械生产用管件抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用管件抛光装置，以解决上述背景技术中提到的现有管件抛光装置在使用过程中存在抛光效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用管件抛光装置，包括加工台、固定机构和抛光机构，加工台上设有支撑架，支撑架的上端设有连接板，抛光机构设置在连接板上，抛光机构的下方对称设置有两组固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：加工台上开设有限位槽，限位槽的左右两侧对称设置有一号轴承座，螺杆转动安装在一号轴承座上，螺杆的右端穿过一号轴承座与转柄相连，活动座设置在限位槽内且活动座通过内设螺纹通孔套接在螺杆上，另外活动座与加工台滑动相连。

作为本实用新型再进一步的方案：活动座的左侧设有固定座,固定座的底部与加工台固定相连，轴承设置有两个，两个轴承分别对称卡装在活动座和固定座上。

作为本实用新型再进一步的方案：固定机构位于活动座和固定座之间，固定机构由转动轴、连接柱、固定板和液压杆组成，液压杆和固定板圆周阵列设置有四组，液压杆的一端固定连接在连接柱上，其另一端上固定连接有固定板，固定板的外侧弧形面上设有若干柱状凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：连接柱与转动轴固定相连，两个转动轴分别卡装在对应的轴承上，左边的转动轴通过轴承与固定座转动相连，其左端还与二号电机的转轴相连，二号电机通过螺栓固定在加工台上，右边的转动轴则通过轴承与活动座转动相连。

作为本实用新型再进一步的方案：连接板内开设有滑槽，滑槽的左右两端上设有二号轴承座，抛光机构由一号电机、往复式丝杆、滑块、电动伸缩杆、扇叶、双轴电机和抛光轮组成，其中往复式丝杆转动安装在二号轴承座上，往复式丝杆的右侧穿过二号轴承座与一号电机的转轴相连，一号电机的底座固定在支撑架上。

作为本实用新型再进一步的方案：滑块设置在滑槽内且滑块与连接板滑动相连，滑块同时还通过内设螺纹通孔套接在往复式丝杆上，电动伸缩杆的上端与滑块固定相连，其下端则与双轴电机相连，双轴电机的左侧转轴与抛光轮相连，其右侧转轴则与扇叶相连。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该一种机械生产用管件抛光装置，通过设置固定机构可以有效地将工件夹持固定住，再通过设置抛光机构，利用抛光机构可以做到对工件的表面进行二次抛光，使管件的抛光效果更好，另外抛光机构上的扇叶可以在抛光时及时将管件表面的碎屑吹落，防止碎屑对管件的抛光产生影响。该装置具有使用方便且抛光效果好的优点，解决了现有管件抛光装置在使用时存在抛光效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型中滑块与连接板的连接结构示意图。

图中：1-加工台、2-转柄、3-一号轴承座、4-螺杆、5-活动座、6-一号电机、7-二号轴承座、8-往复式丝杆、9-连接板、10-滑块、11-电动伸缩杆、12-扇叶、13-双轴电机、14-抛光轮、15-固定座、16-轴承、17-转动轴、18-二号电机、19-连接柱、20-固定板、21-液压杆、22-限位槽、23-柱状凸起、24-滑槽、25-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例中，一种机械生产用管件抛光装置，包括加工台1、固定机构和抛光机构，加工台1上设有支撑架25，支撑架25的上端设有连接板9，抛光机构设置在连接板9上，抛光机构的下方对称设置有两组固定机构。

如图1所示，加工台1上开设有限位槽22，限位槽22的左右两侧对称设置有一号轴承座3，螺杆4转动安装在一号轴承座3上，螺杆4的右端穿过一号轴承座3与转柄2相连，活动座5设置在限位槽22内且活动座5通过内设螺纹通孔套接在螺杆4上，另外活动座5与加工台1滑动相连。

如图1所示，活动座5的左侧设有固定座15,固定座15的底部与加工台1固定相连，轴承16设置有两个，两个轴承16分别对称卡装在活动座5和固定座15上。

实施例2

如图1所示，本实用新型实施例中，一种机械生产用管件抛光装置，包括加工台1、固定机构和抛光机构，加工台1上设有支撑架25，支撑架25的上端设有连接板9，抛光机构设置在连接板9上，抛光机构的下方对称设置有两组固定机构。

如图1所示，加工台1上开设有限位槽22，限位槽22的左右两侧对称设置有一号轴承座3，螺杆4转动安装在一号轴承座3上，螺杆4的右端穿过一号轴承座3与转柄2相连，活动座5设置在限位槽22内且活动座5通过内设螺纹通孔套接在螺杆4上，另外活动座5与加工台1滑动相连。

如图1所示，活动座5的左侧设有固定座15,固定座15的底部与加工台1固定相连，轴承16设置有两个，两个轴承16分别对称卡装在活动座5和固定座15上。

如图1-2所示，固定机构位于活动座5和固定座15之间，固定机构由转动轴17、连接柱19、固定板20和液压杆21组成，液压杆21和固定板20圆周阵列设置有四组，液压杆21的一端固定连接在连接柱19上，其另一端上固定连接有固定板20，固定板20的外侧弧形面上设有若干柱状凸起23。

如图1-2所示，连接柱19与转动轴17固定相连，两个转动轴17分别卡装在对应的轴承16上，左边的转动轴17通过轴承16与固定座15转动相连，其左端还与二号电机18的转轴相连，二号电机18通过螺栓固定在加工台1上，右边的转动轴17则通过轴承16与活动座5转动相连。

如图1-3所示，连接板9内开设有滑槽24，滑槽24的左右两端上设有二号轴承座7，抛光机构由一号电机6、往复式丝杆8、滑块10、电动伸缩杆11、扇叶12、双轴电机13和抛光轮14组成，其中往复式丝杆8转动安装在二号轴承座7上，往复式丝杆8的右侧穿过二号轴承座7与一号电机6的转轴相连，一号电机6的底座固定在支撑架25上。

如图1-3所示，滑块10设置在滑槽24内且滑块10与连接板9滑动相连，滑块10同时还通过内设螺纹通孔套接在往复式丝杆8上，电动伸缩杆11的上端与滑块10固定相连，其下端则与双轴电机13相连，双轴电机13的左侧转轴与抛光轮14相连，其右侧转轴则与扇叶12相连。

综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，将待抛光管件的一端套接在固定板20上，然后用手转动转柄2来调节活动座5的位置，活动座5移动后带着其上的固定机构一起移动，当活动座5上的固定机构插入到管件中后启动液压杆21，液压杆21启动后带着固定板20向外侧移动直到将管件固定住为止，固定板20上设置的柱状凸起23可以增加固定板20与管件之间的摩擦力，防止管件在抛光时产生打滑现象，之后启动双轴电机13和二号电机18,双轴电机13启动后带动抛光轮14和扇叶12一起转动，二号电机18则带通过转动轴17带着固定机构一起转动，进而带动管件旋转，接着控制电动伸缩杆11伸长，直至抛光轮14接触到管件的外表面，抛光轮14接触到管件后开始对管件的外表面进行打磨抛光，与此同时启动一号电机6，一号电机6启动后带动往复式丝杆8转动，往复式丝杆8转动后带着滑块10沿着滑槽24向右移动，进一步地通过电动伸缩杆11和双轴电机13带着抛光轮14一起向右移动，于是抛光轮14便开始从管件的一端打磨抛光到另一端，当抛光轮14移动到另一端后，在往复式丝杆8的作用下抛光轮14会向左移动，抛光轮14向左移动后，可以对管件进行二次抛光，使管件的抛光效果更好，在对管件抛光的同时，扇叶12不断旋转，可以将管件抛光时产生的碎屑从管件上吹落，防止碎屑粘附在管件的表面上进而影响管件的抛光效果。

本实用新型实施例的有益效果是：该一种机械生产用管件抛光装置，通过设置固定机构可以有效地将工件夹持固定住，再通过设置抛光机构，利用抛光机构可以做到对工件的表面进行二次抛光，使管件的抛光效果更好，另外抛光机构上的扇叶12可以在抛光时及时将管件表面的碎屑吹落，防止碎屑对管件的抛光产生影响。该装置具有使用方便且抛光效果好的优点，解决了现有管件抛光装置在使用时存在抛光效果不佳的问题。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械生产用管件抛光装置，包括加工台（1）、固定机构和抛光机构，加工台（1）上设有支撑架（25），支撑架（25）的上端设有连接板（9），其特征在于，抛光机构设置在连接板（9）上，抛光机构的下方对称设置有两组固定机构，固定机构位于活动座（5）和固定座（15）之间，固定机构由转动轴（17）、连接柱（19）、固定板（20）和液压杆（21）组成，液压杆（21）和固定板（20）圆周阵列设置有四组，液压杆（21）的一端固定连接在连接柱（19）上，其另一端上固定连接有固定板（20），固定板（20）的外侧弧形面上设有若干柱状凸起（23）。

2.根据权利要求1所述的机械生产用管件抛光装置，其特征在于，加工台（1）上开设有限位槽（22），限位槽（22）的左右两侧对称设置有一号轴承座（3），螺杆（4）转动安装在一号轴承座（3）上，螺杆（4）的右端穿过一号轴承座（3）与转柄（2）相连，活动座（5）设置在限位槽（22）内且活动座（5）通过内设螺纹通孔套接在螺杆（4）上，另外活动座（5）与加工台（1）滑动相连。

3.根据权利要求2所述的机械生产用管件抛光装置，其特征在于，活动座（5）的左侧设有固定座（15）,固定座（15）的底部与加工台（1）固定相连，轴承（16）设置有两个，两个轴承（16）分别对称卡装在活动座（5）和固定座（15）上。

4.根据权利要求1所述的机械生产用管件抛光装置，其特征在于，连接柱（19）与转动轴（17）固定相连，两个转动轴（17）分别卡装在对应的轴承（16）上，左边的转动轴（17）通过轴承（16）与固定座（15）转动相连，其左端还与二号电机（18）的转轴相连，二号电机（18）通过螺栓固定在加工台（1）上，右边的转动轴（17）则通过轴承（16）与活动座（5）转动相连。

5.根据权利要求1所述的机械生产用管件抛光装置，其特征在于，连接板（9）内开设有滑槽（24），滑槽（24）的左右两端上设有二号轴承座（7），抛光机构由一号电机（6）、往复式丝杆（8）、滑块（10）、电动伸缩杆（11）、扇叶（12）、双轴电机（13）和抛光轮（14）组成，其中往复式丝杆（8）转动安装在二号轴承座（7）上，往复式丝杆（8）的右侧穿过二号轴承座（7）与一号电机（6）的转轴相连，一号电机（6）的底座固定在支撑架（25）上。

6.根据权利要求5所述的机械生产用管件抛光装置，其特征在于，滑块（10）设置在滑槽（24）内且滑块（10）与连接板（9）滑动相连，滑块（10）同时还通过内设螺纹通孔套接在往复式丝杆（8）上，电动伸缩杆（11）的上端与滑块（10）固定相连，其下端则与双轴电机（13）相连，双轴电机（13）的左侧转轴与抛光轮（14）相连，其右侧转轴则与扇叶（12）相连。

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