CN209551396U

CN209551396U - 一种磨床

Info

Publication number: CN209551396U
Application number: CN201822149764.3U
Authority: CN
Inventors: 吴文德; 吴文顺
Original assignee: Shaoguan Keruituo Cutting Tool Technology Co Ltd
Current assignee: Shaoguan Keruituo Cutting Tool Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-10-29
Anticipated expiration: 2028-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种磨床，包括机体、设置在机体上的工作台、设置在所述工作台上的工件夹具，还包括固定底座、磨盘组件、摆动组件和摄像组件；所述固定底座对应所述工件夹具设置在其一侧；所述磨盘组件的底部通过弧形轨道滑动连接在所述固定底座上；所述摆动组件驱动所述磨盘组件摆动；所述摄像组件对应所述工件夹具设置在其上方。本实用新型能通过设置摆动组件驱动所述磨盘组件，从而实现打磨出工件的弧面；通过设置摄像组件，可以放大工件的显示，提高打磨的精度。

Description

一种磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在目前的工业生产中被广泛使用，它有效地提高了生产效率。大多数磨床是使用高速旋转的砂轮来回磨削加工件，从而实现对工件的打磨抛光。大多数的金属制品，如刀具，都需要经过磨床研磨才能使用。现有的磨床可大面积地打磨工件平面和外圆，但无法灵活地打磨工件的弧面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供了一种磨床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种磨床，包括机体、设置在机体上的工作台、设置在所述工作台上的工件夹具，还包括固定底座、磨盘组件、摆动组件和摄像组件；所述固定底座对应所述工件夹具设置在其一侧；所述磨盘组件的底部通过弧形轨道滑动连接在所述固定底座上；所述摆动组件驱动所述磨盘组件摆动；所述摄像组件对应所述工件夹具设置在其上方。

相对于现有技术，本实用新型通过设置摆动组件驱动所述磨盘组件，从而实现打磨出工件的弧面；通过设置摄像组件，可以放大工件的显示，提高打磨的精度。

进一步，所述磨盘组件包括磨盘底座和磨头；所述固定底座上设有弧形轨道；所述磨盘底座底部通过弧形轨道与所述固定底座滑动连接；所述磨头固定在所述磨盘底座上方。

通过弧形轨道使所述磨盘底座连同所述磨头在所述固定底座上摆动。

进一步，所述磨头包括磨头外壳、丝杆机构、旋转电机和磨盘；所述丝杆机构固定在所述磨头外壳内；所述旋转电机固定在所述丝杆机构的输出端；所述磨盘与所述旋转电机的主轴联接。

通过设置丝杆机构，可使所述旋转电机和所述磨盘相对磨头外壳前后伸缩，进而改变磨盘随所述摆动组件摆动时的摆动直径，以加工不同弧形的工件表面。

进一步，所述丝杆机构包括步进电机、导轨、活动架、丝杆和铰接座；所述步进电机、导轨和铰接座固定设置在所述磨头外壳内；所述丝杆的两端分别与所述步进电机的主轴和所述铰接座连接；所述活动架的两侧设有与所述导轨滑动连接的导向孔；该活动架中心设有与所述丝杆螺旋连接的丝母；所述旋转电机固定在所述活动架上。

通过丝杆和丝母的配合，可精确稳定地控制所述旋转电机和磨盘的前后伸缩运动。

进一步，所述摆动组件包括摆动电机、偏心轮、弹簧、摆动杆；所述摆动电机的主轴与所述偏心轮旋转中心联接；所述摆动杆的输入端在所述偏心轮和所述弹簧的接触范围内；所述摆动杆的输出端与所述磨盘底座固定连接，且该摆动杆的旋转中心与所述磨盘底座的摆动中心重合。

通过使用偏心轮、摆杆和弹簧的简单组合结构，驱动所述磨盘底座摆动。

进一步，所述摄像组件包括十字托、摄像头和显示屏；所述十字托对应所述工件夹具设置在其上方；所述摄像头固定在所述十字托上；所述显示屏固定在所述磨床一侧，并与所述摄像头电连接。

可实现摄像头在十字托上自由移动；通过调节摄像头的焦距，并在显示屏显示工件加工情况，以提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一种磨床的结构示意图；

图2是本实用新型固定底座与磨盘底座配合的局部剖面图；

图3是本实用新型磨头的内部结构示意图；

图4是本实用新型摆动组件的结构简图。

图中：10、机体；11、工作台；12、工件夹具；20、固定底座；21、弧形轨道；30、磨盘底座；40、磨头；41、磨头外壳；421、步进电机；422、导轨；423、活动架；424、丝杆；425、铰接座；426、丝母；43、旋转电机；44、磨盘；51、偏心轮；52、弹簧；53、摆动杆；61、十字托；62、摄像头；63、显示屏。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实施例的一种磨床，包括机体10、设置在机体10上的工作台11、设置在所述工作台11上的工件夹具12，其特征在于：还包括固定底座20、磨盘44组件、摆动组件和摄像组件；所述固定底座20对应所述工件夹具12设置在其一侧；所述磨盘44组件的底部通过弧形轨道21滑动连接在所述固定底座20上；所述摆动组件驱动所述磨盘44组件摆动；所述摄像组件对应所述工件夹具12设置在其上方。

优选地，所述磨盘44组件包括磨盘44底座30和磨头40；所述固定底座20上设有弧形轨道21；所述磨盘44底座30底部通过弧形轨道21与所述固定底座20滑动连接；所述磨头40固定在所述磨盘44底座30上方。

优选地，所述磨头40包括磨头40外壳、丝杆424机构、旋转电机43和磨盘44；所述丝杆424机构固定在所述磨头40外壳内；所述旋转电机43固定在所述丝杆424机构的输出端；所述磨盘44与所述旋转电机43的主轴联接。

优选地，所述丝杆424机构包括步进电机421、导轨422、活动架423、丝杆424和铰接座425；所述步进电机421、导轨422和铰接座425固定设置在所述磨头40外壳内；所述丝杆424的两端分别与所述步进电机421的主轴和所述铰接座425连接；所述活动架423的两侧设有与所述导轨422滑动连接的导向孔；该活动架423中心设有与所述丝杆424螺旋连接的丝母426；所述旋转电机43固定在所述活动架423上。

优选地，所述摆动组件包括摆动电机(图未示)、偏心轮51、弹簧52、摆动杆53；所述摆动电机的主轴与所述偏心轮51旋转中心联接；所述摆动杆53的输入端在所述偏心轮51和所述弹簧52的接触范围内；所述摆动杆53的输出端与所述磨盘44底座30固定连接，且该摆动杆53的旋转中心与所述磨盘44底座30的摆动中心重合。

优选地，所述摄像组件包括十字托61、摄像头62和显示屏63；所述十字托61对应所述工件夹具12设置在其上方；所述摄像头62固定在所述十字托61上；所述显示屏63固定在所述磨床一侧，并与所述摄像头62电连接。

本实施例的工作过程：

首先，利用所述工件夹具12将要加工的工件夹紧；

下一步，根据所需要加工的圆弧直径，调节所述丝杆424机构，具体地，通过启动所述步进电机421，并带动所述丝杆424转动，进而使所述活动架423相对所述丝杆424和导轨422前进或后退，进而带动固定在所述活动架423上的旋转电机43和磨盘44前进或后退到合适的位置，再停止所述步进电机421；

下一步，对刀，即通过所述工作台11或所述工件夹具12将工件移动到所述磨盘44对应的位置；

下一步，启动所述旋转电机43，使磨盘44随所述旋转电机43旋转，并打磨工件；同时启动所述摆动电机，该摆动电机驱动所述偏心轮51旋转，并带动所述摆动杆53和弹簧52往复运动；进而该摆动杆53带动与其连接的磨盘44底座30沿弧形轨道21摆动，进而使固定在所述磨盘44底座30上的磨盘44沿弧形轨道21摆动，并打磨出工件的弧面。

另外，为了提高加工精度，用户还可以通过调节所述十字托61，使所述摄像头62对准工件的加工位置，再通过调节摄像头62的焦距，使显示屏63显示出工件的加工情况；用户可根据工件的加工情况对磨床进行相应的调节。

相对于现有技术，本实用新型通过设置摆动组件驱动所述磨盘组件，从而实现打磨出工件的弧面；通过设置丝杆机构，可使所述旋转电机和所述磨盘相对磨头外壳前后伸缩，进而改变磨盘随所述摆动组件摆动时的摆动直径，以加工不同弧形的工件表面；通过设置摄像组件，可以掌握工件的加工情况，提高打磨的精度，以得到所需要的加工工件；本实用新型还具有结构简单，容易实现，成本低的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种磨床，包括机体、设置在机体上的工作台、设置在所述工作台上的工件夹具，其特征在于：还包括固定底座、磨盘组件、摆动组件和摄像组件；所述固定底座对应所述工件夹具设置在其一侧；所述磨盘组件的底部通过弧形轨道滑动连接在所述固定底座上；所述摆动组件驱动所述磨盘组件摆动；所述摄像组件对应所述工件夹具设置在其上方。

2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于：所述磨盘组件包括磨盘底座和磨头；所述固定底座上设有弧形轨道；所述磨盘底座底部通过弧形轨道与所述固定底座滑动连接；所述磨头固定在所述磨盘底座上方。

3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于：所述磨头包括磨头外壳、丝杆机构、旋转电机和磨盘；所述丝杆机构固定在所述磨头外壳内；所述旋转电机固定在所述丝杆机构的输出端；所述磨盘与所述旋转电机的主轴联接。

4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于：所述丝杆机构包括步进电机、导轨、活动架、丝杆和铰接座；所述步进电机、导轨和铰接座固定设置在所述磨头外壳内；所述丝杆的两端分别与所述步进电机的主轴和所述铰接座连接；所述活动架的两侧设有与所述导轨滑动连接的导向孔；该活动架中心设有与所述丝杆螺旋连接的丝母；所述旋转电机固定在所述活动架上。

5.根据权利要求4所述的磨床，其特征在于：所述摆动组件包括摆动电机、偏心轮、弹簧、摆动杆；所述摆动电机的主轴与所述偏心轮旋转中心联接；所述摆动杆的输入端在所述偏心轮和所述弹簧的接触范围内；所述摆动杆的输出端与所述磨盘底座固定连接，且该摆动杆的旋转中心与所述磨盘底座的摆动中心重合。

6.根据权利要求5所述的磨床，其特征在于：所述摄像组件包括十字托、摄像头和显示屏；所述十字托对应所述工件夹具设置在其上方；所述摄像头固定在所述十字托上；所述显示屏固定在所述磨床一侧，并与所述摄像头电连接。