CN219212760U - 一种外圆磨床的夹料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床的夹料机构，包括磨床组件，所述磨床组件包括工作台、两端转动在所述工作台内腔的正反丝杆、固定在所述正反丝杆上的第一锥齿、转动在所述工作台外壁上的转动杆、固定在所述转动杆上且与所述第一锥齿啮合的第二锥齿、固定在所述转动杆外端的转盘、螺接在所述正反丝杆一端的头座、螺接在所述正反丝杆另一端的尾座、固定在所述头座及所述尾座内壁上的顶针和设置在所述工作台顶端的磨削组件；限位组件，所述限位组件包括固定在所述头座及所述尾座内壁上第一固定板。该装置解决了当前工件脱落夹具顶针的控制时，工件的底部和顶部都没有防护，可能会影响生产安全的问题。

Description

一种外圆磨床的夹料机构

技术领域

本实用新型属于外圆磨床技术方向，具体涉及一种外圆磨床的夹料机构。

背景技术

圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；外圆磨床是应用得最广泛的一类外圆磨床主体，它一般是由基础部分的铸铁床身，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制外圆磨床主体运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

现有的外圆磨床夹具，一般只从工件的两端进行夹持，在夹持时，顶针抵住工件两端，加工时工件转动较快，工件与顶针不断摩擦，慢慢地将顶针磨平，而导致工件有一定几率从脱离夹具顶针的控制，工件的底部和顶部都没有防护，导致工件从上方弹飞或从下方滚落，而碰到机器其他部件或撞到操作员可能会影响生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种外圆磨床的夹料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床的夹料机构，包括磨床组件和限位组件：

磨床组件包括工作台、两端转动在所述工作台内腔的正反丝杆、固定在所述正反丝杆上的第一锥齿、转动在所述工作台外壁上的转动杆、固定在所述转动杆上且与所述第一锥齿啮合的第二锥齿、固定在所述转动杆外端的转盘、对称螺接在所述正反丝杆两端的移动座、轴承转动连接在所述移动座上的转动柱、固定在所述转动柱头端的顶针和与所述转动柱同轴连接的电机；

限位组件包括固定在所述移动座内壁上第一固定板、设置在所述第一固定板顶端的托块、固定在所述移动座内壁上的第二固定板、螺接在所述第二固定板上的螺纹杆、对称固定在所述第二固定板底端的导向杆、螺接在所述螺纹杆上且套接在所述导向杆上的压块和开设在所述压块底端的弧形槽。

本实用新型进一步说明，所述第一固定板上开设有安装腔，所述安装腔内固定有弹簧，所述托块的底端固定在所述弹簧顶端。

本实用新型进一步说明，所述磨削组件的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有照明灯。

本实用新型进一步说明，所述螺纹杆的顶端固定有调节旋钮，所述调节旋钮的外壁上开设有防滑槽。

本实用新型进一步说明，所述托块的顶端开设有与所述弧形槽相适配的槽口，且所述槽口与所述弧形槽的内壁上固定有防撞垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有第一固定板和托块，使得工件的两端被两个顶针固定时，工件的底端放置在托块上，使得工件底端具有保护，避免工件脱落；

(2)通过设置有第二固定板、螺纹杆、导向杆、压块和弧形槽，使得转动螺纹杆时，压块向下移动，使得弧形槽靠近工件，使得工件从顶针上脱离的时候，压块可以对工件限位保护，避免工件飞出来扩大伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是正反丝杆的结构示意图；

图3是限位组件的结构示意图；

图4是转动柱的结构示意图。

图中：100、磨床组件；110、工作台；111、正反丝杆；112、第一锥齿；113、转动杆；114、第二锥齿；115、转盘；120、移动座；130、转动柱；131、顶针；132、电机；140、照明灯；200、限位组件；210、第一固定板；211、安装腔；212、弹簧；220、托块；230、第二固定板；231、螺纹杆；232、导向杆；233、调节旋钮；240、压块；241、弧形槽。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-图4展示出的是本实用新型一种外圆磨床的夹料机构实施方式的结构示意图，其主体部分包括，磨床组件100和限位组件200：

磨床组件100用于对工件的外壁打磨，具体的，包括工作台110、两端轴承连接在工作台110内腔的正反丝杆111、固定在正反丝杆111上的第一锥齿112、轴承连接在工作台110外壁上的转动杆113、固定在转动杆113上且与第一锥齿112啮合的第二锥齿114、固定在转动杆113外端的转盘115、对称螺接在正反丝杆111两端的移动座120、轴承转动连接在移动座120上的转动柱130、固定在转动柱130头端的顶针131和与转动柱130同轴连接的电机132，电机132的驱动端与转动柱130固定连接，使用时，转动转盘115，带动转动杆113转动，使得第二锥齿114转动，带动第一锥齿112转动，使得正反丝杆111转动，使得两边的移动座120向两边移动，然后将工件放入两个移动座120之间，使得工件的两端与两个顶针131同轴，然后反向转动转盘115，使得两边的移动座120同时将中间移动，直到两个顶针131紧密顶在工件的两端上，然后电机132启动，带动转动柱130转动，从而使得顶针131转动，从而带动被顶住的工件跟着旋转，去配合外圆磨床的后续的打磨工作。在本实施方式中，还包括固定在工作台110顶端上的照明灯140，照明灯140与电源电性连接，使得工作过程，照明灯140打开，有助于操作者观察工作情况；

限位组件200用于对工件外壁的上下面限位，具体的，包括固定在移动座120及尾座130内壁上第一固定板210、设置在第一固定板210顶端的托块220、固定在移动座120及尾座130内壁上的第二固定板230、螺接在第二固定板230上的螺纹杆231、对称固定在第二固定板230底端的导向杆232、螺接在螺纹杆231上且套接在导向杆232上的压块240和开设在压块240底端的弧形槽241，当工件被抬起来并被顶针131固定后，转动螺纹杆231，使得压块240向下移动，直到弧形槽241靠近在工件顶端，但不与工件接触，不会妨碍工件的旋转，在工件转动的过程中，在磨床组件100中记载，电机132启动，带动转动柱130转动，从而使得顶针131转动，从而带动被顶住的工件跟着旋转，工件的两端与顶针131不断摩擦，使得顶针131的顶端被不断磨平，就有可能会出现工件脱离顶针131的情况，导致工件脱离，在本实施例下，工件脱离后，也会被压块240和托块220限位，不会飞出来伤害到其他物件和人。在本实施方式中，还包括安装腔211和弹簧212，使得托块220可以小范围伸缩，使得托块220可以适应不停直径的工件；还包括调节旋钮233和防滑槽，此防滑槽为按360°开设在调节旋钮233外壁上的细槽，使得操作者旋转调节旋钮233时避免手滑；还包括槽口和防撞垫，此槽口为弧形槽，开设在托块220顶端的中间，与弧形槽241相适配，此防撞垫的材质是橡胶，防撞垫是具有缓冲的材料，使得工件接触到压块240和托块220时，具有缓冲，避免刮坏工件外壁。

结合图1-图4，该一种外圆磨床的夹料机构的具体实施方式如下：转动转盘115，带动转动杆113转动，使得第二锥齿114转动，带动第一锥齿112转动，使得正反丝杆111转动，使得移动座120和尾座130向两边移动，然后将工件放入，使得工件的两端与两个顶针131同轴，然后反向转动转盘115，使得顶针131紧密固定住工件，并且转动螺纹杆231，使得压块240向下移动，直到弧形槽241靠近在工件顶端，移动座120上的旋转部件启动，带动工件旋转，然后磨削组件140启动，带动砂轮前移，与工件外壁接触并打磨，随后磨削组件140的Y轴控制部件启动，带动砂轮Y轴平移，对工件其他的部位打磨，在打磨过程中，工件的两端与顶针131不断摩擦，有可能会出现工件脱离顶针131的情况，当工件脱离后，也会被压块240和托块220限位，不会飞出来伤害到其他物件和人。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种外圆磨床的夹料机构，其特征在于，包括：

磨床组件(100)，所述磨床组件(100)包括工作台(110)、两端转动在所述工作台(110)内腔的正反丝杆(111)、固定在所述正反丝杆(111)上的第一锥齿(112)、转动在所述工作台(110)外壁上的转动杆(113)、固定在所述转动杆(113)上且与所述第一锥齿(112)啮合的第二锥齿(114)、固定在所述转动杆(113)外端的转盘(115)、对称螺接在所述正反丝杆(111)两端的移动座(120)、轴承转动连接在所述移动座(120)上的转动柱(130)、固定在所述转动柱(130)头端的顶针(131)和与所述转动柱(130)同轴连接的电机(132)；

限位组件(200)，所述限位组件(200)包括固定在所述移动座(120)内壁上第一固定板(210)、设置在所述第一固定板(210)顶端的托块(220)、固定在所述移动座(120)内壁上的第二固定板(230)、螺接在所述第二固定板(230)上的螺纹杆(231)、对称固定在所述第二固定板(230)底端的导向杆(232)、螺接在所述螺纹杆(231)上且套接在所述导向杆(232)上的压块(240)和开设在所述压块(240)底端的弧形槽(241)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的夹料机构，其特征在于：所述第一固定板(210)上开设有安装腔(211)，所述安装腔(211)内固定有弹簧(212)，所述托块(220)的底端固定在所述弹簧(212)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的夹料机构，其特征在于：所述工作台(110)的顶端连接有照明灯(140)。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的夹料机构，其特征在于：所述螺纹杆(231)的顶端固定有调节旋钮(233)，所述调节旋钮(233)的外壁上开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的夹料机构，其特征在于：所述托块(220)的顶端开设有与所述弧形槽(241)相适配的槽口，且所述槽口与所述弧形槽(241)的内壁上固定有防撞垫。

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