CN217832949U - 一种管状五金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金打磨技术领域，公开了一种管状五金件打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有移动块，两组所述移动块的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有气缸，且气缸的输出端连接有固定板，两组所述固定板的外侧面安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转筒，所述旋转筒的内腔设有调节组件，且相邻所述旋转筒之间安装有待打磨工件，所述工作台的上表面安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的内侧面顶部安装有箱体，所述箱体内驱动组件，且箱体的底部设有打磨组件，本实用新型可实现对不同型号管状五金件外壁的全方位打磨，无需人工手动调节打磨位置，提高了打磨效率。

Description

一种管状五金件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及涉及五金打磨技术领域，具体为一种管状五金件打磨装置。

背景技术

五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，随着社会的发展，管状五金(如铜管、铁管等)也开始被使用，在管状五金生产时，需要进行管状五金外壁的打磨，采用人工打磨的方式劳动强度大，工作效率低，采用打磨装置进行打磨时，现有的打磨装置不具有调节位置的功能，需要对管状五金件另一面打磨时，需要人工手动调节，操作麻烦，打磨效率低，实用性差，为此，我们提出一种管状五金件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种管状五金件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置不能实现自动调节打磨位置的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供一种管状五金件打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面中部两侧开设有呈水平方向设置的移动槽，且移动槽内滑动连接有移动块，两组所述移动块的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有气缸，且气缸的输出端连接有固定板，两组所述固定板的外侧面安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转筒，所述旋转筒的内腔设有调节组件，且相邻所述旋转筒之间安装有待打磨工件，所述工作台的上表面安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的内侧面顶部安装有箱体，所述箱体内驱动组件，所述箱体的内腔为空心状，且箱体的底部设有打磨组件。

优选地，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机位于箱体右侧端面中部，所述步进电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承连接在箱体的内腔左侧壁，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有打磨组件。

优选地，所述箱体的内腔后侧安装有固定杆，且固定杆上滑动连接有滑套，所述滑套与螺纹套连接。

优选地，所述打磨组件包括连杆，所述连杆安装在螺纹套的下表面，且连杆的底部安装有连接座，所述连接座的右侧外壁设有打磨电机，且打磨电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有打磨砂轮。

优选地，所述调节组件包括隔板，所述隔板位于旋转筒的内腔中部，且隔板的两侧面设有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆贯穿旋转筒，且两组所述电动伸缩杆的底部安装有弧形挤压板。

优选地，所述移动槽和移动块截面呈T字型。

优选地，四组所述支撑杆通过焊接的方式与工作台的上表面连接。

优选地，所述弧形挤压板的外侧面设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转电机工作可带动旋转筒转动，进而带动了安装在相邻旋转筒之间的管状五金件转动，通过步进电机的工作可带动螺纹套在螺纹杆上转动并移动，螺纹套通过滑套的限位后，可带动底部的打磨砂轮左右移动，能够左右移动的打磨砂轮与旋转的管状五金件接触后，实现了对管状五金件外壁全方位的打磨工作，无需人工手动调节打磨位置，提高了打磨效率。通过旋转筒内的电动伸缩杆工作可带动弧形挤压板向外侧方向移动，即可安装不同直径的管状五金件，移动块与移动槽的滑动连接，可调节相邻旋转筒之间的间距，可用于不同长度管状五金件的使用，适用范围广，可用于不同型号管状五金件的打磨工作

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构俯视图；

图3为本实用新型旋转筒内部结构剖视图。

附图标记说明：

1、工作台；2、移动槽；3、移动块；4、支撑板；5、气缸；6、固定板；7、旋转电机；8、旋转筒；9、连接座；10、箱体；11、步进电机；12、支撑杆；13、连杆；14、打磨砂轮；15、打磨电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、固定杆；19、滑套；20、隔板；21、电动伸缩杆；22、弧形挤压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管状五金件打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面中部两侧开设有呈水平方向设置的移动槽2，且移动槽2内滑动连接有移动块3，两组移动块3的上表面安装有支撑板4，支撑板4的上表面设有气缸5，且气缸5的输出端连接有固定板6，两组固定板6的外侧面安装有旋转电机7，且旋转电机7的输出端连接有旋转筒8，旋转筒8的内腔设有调节组件，且相邻旋转筒8之间安装有待打磨工件，工作台1的上表面安装有四组支撑杆12，四组支撑杆12的内侧面顶部安装有箱体10，箱体10内驱动组件，箱体10的内腔为空心状，且箱体10的底部设有打磨组件，本实用新型的用电设备均电性外部电源和控制开关的电性端，其中，两组旋转电机7由同一开关控制，两组气缸5也由同一开关控制，在使用前，通过观察待打磨管状五金件的长度来使移动块3在移动槽2内滑动来调节相邻旋转筒8之间的间距，在调节好间距后，使管状五金件套在两组旋转筒8之间，并通过调节组件的工作来加固管状五金件的位置，然后，两组气缸5同时工作，带动了管状五金件上移，直至管状五金件与打磨组件贴合为止，打磨组件、驱动电机与旋转电机7同时工作，能够左右移动的打磨组件在旋转的管状五金件外壁打磨，实现了对管状五金件的全方位打磨，无需人工手动调节打磨位置，提高了打磨效率。

请参照图1和图2，其中，优选的，驱动组件包括步进电机11，步进电机11位于箱体10右侧端面中部，步进电机11的输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部通过轴承连接在箱体10的内腔左侧壁，螺纹杆16上螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的底部安装有打磨组件，箱体10的内腔后侧安装有固定杆18，且固定杆18上滑动连接有滑套19，滑套19与螺纹套17连接，步进电机11通过外部开关控制其正反转的时间，步进电机11工作可带动螺纹杆16上的螺纹套17发生左右移动，螺纹套17通过滑套19限位后，只能左右移动。

请参照图1，优选的，打磨组件包括连杆13，连杆13安装在螺纹套17的下表面，且连杆13的底部安装有连接座9，连接座9的右侧外壁设有打磨电机15，且打磨电机15的输出端连接有转轴，转轴上设有打磨砂轮14，螺纹套17左右移动通过连杆13带动了连接座9左右移动，打磨电机15工作后带动了打磨砂轮14转动，从而实现了对管状五金件的打磨工作。

请参照图1和图3，优选的，调节组件包括隔板20，隔板20位于旋转筒8的内腔中部，且隔板20的两侧面设有电动伸缩杆21，两组电动伸缩杆21贯穿旋转筒8，且两组电动伸缩杆21的底部安装有弧形挤压板22，在对管状五金件进行夹持时，两组电动伸缩杆21同时工作带动弧形挤压板22向外侧移动，直至弧形挤压板22的外表面贴合在管状五金件的内壁即可，可用于不同直径管状五金件的加固。

请参照图1，优选的，移动槽2和移动块3截面呈T字型。

请参照图1，优选的，四组支撑杆12通过焊接的方式与工作台1的上表面连接。

实施例2：

参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：弧形挤压板22的外侧面设有橡胶垫，橡胶垫主要起到了防滑和保护作用，使弧形挤压板22不与管状五金件内壁发生脱离。

工作原理：在使用本实用新型时，工作台1上的各部件位置均安装好，用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制开关的电性端，通过观察待打磨管状五金件的长度来使移动块3在移动槽2内滑动来调节相邻旋转筒8之间的间距，在调节好间距后，使管状五金件套在两组旋转筒8之间，两组电动伸缩杆21同时工作带动弧形挤压板22向外侧移动，直至弧形挤压板22的外表面贴合在管状五金件的内壁即可，可用于不同直径、不同长度管状五金件的使用，然后，两组气缸5工作带动管状五金件上移，直至打磨砂轮14与管状五金件的外壁贴合为止，步进电机11、打磨电机15和旋转电机7同时工作，步进电机11工作可带动螺纹杆16上的螺纹套17发生左右移动，螺纹套17通过滑套19限位后，只能左右移动，打磨电机15工作带动了打磨砂轮14转动，打磨砂轮14在旋转的管状五金件的外壁左右移动，从而实现了对管状五金件的全方位打磨，无需人工手动调节打磨位置，提高了打磨效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管状五金件打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中部两侧开设有呈水平方向设置的移动槽(2)，且移动槽(2)内滑动连接有移动块(3)，两组所述移动块(3)的上表面安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面设有气缸(5)，且气缸(5)的输出端连接有固定板(6)，两组所述固定板(6)的外侧面安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端连接有旋转筒(8)，所述旋转筒(8)的内腔设有调节组件，且相邻所述旋转筒(8)之间安装有待打磨工件，所述工作台(1)的上表面安装有四组支撑杆(12)，四组所述支撑杆(12)的内侧面顶部安装有箱体(10)，所述箱体(10)内驱动组件，所述箱体(10)的内腔为空心状，且箱体(10)的底部设有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机(11)，所述步进电机(11)位于箱体(10)右侧端面中部，所述步进电机(11)的输出端连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底部通过轴承连接在箱体(10)的内腔左侧壁，所述螺纹杆(16)上螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底部安装有打磨组件。

3.根据权利要求2所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述箱体(10)的内腔后侧安装有固定杆(18)，且固定杆(18)上滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)与螺纹套(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括连杆(13)，所述连杆(13)安装在螺纹套(17)的下表面，且连杆(13)的底部安装有连接座(9)，所述连接座(9)的右侧外壁设有打磨电机(15)，且打磨电机(15)的输出端连接有转轴，所述转轴上设有打磨砂轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括隔板(20)，所述隔板(20)位于旋转筒(8)的内腔中部，且隔板(20)的两侧面设有电动伸缩杆(21)，两组所述电动伸缩杆(21)贯穿旋转筒(8)，且两组所述电动伸缩杆(21)的底部安装有弧形挤压板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述移动槽(2)和移动块(3)截面呈T字型。

7.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，四组所述支撑杆(12)通过焊接的方式与工作台(1)的上表面连接。

8.根据权利要求5所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述弧形挤压板(22)的外侧面设有橡胶垫。

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