CN213319226U - 一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构 - Google Patents

一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构 Download PDF

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翟瑶
崔晓龙
郑美英
何永泽
孙雪菲
梅丰
李云辉
王继宇
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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,涉及磨具加工技术领域。本实用新型包括打磨工作台、固定装置和废料收集槽,其中打磨工作台包括打磨电机和限位轴承,打磨电机连接有驱动齿轮,限位轴承表面设有若干不同磨具;固定装置设有固定夹块。本实用新型通过设置打磨电机和限位轴承,同时在香味轴承上设有多种磨具,使得在端部打磨过程中可根据要求选择磨具进行合理打磨;通过设置移动滑槽和液压杆,便于移动调节固定装置的位置,进而调整工件打磨位置;通过设置固定夹块和紧固螺母,便于固定夹紧待磨工件,进而避免打磨过程中的失败现象发生;通过设置废料收集槽,使得打磨产生的粉尘和废料得以收集,避免污染。

Description

一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构
技术领域
本实用新型属于磨具加工技术领域,特别是涉及一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构。
背景技术
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。在钛合金管加工过程中,涉及到打磨这一工序,尤其是对端部的打磨;由于所需工件连接方式需要考虑到无缝平滑连接,所以在打磨中需要对其磨具进行灵活选择。而常见的打磨机构,往往在切换磨具中具有很多不便,进而影响打磨效率。因此,我们需要一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,解决现有的打磨机构难以灵活更换磨具的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,包括打磨工作台、固定装置和废料收集槽,所述打磨工作台一表面与固定装置连接;所述打磨工作台一表面与废料收集槽连接;
所述打磨工作台包括支撑架组和连接横梁;所述支撑架组包括若干支撑架;所述连接横梁相对两侧面均与支撑架连接;所述支撑架一表面连接有若干底座;所述连接横梁一表面安装有打磨电机;所述打磨电机一表面连接有驱动齿轮;
所述连接横梁一表面连接有限位轴承;所述限位轴承一表面连接有旋轴;所述旋轴一表面连接有若干连接板;所述连接板一表面安装有从动齿轮组;所述从动齿轮组包括若干从动齿轮;所述从动齿轮与驱动齿轮之间卡榫配合;所述从动齿轮一表面安装有磨具;所述磨具包括内壁磨具、外壁磨具和平磨具;
所述支撑架一表面设有移动滑槽;所述移动滑槽一表面连接有若干液压杆;所述液压杆一表面与固定装置连接;
所述固定装置一表面设有滑动槽;所述滑动槽相对两表面均连接有连接杆;所述连接杆一表面连接有固定夹块;所述连接杆周侧面安装有紧固螺母。
进一步地,所述底座一表面设有安装滑槽;所述废料收集槽相对两侧面均设有安装板;所述安装板与安装滑槽之间滑动配合。
进一步地,所述连接横梁一表面设有控制器;所述控制器与打磨电机之间电性连接。
进一步地,所述限位轴承周侧面和旋轴周侧面均设有若干限位孔;所述限位孔内安装有限位栓;所述旋轴与限位轴承之间旋转配合;所述从动齿轮与连接板之间旋转配合。
进一步地,所述支撑架一表面安装有摇杆;所述摇杆与液压杆之间传动配合;所述固定装置与移动滑槽之间滑动配合;所述固定夹块与滑动槽之间滑动配合。
进一步地,所述固定夹块一表面设有防滑层;所述防滑层包括防滑胶套或防滑槽纹。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置打磨电机和限位轴承,同时在香味轴承上设有多种磨具,使得在端部打磨过程中可根据要求选择磨具进行合理打磨;通过设置移动滑槽和液压杆,便于移动调节固定装置的位置,进而调整工件打磨位置;通过设置固定夹块和紧固螺母,便于固定夹紧待磨工件,进而避免打磨过程中的失败现象发生;通过设置废料收集槽,使得打磨产生的粉尘和废料得以收集,避免污染。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构的结构示意图;
图2为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构的结构示意图;
图3为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构的剖面结构示意图;
图4为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构的局部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-打磨工作台,2-固定装置,3-废料收集槽,101-支撑架,102-连接横梁,103-底座,1021-驱动齿轮,104-限位轴承,1041-旋轴,1042-连接板,1043-从动齿轮,1044-磨具,1045-内壁磨具,1046-外壁磨具,1047-平磨具,1011-移动滑槽,1012-液压杆,201-滑动槽,202-连接杆,203-固定夹块,2021-紧固螺母,1031-安装滑槽,301-安装板,1022-控制器,1048-限位栓,1013-摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构。如图1所示,包括打磨工作台1、固定装置2和废料收集槽3,打磨工作台1一表面与固定装置2连接;打磨工作台1一表面与废料收集槽3连接;
打磨工作台1包括支撑架组和连接横梁102;支撑架组包括若干支撑架101;连接横梁102相对两侧面均与支撑架101连接;支撑架101一表面连接有若干底座103;连接横梁102一表面安装有打磨电机;打磨电机一表面连接有驱动齿轮1021;
连接横梁102一表面连接有限位轴承104;限位轴承104一表面连接有旋轴1041;旋轴1041一表面连接有若干连接板1042;连接板1042一表面安装有从动齿轮组;从动齿轮组包括若干从动齿轮1043;从动齿轮1043与驱动齿轮1021之间卡榫配合;从动齿轮1043一表面安装有磨具1044;磨具1044包括内壁磨具1045、外壁磨具1046和平磨具1047;
支撑架101一表面设有移动滑槽1011;移动滑槽1011一表面连接有若干液压杆1012;液压杆1012一表面与固定装置2连接;
固定装置2一表面设有滑动槽201;滑动槽201相对两表面均连接有连接杆202;连接杆202一表面连接有固定夹块203;连接杆202周侧面安装有紧固螺母2021。
其中,底座103一表面设有安装滑槽1031;废料收集槽3相对两侧面均设有安装板301;安装板301与安装滑槽1031之间滑动配合。
其中,连接横梁102一表面设有控制器1022;控制器1022与打磨电机之间电性连接。
其中,限位轴承104周侧面和旋轴1041周侧面均设有若干限位孔;限位孔内安装有限位栓1048;旋轴1041与限位轴承104之间旋转配合;从动齿轮1043与连接板1042之间旋转配合。
其中,支撑架101一表面安装有摇杆1013;摇杆1013与液压杆1012之间传动配合;固定装置2与移动滑槽1011之间滑动配合;固定夹块203与滑动槽201之间滑动配合。
其中,固定夹块203一表面设有防滑层;防滑层包括防滑胶套或防滑槽纹。
实施例1:
请参阅图1-4所示,本实施例为一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构的使用方法:
在使用本实用新型的打磨机构时,将打磨电机与外部电源连接后,首先将待磨工件置于两固定夹块203之间,调整固定夹块203和紧固螺母2021使固定夹块203夹紧待磨工件;滑动固定装置2,调节其位置使待磨工件与磨具1044位置相适应;根据所需工件要求调节连接板1042位置,选择合适的磨具1044并使其对应的从动齿轮1043与驱动齿轮1021相互配合;在限位孔内插入限位栓1048固定磨具;此时通过控制器1022控制打磨状态,对待磨工件的端部进行打磨。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,包括打磨工作台(1)、固定装置(2)和废料收集槽(3),其特征在于:所述打磨工作台(1)一表面与固定装置(2)连接;所述打磨工作台(1)一表面与废料收集槽(3)连接;
所述打磨工作台(1)包括支撑架组和连接横梁(102);所述支撑架组包括若干支撑架(101);所述连接横梁(102)相对两侧面均与支撑架(101)连接;所述支撑架(101)一表面连接有若干底座(103);所述连接横梁(102)一表面安装有打磨电机;所述打磨电机一表面连接有驱动齿轮(1021);
所述连接横梁(102)一表面连接有限位轴承(104);所述限位轴承(104)一表面连接有旋轴(1041);所述旋轴(1041)一表面连接有若干连接板(1042);所述连接板(1042)一表面安装有从动齿轮组;所述从动齿轮组包括若干从动齿轮(1043);所述从动齿轮(1043)与驱动齿轮(1021)之间卡榫配合;所述从动齿轮(1043)一表面安装有磨具(1044);所述磨具(1044)包括内壁磨具(1045)、外壁磨具(1046)和平磨具(1047);
所述支撑架(101)一表面设有移动滑槽(1011);所述移动滑槽(1011)一表面连接有若干液压杆(1012);所述液压杆(1012)一表面与固定装置(2)连接;
所述固定装置(2)一表面设有滑动槽(201);所述滑动槽(201)相对两表面均连接有连接杆(202);所述连接杆(202)一表面连接有固定夹块(203);所述连接杆(202)周侧面安装有紧固螺母(2021)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,其特征在于,所述底座(103)一表面设有安装滑槽(1031);所述废料收集槽(3)相对两侧面均设有安装板(301);所述安装板(301)与安装滑槽(1031)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,其特征在于,所述连接横梁(102)一表面设有控制器(1022);所述控制器(1022)与打磨电机之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,其特征在于,所述限位轴承(104)周侧面和旋轴(1041)周侧面均设有若干限位孔;所述限位孔内安装有限位栓(1048);所述旋轴(1041)与限位轴承(104)之间旋转配合;所述从动齿轮(1043)与连接板(1042)之间旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,其特征在于,所述支撑架(101)一表面安装有摇杆(1013);所述摇杆(1013)与液压杆(1012)之间传动配合;所述固定装置(2)与移动滑槽(1011)之间滑动配合;所述固定夹块(203)与滑动槽(201)之间滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁无缝管的端部打磨机构,其特征在于,所述固定夹块(203)一表面设有防滑层;所述防滑层包括防滑胶套或防滑槽纹。
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WO2024032155A1 (zh) * 2022-08-12 2024-02-15 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 一种大扩径轧制无缝管的热轧生产工艺

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