CN213319343U - 一种金属工具制造打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属工具技术领域，具体公开了一种金属工具制造打磨装置，包括支撑台，支撑台顶部两侧均固接有立杆，两个立杆两端之间固定连接有横梁，横梁的底部安装有打磨机构；支撑台的上方设有工作台，支撑台的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内部活动设有底座，底座的顶部与工作台底部固接；容纳槽的内部于底座的两侧对称安装有纵向移动组件；所述工作台顶部开设有U型通槽，U型通槽内嵌合有U型板，U型板的两侧板上对称安装有夹持组件；工作台的两侧底部对称固接有L型固定板，L型固定板的竖板上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端与U型板固接；本实用新型能够在打磨的过程中对金属工具前后左右移动，提高了打磨范围以及打磨效率。

Description

一种金属工具制造打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属工具技术领域，具体为一种金属工具制造打磨装置。

背景技术

金属工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，金属工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，金属工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。

在金属工具制造过程中，需要对金属工具进行打磨，现有的金属工具制造打磨装置对金属工具固定后，只能对局部位置进行打磨，打磨范围小，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工具制造打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工具制造打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧均固接有立杆，两个立杆两端之间固定连接有横梁，横梁的底部安装有打磨机构；所述支撑台的上方设有工作台，支撑台的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内部活动设有底座，底座的顶部与工作台底部固接；所述容纳槽的内部于底座的两侧对称安装有纵向移动组件；所述工作台顶部开设有U型通槽，U型通槽内嵌合有U型板，U型板的两侧板上对称安装有夹持组件；所述工作台的两侧底部对称固接有L型固定板，L型固定板的竖板上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端与U型板固接。

优选的，所述打磨机构包括位于横梁下方的安装板，安装板顶部两侧与横梁之间均固定安装有升降气缸，安装板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的底部输出端固接有打磨盘。

优选的，所述纵向移动组件包括驱动电机以及与底座固接的移动块；所述驱动电机固定安装在容纳槽后侧内壁上，驱动电机的输出端固接有丝杆，丝杆的一端与容纳槽前侧内壁转动连接，移动块套设在丝杆的外部，移动块远离底座的一侧开设有导向槽，导向槽内滑动贯穿有导向板，导向板的一侧与容纳槽内壁固接。

优选的，所述移动块上设有用于套设丝杆的套设孔，且套设孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述夹持组件包括固定贯穿U型板侧板的螺纹筒，螺纹筒内螺纹贯穿有螺杆，螺杆的一端固接有旋转柄，另一端转动连接有夹板，夹板远离螺杆的一侧铺设有橡胶层。

优选的，所述工作台底部两侧均固接有稳定块，支撑台顶部与稳定块对应处纵向开设有条型槽，稳定块置于条型槽内，并与条型槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过旋转柄带动螺杆螺旋移动，螺杆带动夹板朝向金属工具移动并对金属工具进行夹持固定，使金属工具在打磨的过程中不易移动，提高了打磨精度以及打磨效果。

2.本实用新型通过伸缩气缸可以带动U型板横向移动，U型板带动夹持的金属工具横向移动，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动丝杆转动，致使与丝杆螺纹连接的移动块沿着丝杆以及导向板纵向移动，移动块通过底座带动工作台移动，工作台带动顶部夹持的金属工具纵向移动，操作简单，打磨过程中能够对金属工具进行前后左右调节，提高了打磨范围以及打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的移动块的结构示意图；

图4为本实用新型的工作台的局部结构示意图。

图中：1、支撑台；2、立杆；3、横梁；4、安装板；5、升降气缸；6、打磨电机；7、打磨盘；8、工作台；9、容纳槽；10、底座；11、U型通槽；12、U型板；13、L型固定板；14、伸缩气缸；15、驱动电机；16、丝杆；17、移动块；18、导向槽；19、导向板；20、螺纹筒；21、螺杆；22、旋转柄；23、夹板；24、稳定块；25、条型槽；26、套设孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属工具制造打磨装置，包括支撑台1，所述支撑台1顶部两侧均固接有立杆2，两个立杆2两端之间固定连接有横梁3，横梁3的底部安装有打磨机构；所述支撑台1的上方设有工作台8，支撑台1的顶部开设有容纳槽9，容纳槽9的内部活动设有底座10，底座10的顶部与工作台8底部固接；所述容纳槽9的内部于底座10的两侧对称安装有纵向移动组件；所述工作台8顶部开设有U型通槽11，U型通槽11内嵌合有U型板12，U型板12的两侧板上对称安装有夹持组件；所述工作台8的两侧底部对称固接有L型固定板13，L型固定板13的竖板上固定安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的活塞端与U型板12固接，其中，工作台8两侧伸缩气缸14的活塞端运行方向以及速度始终一致，保证U型板12可以向左或向右移动。

进一步的，所述打磨机构包括位于横梁3下方的安装板4，安装板4顶部两侧与横梁3之间均固定安装有升降气缸5，安装板4的底部固定安装有打磨电机6，打磨电机6的底部输出端固接有打磨盘7。

进一步的，所述纵向移动组件包括驱动电机15以及与底座10固接的移动块17；所述驱动电机15固定安装在容纳槽9后侧内壁上，驱动电机15的输出端固接有丝杆16，丝杆16的一端与容纳槽9前侧内壁转动连接，移动块17套设在丝杆16的外部，移动块17远离底座10的一侧开设有导向槽18，导向槽18内滑动贯穿有导向板19，导向板19的一侧与容纳槽9内壁固接。

进一步的，所述移动块17上设有用于套设丝杆16的套设孔26，且套设孔26与丝杆16螺纹连接。

进一步的，所述夹持组件包括固定贯穿U型板12侧板的螺纹筒20，螺纹筒20内螺纹贯穿有螺杆21，螺杆21的一端固接有旋转柄22，另一端转动连接有夹板23，夹板23远离螺杆21的一侧铺设有橡胶层，具有防护作用，放置金属工具磨损。

进一步的，所述工作台8底部两侧均固接有稳定块24，支撑台1顶部与稳定块24对应处纵向开设有条型槽25，稳定块24置于条型槽25内，并与条型槽25滑动连接。

工作原理：使用时，将待打磨的金属工具放在两个夹板23之间，之后通过旋转柄22带动螺杆21螺旋移动，螺杆21带动夹板23朝向金属工具移动并对金属工具进行夹持固定，使金属工具在打磨的过程中不易移动，提高了打磨精度以及打磨效果；打磨时，启动升降气缸5以及打磨电机6，升降气缸5带动打磨盘7向下移动与金属工具接触，打磨电机6带动打磨盘7转动打磨，需横向移动金属工具时，启动伸缩气缸14，伸缩气缸14的活塞端带动U型板12横向移动，U型板12带动夹持的金属工具横向移动，需前后移动金属工具时，启动驱动电机15，驱动电机15的输出端带动丝杆16转动，致使与丝杆16螺纹连接的移动块17沿着丝杆16以及导向板19纵向移动，移动块17通过底座10带动工作台8移动，工作台8带动顶部夹持的金属工具纵向移动，操作简单，打磨过程中能够对金属工具进行前后左右调节，提高了打磨范围以及打磨效率，使用灵活、方便。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属工具制造打磨装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部两侧均固接有立杆(2)，两个立杆(2)两端之间固定连接有横梁(3)，横梁(3)的底部安装有打磨机构；所述支撑台(1)的上方设有工作台(8)，支撑台(1)的顶部开设有容纳槽(9)，容纳槽(9)的内部活动设有底座(10)，底座(10)的顶部与工作台(8)底部固接；所述容纳槽(9)的内部于底座(10)的两侧对称安装有纵向移动组件；所述工作台(8)顶部开设有U型通槽(11)，U型通槽(11)内嵌合有U型板(12)，U型板(12)的两侧板上对称安装有夹持组件；所述工作台(8)的两侧底部对称固接有L型固定板(13)，L型固定板(13)的竖板上固定安装有伸缩气缸(14)，伸缩气缸(14)的活塞端与U型板(12)固接。

2.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括位于横梁(3)下方的安装板(4)，安装板(4)顶部两侧与横梁(3)之间均固定安装有升降气缸(5)，安装板(4)的底部固定安装有打磨电机(6)，打磨电机(6)的底部输出端固接有打磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置，其特征在于：所述纵向移动组件包括驱动电机(15)以及与底座(10)固接的移动块(17)；所述驱动电机(15)固定安装在容纳槽(9)后侧内壁上，驱动电机(15)的输出端固接有丝杆(16)，丝杆(16)的一端与容纳槽(9)前侧内壁转动连接，移动块(17)套设在丝杆(16)的外部，移动块(17)远离底座(10)的一侧开设有导向槽(18)，导向槽(18)内滑动贯穿有导向板(19)，导向板(19)的一侧与容纳槽(9)内壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种金属工具制造打磨装置，其特征在于：所述移动块(17)上设有用于套设丝杆(16)的套设孔(26)，且套设孔(26)与丝杆(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定贯穿U型板(12)侧板的螺纹筒(20)，螺纹筒(20)内螺纹贯穿有螺杆(21)，螺杆(21)的一端固接有旋转柄(22)，另一端转动连接有夹板(23)，夹板(23)远离螺杆(21)的一侧铺设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置，其特征在于：所述工作台(8)底部两侧均固接有稳定块(24)，支撑台(1)顶部与稳定块(24)对应处纵向开设有条型槽(25)，稳定块(24)置于条型槽(25)内，并与条型槽(25)滑动连接。

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