CN213135338U - 一种攻丝机用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种攻丝机用工装夹具，包括下底座以及上底座，下底座与上底座之间通过立柱固定连接，下底座的顶部安装有旋转组件，上底座的顶部设有转台；转台顶部前后侧对称设有固定组件，固定组件包括两个固定板，两个固定板对称固接在转台上，两个固定板上均贯穿有丝杆,两个丝杆的一端均固接有旋转钮，另一端均转动连接有夹板；上底座顶部后侧横向固接有导向槽，导向槽内设有竖板，竖板的顶端固接有横板，横板底部安装有攻丝组件；导向槽的一侧顶部固接有侧板，侧板与竖板之间安装有伸缩气缸；本实用新型解决了工件固定不稳、拆卸固定时间长以及攻丝位置难以改变的问题，提高了攻丝精度以及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种攻丝机用工装夹具。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，相对于其它的内螺纹加工设备，具有灵活、高效、轻便等优点，适用很多机械制造行业，工装夹具作为攻丝机的一部分，在工件的内螺纹加工精度方面起到重要作用，传统的攻丝机对工件固定不稳，导致攻丝精度低；工件拆卸固定时间长，降低了攻丝效率，此外，难以改变攻丝位置，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种攻丝机用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机用工装夹具，包括下底座以及位于下底座上方的上底座，所述下底座与上底座之间通过立柱固定连接，下底座的顶部安装有旋转组件，上底座的顶部活动设有转台，转台底部与旋转组件连接；所述转台顶部前后侧对称设有固定组件，固定组件包括两个固定板，两个固定板对称固接在转台上，两个固定板上均贯穿有丝杆,两个丝杆相互远离的一端均固接有旋转钮，另一端均转动连接有夹板；所述上底座顶部后侧横向固接有导向槽，导向槽内设有竖板，竖板的顶端固接有横板，横板底部安装有攻丝组件；所述导向槽的一侧顶部固接有侧板，侧板与竖板之间安装有伸缩气缸。
优选的，所述旋转组件包括驱动电机，驱动电机的顶部输出端固接有主动轮，主动轮的一侧啮合连接有从动轮，从动轮的顶部固接有转动轴，转动轴远离从动轮的一端延伸穿过上底座与转台底部固接，从动轮的底部转动连接有支撑杆，支撑杆的底端与下底座固接。
优选的，所述上底座上设有用于转动轴穿过的通孔，且通孔与转动轴转动连接。
优选的，所述固定板上设有用于丝杆穿过的穿孔，且穿孔内壁上设有与丝杆螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，所述攻丝组件包括固定安装在横板底部的升降气缸，升降气缸的底部固定安装有攻丝电机，攻丝电机的底部固接有攻丝钻头。
优选的，所述导向槽与竖板相适配。
优选的，所述导向槽内腔的底部固接有导向块，竖板的底部开设有滑槽，导向块置于滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选的，所述夹板远离固定板的一侧铺设有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过旋转钮带动丝杆转动，进而使夹板移动，通过夹板对工件进行夹持固定，使得工件在攻丝过程中不容易发生移动，进而提高了攻丝精度。
2.本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过转动轴带动转台转动，转台带动顶部夹持的工件转动，可快速将已攻丝的工件替换成未攻丝的工件，减少了工件拆卸固定的时间，提高了攻丝效率。
3.本实用新型通过启动伸缩气缸，气缸的活塞端带动竖板沿着导向槽移动，竖板带动攻丝组件移动，可以根据需要改变攻丝的位置，适应性广，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部主视结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的固定板的结构示意图。
图中：1、下底座；2、上底座；3、立柱；4、转台；5、固定板；6、丝杆；7、旋转钮；8、夹板；9、驱动电机；10、主动轮；11、从动轮；12、转动轴；13、支撑杆；14、导向槽；15、竖板；16、横板；17、侧板；18、伸缩气缸；19、穿孔；20、升降气缸；21、攻丝电机；22、攻丝钻头；23、导向块；24、滑槽；25、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种攻丝机用工装夹具，包括下底座1以及位于下底座1上方的上底座2，所述下底座1与上底座2之间通过立柱3固定连接，下底座1的顶部安装有旋转组件，上底座2的顶部活动设有转台4，转台4底部与旋转组件连接；所述转台4顶部前后侧对称设有固定组件，固定组件包括两个固定板5，两个固定板5对称固接在转台4上，两个固定板5上均贯穿有丝杆6,两个丝杆6相互远离的一端均固接有旋转钮7，另一端均转动连接有夹板8；所述上底座2顶部后侧横向固接有导向槽14，导向槽14内设有竖板15，竖板15的顶端固接有横板16，横板16底部安装有攻丝组件；所述导向槽14的一侧顶部固接有侧板17，侧板17与竖板15之间安装有伸缩气缸18。
进一步的，所述旋转组件包括驱动电机9，驱动电机9的顶部输出端固接有主动轮10，主动轮10的一侧啮合连接有从动轮11，从动轮11的顶部固接有转动轴12，转动轴12远离从动轮11的一端延伸穿过上底座2与转台4底部固接，从动轮11的底部转动连接有支撑杆13，支撑杆13的底端与下底座1固接。
进一步的，所述上底座2上设有用于转动轴12穿过的通孔，且通孔与转动轴12转动连接。
进一步的，所述固定板5上设有用于丝杆6穿过的穿孔19，且穿孔19内壁上设有与丝杆6螺纹相匹配的内螺纹。
进一步的，所述攻丝组件包括固定安装在横板16底部的升降气缸20，升降气缸20的底部固定安装有攻丝电机21，攻丝电机21的底部固接有攻丝钻头22，攻丝组件位于其中一个固定组件的上方，另一个固定组件转动180°可以与攻丝组件对应。
进一步的，所述导向槽14与竖板15相适配。
进一步的，所述导向槽14内腔的底部固接有导向块23，竖板15的底部开设有滑槽24，导向块23置于滑槽24内并与滑槽24滑动连接。
进一步的，所述夹板8远离固定板5的一侧铺设有橡胶层25，具有防护作用，防止工件磨损。
工作原理：使用时，将待攻丝的工件放置在转台4上，并位于每两个夹板8之间，通过旋转钮7带动丝杆6转动，进而使夹板8移动，通过夹板8对工件进行夹持固定，使得工件在攻丝过程中不容易发生移动，进而提高了攻丝精度；攻丝时，启动升降气缸20以及攻丝电机21，升降气缸20带动攻丝钻头22向下移动对工件进行攻丝，改变攻丝位置时，启动伸缩气缸18，伸缩气缸18的活塞端带动竖板15沿着导向槽14移动，竖板15带动攻丝组件中的攻丝钻头22移动，可以根据需要改变攻丝的位置，适应性广，使用方便；攻丝完成后，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端带动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮11转动，从动轮1通过转动轴12带动转台4转动，转台4带动顶部夹持的工件转动，可快速将已攻丝的工件替换成未攻丝的工件，减少了工件拆卸固定的时间，提高了攻丝效率。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种攻丝机用工装夹具，其特征在于，包括下底座(1)以及位于下底座(1)上方的上底座(2)，所述下底座(1)与上底座(2)之间通过立柱(3)固定连接，下底座(1)的顶部安装有旋转组件，上底座(2)的顶部活动设有转台(4)，转台(4)底部与旋转组件连接；所述转台(4)顶部前后侧对称设有固定组件，固定组件包括两个固定板(5)，两个固定板(5)对称固接在转台(4)上，两个固定板(5)上均贯穿有丝杆(6),两个丝杆(6)相互远离的一端均固接有旋转钮(7)，另一端均转动连接有夹板(8)；所述上底座(2)顶部后侧横向固接有导向槽(14)，导向槽(14)内设有竖板(15)，竖板(15)的顶端固接有横板(16)，横板(16)底部安装有攻丝组件；所述导向槽(14)的一侧顶部固接有侧板(17)，侧板(17)与竖板(15)之间安装有伸缩气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述旋转组件包括驱动电机(9)，驱动电机(9)的顶部输出端固接有主动轮(10)，主动轮(10)的一侧啮合连接有从动轮(11)，从动轮(11)的顶部固接有转动轴(12)，转动轴(12)远离从动轮(11)的一端延伸穿过上底座(2)与转台(4)底部固接，从动轮(11)的底部转动连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)的底端与下底座(1)固接。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述上底座(2)上设有用于转动轴(12)穿过的通孔，且通孔与转动轴(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述固定板(5)上设有用于丝杆(6)穿过的穿孔(19)，且穿孔(19)内壁上设有与丝杆(6)螺纹相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述攻丝组件包括固定安装在横板(16)底部的升降气缸(20)，升降气缸(20)的底部固定安装有攻丝电机(21)，攻丝电机(21)的底部固接有攻丝钻头(22)。
6.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述导向槽(14)与竖板(15)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述导向槽(14)内腔的底部固接有导向块(23)，竖板(15)的底部开设有滑槽(24)，导向块(23)置于滑槽(24)内并与滑槽(24)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种攻丝机用工装夹具，其特征在于：所述夹板(8)远离固定板(5)的一侧铺设有橡胶层(25)。
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