CN219900534U - 一种螺母内孔螺纹攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体是一种螺母内孔螺纹攻丝机，包括加工台、回转盘以及放置架，所述回转盘转动安装在加工台上，回转盘沿其周向均匀安装有多组固定板，每组所述固定板上安装有一组固定结构，由所述固定结构对螺母进行固定，放置架安装在加工台的一侧，所述放置架上安装有升降板，所述升降板底部安装有攻丝器，所述升降板由放置架上安装的升降件带动升降，本实用新型通过回转盘转动，对攻丝器底部的固定板进行切换，操作人员在攻丝器下降攻丝作业时，对其他固定板上的螺母进行拆装，避免了目前螺纹攻丝机常为一组攻丝钻头对应一组夹具，攻丝钻头在人员取放螺母时处于停机状态，人员取放的时间大大影响了螺母加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体是一种螺母内孔螺纹攻丝机。
背景技术
螺母在加工时，需要螺纹攻丝机对螺母内孔进行攻丝，加工人员将螺母平放设置在夹具之间进行固定，然后在上下移动攻丝钻头对螺母进行内孔螺纹攻丝作业。
目前螺纹攻丝机在进行攻丝作业时，常为一组攻丝钻头对应一组夹具，人员将螺母放置在夹具上固定，并由攻丝钻头进行攻丝加工后，控制攻丝钻头与螺母脱离，人员将螺母从夹具上取下，上述方式中，攻丝钻头在人员取放螺母时处于停机状态，人员取放的时间大大影响了螺母的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母内孔螺纹攻丝机，用于解决目前螺纹攻丝机常为一组攻丝钻头对应一组夹具，攻丝钻头在人员取放螺母时处于停机状态，人员取放的时间大大影响了螺母加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种螺母内孔螺纹攻丝机，包括：
加工台；
回转盘，转动安装在加工台上，并由加工台底部的第一转动电机带动转动，所述回转盘沿其周向均匀安装有多组固定板，每组所述固定板上安装有一组固定结构，由所述固定结构对螺母进行固定，所述固定结构包括两组夹持块，两组所述夹持块安装在对应驱动块上，由所述驱动块由固定板上安装的驱动件带动镜像移动；
放置架，安装在加工台的一侧，所述放置架上安装有升降板，所述升降板底部安装有攻丝器，所述升降板由放置架上安装的升降件带动升降。
作为本实用新型进一步的方案，两组所述夹持块的靠近侧均设有V型夹持槽。
作为本实用新型进一步的方案，两组所述驱动块滑动连接在固定板上设置的导向槽内。
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动件为双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在固定板上，所述双向丝杆两侧杆身上镜像设置有一组外螺纹，两组所述驱动块分别与双向丝杆两侧的外螺纹形成螺旋副传动。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降板上部安装有多组导向杆，多组所述导向杆与放置架顶板上设置的导向孔滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定安装在顶板上，其伸缩端与升降板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置可转动的固定板，多组螺母通过固定板上的固定结构进行固定，人员可通过转动回转盘，对攻丝器底部的固定板进行切换，操作人员在攻丝器下降攻丝作业时，对其他固定板上的螺母进行拆装，避免了目前螺纹攻丝机常为一组攻丝钻头对应一组夹具，攻丝钻头在人员取放螺母时处于停机状态，人员取放的时间大大影响了螺母加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种螺母内孔螺纹攻丝机的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种螺母内孔螺纹攻丝机的主侧示意图
图3为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。
图4为本实用新型提供的图2中B处的放大示意图。
附图中：1、加工台；2、回转盘；3、第一转动电机；4、固定板；5、固定结构；501、夹持块；502、驱动块；503、双向丝杆；504、手轮；6、螺母；7、放置架；701、顶板；8、伸缩气缸；9、导向柱；10、升降板；11、攻丝器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种螺母6内孔螺纹攻丝机，包括加工台1；回转盘2，转动安装在加工台1上，并由加工台1底部的第一转动电机3带动转动，所述回转盘2沿其周向均匀安装有多组固定板4，每组所述固定板4上安装有一组固定结构5，由所述固定结构5对螺母6进行固定，所述固定结构5包括两组夹持块501，两组所述夹持块501安装在对应驱动块502上，由所述驱动块502由固定板4上安装的驱动件带动镜像移动；放置架7，安装在加工台1的一侧，所述放置架7上安装有升降板10，所述升降板10底部安装有攻丝器11，所述升降板10由放置架7上安装的升降件带动升降；
本实用新型中，所述固定板4的数量为四组，四组固定板4均匀安装在回转盘2的周侧，保证同时放置有四个螺母6，当然实际在设计时，所述固定板4的数量也可根据实际情况灵活调整，如选用五组或者六组固定板4，其中所述通过第一转动电机3间歇转动，带动回转盘2转动，将对应固定板4输送至攻丝器11的底部，通过升降件带动升降板10升降，对螺母6进行攻丝作业；
进一步的，本实用新型中当攻丝器11下降对底部的螺母6进行攻丝加工时，操作人员可对未处于攻丝器11底部的螺母6进行装卸，大大提高了操作的效率。
如图3所示，本实用新型实施例中，两组所述夹持块501的靠近侧均设有V型夹持槽，通过两组夹持块501靠近抵紧在螺母6的两侧，对螺母6进行固定，本实用新型用对六角螺母6进行固定，对应在所述固定板4上设有供攻丝机钻头插入的连通孔；
如图4所示，本实用新型实施例中，两组所述驱动块502滑动连接在固定板4上设置的导向槽内，所述夹持块501固定安装在驱动块502位于导向槽的上侧，所述夹持块501的底部与驱动件传动连接，由驱动件带动两组夹持块501镜像移动；
进一步的，所述驱动件为双向丝杆503，所述双向丝杆503转动连接在固定板4上，所述双向丝杆503两侧杆身上镜像设置有一组外螺纹，两组所述驱动块502分别与双向丝杆503两侧的外螺纹形成螺旋副传动，本实用新型通过驱动双向丝杆503转动，进而带动与双向丝杆503两侧螺纹连接的驱动块502镜像移动，本实用新型中所述双向丝杆503的一端伸出固定板4，其端部安装有供人员握持的手轮504，通过人力驱动双向丝杆503转动；
当然实际所述双向丝杆503也可优选使用动力电机带动转动，所述动力电机安装在固定板4的侧面，其输出轴与双向丝杆503的端部固定连接。
如图2所示，本实用新型实施例中，所述升降板10上部安装有多组导向杆9，多组所述导向杆9与放置架7顶板701上设置的导向孔滑动连接，通过多组导向杆9与对应导向孔滑动连接，对升降板10的升降进行导向。
如图2所示，本实用新型实施例中，所述升降件包括伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的缸体固定安装在顶板701上，其伸缩端与升降板10固定连接，通过伸缩气缸8伸缩，带动升降板10对应进行升降，控制攻丝器11对固定板4上固定放置的螺母6进行攻丝加工，本实用新型优选的伸缩气缸8也可替换成其他具有升降驱动能力的部件，如可选用电动滑块与滑轨等等。
综合以上所述，本实用新型通过设置可转动的固定板4，多组螺母6通过固定板4上的固定结构5进行固定，人员可通过转动回转盘2，对攻丝器11底部的固定板4进行切换，操作人员在攻丝器11下降攻丝作业时，对其他固定板4上的螺母6进行拆装，避免了目前螺纹攻丝机常为一组攻丝钻头对应一组夹具，攻丝钻头在人员取放螺母6时处于停机状态，人员取放的时间大大影响了螺母6加工效率的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，包括：
加工台；
回转盘，转动安装在加工台上，并由加工台底部的第一转动电机带动转动，所述回转盘沿其周向均匀安装有多组固定板，每组所述固定板上安装有一组固定结构，由所述固定结构对螺母进行固定，所述固定结构包括两组夹持块，两组所述夹持块安装在对应驱动块上，由所述驱动块由固定板上安装的驱动件带动镜像移动；
放置架，安装在加工台的一侧，所述放置架上安装有升降板，所述升降板底部安装有攻丝器，所述升降板由放置架上安装的升降件带动升降。
2.根据权利要求1所述的一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，两组所述夹持块的靠近侧均设有V型夹持槽。
3.根据权利要求1所述的一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，两组所述驱动块滑动连接在固定板上设置的导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，所述驱动件为双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在固定板上，所述双向丝杆两侧杆身上镜像设置有一组外螺纹，两组所述驱动块分别与双向丝杆两侧的外螺纹形成螺旋副传动。
5.根据权利要求1所述的一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，所述升降板上部安装有多组导向杆，多组所述导向杆与放置架顶板上设置的导向孔滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺母内孔螺纹攻丝机，其特征在于，所述升降件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定安装在顶板上，其伸缩端与升降板固定连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202321542698.0U Active CN219900534U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种螺母内孔螺纹攻丝机 |
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2023
- 2023-06-16 CN CN202321542698.0U patent/CN219900534U/zh active Active
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