CN210648870U - 一种多轴攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多轴攻丝机，包括底座，底座的上表面设有凹槽，底座的内部设有安装腔，安装腔的内底壁的中央设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，安装腔的内部第一电机的两侧均设有第一转轴，第一转轴上套设有第二锥齿轮，位于底座外部的两第一转轴上均套设有第一齿轮，凹槽的两侧内壁上均设有通孔，两通孔内均转动连接有螺纹筒，两螺纹筒上均套设有第二齿轮，两螺纹筒中均螺纹连接有螺纹杆，两螺纹杆相对的一端均连接夹板，底座的上端两侧均设有立柱，两立柱上滑动设有滑动板，滑动板的中部设有第二转轴，第二转轴的两侧均设有第三转轴，第二转轴和第三转轴的下端均连有伸缩杆，伸缩杆的下端设有攻丝头。

Description

一种多轴攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种多轴攻丝机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床；按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机；传统的攻丝机一般只有一个攻丝头，当工件上需要攻多个孔时，只能移动攻丝头，这种方式会导致攻丝效率较低，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种多轴攻丝机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种多轴攻丝机，包括底座，其特征在于，底座的上表面设有凹槽，底座的内部凹槽的下方设有安装腔，安装腔的内底壁的中央设有第一电机，第一电机的输出轴的上端与安装腔的内顶壁转动连接，第一电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，安装腔的内部第一电机的两侧均设有水平的第一转轴，第一转轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，安装腔的内部第一电机的两侧均设有竖直的支撑杆，两第一转轴靠近第一电机的一端均贯穿支撑杆并与支撑杆转动连接，两第一转轴的另一端均伸出底座并与底座转动连接，位于底座外部的两第一转轴上均套设有第一齿轮，凹槽的两侧内壁上均设有通孔，两通孔内均转动连接有螺纹筒，两螺纹筒上均套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，两螺纹筒中均螺纹连接有螺纹杆，两螺纹杆相对的一端均连接夹板，底座的上端两侧均设有立柱，两立柱的上端之间均设有支撑板，支撑板的下方设有滑动设置在两立柱上的滑动板，滑动板与支撑板之间设有多个电动伸缩杆，滑动板的上端中部设有第二电机，第二电机的输出轴上连有第二转轴，滑动板的内顶壁上第二转轴的两侧均转动设有第三转轴，位于滑动板内部的第二转轴上套设有第三齿轮，位于滑动板内部的第三转轴上套设有与第三齿轮啮合的第四齿轮，第二转轴和第三转轴的下端均伸出滑动板并连有伸缩杆，伸缩杆的下端设有攻丝头。

所述凹槽的内底壁上设有滑轨，两夹板的底部均设有可在滑轨中左右滑动的滑块。

所述伸缩杆包括伸缩筒，伸缩筒的内部滑动设有滑杆，滑杆和伸缩筒上对应的设有多个螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓。

两所述夹板相对的一侧均设有橡胶缓冲垫。

所述底座的底部设有橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的多个攻丝头可同时对工件进行多孔攻丝，攻丝效率较高；当工件只需要攻一个孔时，只需要通过伸缩杆调节与其连接的攻丝头的高度即可，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、凹槽；3、安装腔；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第一转轴；7、第二锥齿轮；8、支撑杆；9、第一齿轮；10、螺纹筒；11、第二齿轮；12、螺纹杆；13、夹板；14、立柱；15、支撑板；16、滑动板；17、电动伸缩杆；18、伸缩筒；19、第二电机；20、第二转轴；21、第三转轴；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、滑杆；25、攻丝头；26、橡胶缓冲垫；27、滑轨；28、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种多轴攻丝机，包括底座1，底座1的上表面设有凹槽2，底座1的内部凹槽2的下方设有安装腔3，安装腔3的内底壁的中央设有第一电机4，第一电机4的输出轴的上端与安装腔3的内顶壁转动连接，第一电机4的输出轴上套设有第一锥齿轮5，安装腔3的内部第一电机4的两侧均设有水平的第一转轴6，第一转轴6上套设有与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7，安装腔3的内部第一电机4的两侧均设有竖直的支撑杆8，两第一转轴6靠近第一电机4的一端均贯穿支撑杆8并与支撑杆8转动连接，两第一转轴6的另一端均伸出底座1并与底座1转动连接，位于底座1外部的两第一转轴6上均套设有第一齿轮9，凹槽2的两侧内壁上均设有通孔，两通孔内均转动连接有螺纹筒10，两螺纹筒10上均套设有与第一齿轮9啮合的第二齿轮11，两螺纹筒10中均螺纹连接有螺纹杆12，两螺纹杆12相对的一端均连接夹板13，底座1的上端两侧均设有立柱14，两立柱14的上端之间均设有支撑板15，支撑板15的下方设有滑动设置在两立柱14上的滑动板16，滑动板16与支撑板15之间设有多个电动伸缩杆17，滑动板16的上端中部设有第二电机19，第二电机19的输出轴上连有第二转轴20，滑动板16的内顶壁上第二转轴20的两侧均转动设有第三转轴21，位于滑动板16内部的第二转轴20上套设有第三齿轮22，位于滑动板16内部的第三转轴21上套设有与第三齿轮22啮合的第四齿轮23，第二转轴20和第三转轴21的下端均伸出滑动板16并连有伸缩杆，伸缩杆的下端设有攻丝头25。

所述凹槽2的内底壁上设有滑轨27，两夹板13的底部均设有可在滑轨27中左右滑动的滑块28。

所述伸缩杆包括伸缩筒18，伸缩筒18的内部滑动设有滑杆24，滑杆24和伸缩筒18上对应的设有多个螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓。

两所述夹板13相对的一侧均设有橡胶缓冲垫26。

所述底座1的底部设有橡胶减震垫。

本实用新型使用时，将工件放置在底座1上设置的凹槽2中，然后开启第一电机4，第一电机4转动带动第一转轴6转动从而带动螺纹筒10转动，进而带动螺纹杆12左右移动，从而使得两夹板13将工件夹紧；然后开启第二电机19、电动伸缩杆17和伸缩杆，使得攻丝头25对工件进行攻丝，攻丝效率较高；当工件只需要攻一个孔时，只需要通过伸缩杆调节与其连接的攻丝头25的高度即可，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多轴攻丝机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上表面设有凹槽(2)，底座(1)的内部凹槽(2)的下方设有安装腔(3)，安装腔(3)的内底壁的中央设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴的上端与安装腔(3)的内顶壁转动连接，第一电机(4)的输出轴上套设有第一锥齿轮(5)，安装腔(3)的内部第一电机(4)的两侧均设有水平的第一转轴(6)，第一转轴(6)上套设有与第一锥齿轮(5)啮合的第二锥齿轮(7)，安装腔(3)的内部第一电机(4)的两侧均设有竖直的支撑杆(8)，两第一转轴(6)靠近第一电机(4)的一端均贯穿支撑杆(8)并与支撑杆(8)转动连接，两第一转轴(6)的另一端均伸出底座(1)并与底座(1)转动连接，位于底座(1)外部的两第一转轴(6)上均套设有第一齿轮(9)，凹槽(2)的两侧内壁上均设有通孔，两通孔内均转动连接有螺纹筒(10)，两螺纹筒(10)上均套设有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(11)，两螺纹筒(10)中均螺纹连接有螺纹杆(12)，两螺纹杆(12)相对的一端均连接夹板(13)，底座(1)的上端两侧均设有立柱(14)，两立柱(14)的上端之间均设有支撑板(15)，支撑板(15)的下方设有滑动设置在两立柱(14)上的滑动板(16)，滑动板(16)与支撑板(15)之间设有多个电动伸缩杆(17)，滑动板(16)的上端中部设有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴上连有第二转轴(20)，滑动板(16)的内顶壁上第二转轴(20)的两侧均转动设有第三转轴(21)，位于滑动板(16)内部的第二转轴(20)上套设有第三齿轮(22)，位于滑动板(16)内部的第三转轴(21)上套设有与第三齿轮(22)啮合的第四齿轮(23)，第二转轴(20)和第三转轴(21)的下端均伸出滑动板(16)并连有伸缩杆，伸缩杆的下端设有攻丝头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴攻丝机，其特征在于，所述凹槽(2)的内底壁上设有滑轨(27)，两夹板(13)的底部均设有可在滑轨(27)中左右滑动的滑块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种多轴攻丝机，其特征在于，所述伸缩杆包括伸缩筒(18)，伸缩筒(18)的内部滑动设有滑杆(24)，滑杆(24)和伸缩筒(18)上对应的设有多个螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种多轴攻丝机，其特征在于，两所述夹板(13)相对的一侧均设有橡胶缓冲垫(26)。

5.根据权利要求1所述的一种多轴攻丝机，其特征在于，所述底座(1)的底部设有橡胶减震垫。

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