CN206047109U - 一种车边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车边机，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述空腔结构内设有隔板，所述隔板将空腔结构分为储屑腔和安装腔，所述工作台上表面设有与安装腔内部相连通的探出口，所述探出口处设有合页连接一对挡门，所述安装腔内设有伸出探出口外的升降式车圈旋转单元，所述工作台侧表面活动连接车刀单元，所述工作台上表面设有多个与储屑腔相连通的多个排屑孔，所述工作台上设有玻璃防护罩，所述玻璃防护罩上设有控制盒。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及车边机改进，特别是一种车边机。
背景技术
在现代机械制造工业里，自行车钢圈成型生产制造过程需要对自行车钢圈进行车边工序，以去掉锋利的毛边和多余的片料，从而得出光滑的自行车钢圈成品，在进行车边工序的同时，可能产生金属废屑，崩到车间或工作台表面的各处，给清理造成困难，对于不同产品型号的自行车钢圈，其尺寸和形状均相差各异，便需要相应的特定车边机，这对于要进行多种类大批量生产的车间非常不便，需要花费更多的成本配备额外的机器的同时，又会占用更多的车间用地，浪费了加工生产资源，对制造和加工效率造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种车边机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种车边机，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述空腔结构内设有隔板，所述隔板将空腔结构分为储屑腔和安装腔，所述工作台上表面设有与安装腔内部相连通的探出口，所述探出口处设有合页连接一对挡门，所述安装腔内设有伸出探出口外的升降式车圈旋转单元，所述升降式车圈旋转单元是由设置在空腔结构内的液压泵、与液压泵管道连接的液压缸、设置在液压缸活塞杆上的连接座、设置在连接座上的伺服电机、设置在伺服电机旋转端的底板、设置在底板上的双向气缸、分别设置在双向气缸活塞杆上的固持件、设置在固持件上的压力传感器共同构成的，所述工作台侧表面活动连接车刀单元，所述工作台上表面设有多个与储屑腔相连通的多个排屑孔，所述工作台上设有玻璃防护罩，所述玻玻璃防护罩上设有控制盒，所述控制盒分别与液压泵、伺服电机、双 向气缸、压力传感器和车刀单元电性连接。
所述设置在固持件与车圈连接处的防滑垫层。
所述固持件为横截面“L”形的紧固结构。
所述压力传感器设置在“L”形的紧固结构的纵梁上。
所述车刀单元是设置在工作台侧表面的水平托座、设置在水平托座上的滑轨、嵌装在滑轨内的滑块、设置在水平托座上，且与滑块固定连接的直线电机、设置在滑块上的立臂、设置在立臂上的水平托板、设置在水平托板上的车刀共同构成的。
所述玻璃防护罩完全罩住车刀单元。
所述工作台上设有一对树脂防护板。
所述一对树脂防护板与玻璃防护罩相对接。
所述隔板与水平面的夹角为45°。
所述控制盒内设有MCU控制器，所述控制盒上设有控制面板，所述MCU控制器分别与控制面板、液压泵、伺服电机、双向气缸、压力传感器和直线电机电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的车边机，防止金属碎屑迸溅到车间或工作台表面各处，方便及时清理，可固定不同半径的自行车钢圈，并任意更换车刀，无需额外配备其他机器，占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型所述车边机的结构示意图；
图2是本实用新型所述工作台的俯视图；
图3是本实用新型所述固持件的结构示意图；
图中，1、工作台；2、隔板；3、挡门；4、液压泵；5、液压缸；6、连接座；7、伺服电机；8、底板；9、双向气缸；10、固持件；11、压力传感器；12、排屑孔；13、玻璃防护罩；14、控制盒；15、防滑垫层；16、水平托座；17、滑轨；18、滑块；19、直线电机；20、立臂；21、水平托板；22、车刀；23、树脂防护板；24、MCU控制器；25、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种车边机，包括工作台1，所述工作台1内部为空腔结构，所述空腔结构内设有隔板2，所述隔板2将空腔结构分为储屑腔和安装腔，所述工作台1上表面设有与安装腔内部相连通的探出口，所述探出口处设有合页连接一对挡门3，所述安装腔内设有伸出探出口外的升降式车圈旋转单元，所述升降式车圈旋转单元是由设置在空腔结构内的液压泵4、与液压泵4管道连接的液压缸5、设置在液压缸活塞杆上的连接座6、设置在连接座6上的伺服电机7、设置在伺服电机旋转端的底板8、设置在底板8上的双向气缸9、分别设置在双向气缸活塞杆上的固持件10、设置在固持件10上的压力传感器11共同构成的，所述工作台1侧表面活动连接车刀单元，所述工作台1上表面设有多个与储屑腔相连通的多个排屑孔12，所述工作台1上设有玻璃防护罩13，所述玻璃防护罩13上设有控制盒14，所述控制盒14分别与液压泵4、伺服电机7、双向气缸9、压力传感器11和车刀单元电性连接；所述设置在固持件10与车圈连接处的防滑垫层15；所述固持件10为横截面“L”形的紧固结构；所述压力传感器11设置在“L”形的紧固结构的纵梁上；所述车刀单元是设置在工作台1侧表面的水平托座16、设置在水平托座16上的滑轨17、嵌装在滑轨17内的滑块18、设置在水平托座16上，且与滑块18固定连接的直线电机19、设置在滑块18上的立臂20、设置在立臂20上的水平托板21、设置在水平托板21上的车刀22共同构成的；所述玻璃防护罩13完全罩住车刀单元；所述工作台1上设有一对树脂防护板23；所述一对树脂防护板23与玻璃防护罩13相对接；所述隔板2与水平面的夹角为45°；所述控制盒14内设有MCU控制器24，所述控制盒14上设有控制面板25，所述MCU控制器24分别与控制面板25、液压泵4、伺服电机7、双向气缸9、压力传感器11和直线电机19电性连接。
本技术方案的特点为，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构， 所述空腔结构内设有隔板，所述隔板将空腔结构分为储屑腔和安装腔，所述工作台上表面设有与安装腔内部相连通的探出口，所述探出口处设有合页连接一对挡门，所述安装腔内设有伸出探出口外的升降式车圈旋转单元，所述升降式车圈旋转单元是由设置在空腔结构内的液压泵、与液压泵管道连接的液压缸、设置在液压缸活塞杆上的连接座、设置在连接座上的伺服电机、设置在伺服电机旋转端的底板、设置在底板上的双向气缸、分别设置在双向气缸活塞杆上的固持件、设置在固持件上的压力传感器共同构成的，所述工作台侧表面活动连接车刀单元，所述工作台上表面设有多个与储屑腔相连通的多个排屑孔，所述工作台上设有玻璃防护罩，所述玻璃防护上设有控制盒，所述控制盒分别与液压泵、伺服电机、双向气缸、压力传感器和车刀单元电性连接，防止金属碎屑迸溅到车间或工作台表面各处，方便及时清理，可固定不同半径的自行车钢圈，并任意更换车刀，无需额外配备其他机器，占地面积小。
在本技术方案中，利用MCU控制器和控制面板配合，对整个装置进行控制，使用时，将一对挡门打开，利用控制面板控制液压泵，驱动与液压泵管道连接的液压缸伸缩端向上运动，带动与液压缸伸缩端固定连接的连接座以及设置在连接座上的伺服电机向上运动，直至伺服完全伸出探出口，此时底板也完全伸出探出口，启动双向气缸，一对活塞杆做相对远离运动，此时将自行车车圈放置到一对固持件上，由于一对固持件上设有压力传感器，所以当一对压力传感器检测到的压力值达到设定值后，双向气缸停止运动，自行车钢圈也紧固在一对固持件上，准备进行车边操作，由于水平托座上设有滑轨，启动直线电机，驱动与直线电机伸缩端固定连接的滑块运动，将水平托板上的车刀送至与自行车车圈相对应的位置，最后进行车边操作。
在本技术方案中，车刀通过锁紧螺栓与水平托板固定连接，可以根据需要更换与不同自行车钢圈相对应的车刀刀头。
在本技术方案中，玻璃防护罩与树脂防护板配合，遮挡欲迸溅的 金属废屑，大部分金属废屑通过排屑孔进入空腔结构内，方便清理。
在本技术方案中，一对挡门上均设有半圆通槽，且这两个半圆通槽所围成的圆的内直径略大于伺服电机的旋转端外直径，在车边时，将一对挡门关上，防止金属废屑通过探出口进入安装腔。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种车边机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述空腔结构内设有隔板(2)，所述隔板(2)将空腔结构分为储屑腔和安装腔，所述工作台(1)上表面设有与安装腔内部相连通的探出口，所述探出口处设有合页连接一对挡门(3)，所述安装腔内设有伸出探出口外的升降式车圈旋转单元，所述升降式车圈旋转单元是由设置在空腔结构内的液压泵(4)、与液压泵(4)管道连接的液压缸(5)、设置在液压缸活塞杆上的连接座(6)、设置在连接座(6)上的伺服电机(7)、设置在伺服电机旋转端的底板(8)、设置在底板(8)上的双向气缸(9)、分别设置在双向气缸活塞杆上的固持件(10)、设置在固持件(10)上的压力传感器(11)共同构成的，所述工作台(1)侧表面活动连接车刀单元，所述工作台(1)上表面设有多个与储屑腔相连通的多个排屑孔(12)，所述工作台(1)上设有玻璃防护罩(13)，所述玻璃防护罩(13)上设有控制盒(14)，所述控制盒(14)分别与液压泵(4)、伺服电机(7)、双向气缸(9)、压力传感器(11)和车刀单元电性连接。
2.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述设置在固持件(10)与车圈连接处的防滑垫层(15)。
3.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述固持件(10)为横截面“L”形的紧固结构。
4.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述压力传感器(11)设置在“L”形的紧固结构的纵梁上。
5.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述车刀单元是设置在工作台(1)侧表面的水平托座(16)、设置在水平托座(16)上的滑轨(17)、嵌装在滑轨(17)内的滑块(18)、设置在水平托座(16)上，且与滑块(18)固定连接的直线电机(19)、设置在滑块(18)上的立臂(20)、设置在立臂(20)上的水平托板(21)、设置在水平托板(21)上的车刀(22)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述玻璃防护罩 (13)完全罩住车刀单元。
7.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述工作台(1)上设有一对树脂防护板(23)。
8.根据权利要求7所述的车边机，其特征在于，所述一对树脂防护板(23)与玻璃防护罩(13)相对接。
9.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述隔板(2)与水平面的夹角为45°。
10.根据权利要求1所述的车边机，其特征在于，所述控制盒(14)内设有MCU控制器(24)，所述控制盒(14)上设有控制面板(25)，所述MCU控制器(24)分别与控制面板(25)、液压泵(4)、伺服电机(7)、双向气缸(9)、压力传感器(11)和直线电机(19)电性连接。
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| CN (1) | CN206047109U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116251A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-09-01 | 合肥鼎鑫模具有限公司 | 一种便于清理碎屑的钻孔机 |
| CN109759606A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-17 | 宁国市信怡自动化设备有限公司 | 一种橡胶垫车边方法和系统 |
| CN110640167A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-03 | 重庆康田齿轮有限公司 | 一种新型高效数控加工车床 |
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