CN107443117A - 一种便于固定的数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种便于固定的数控铣床，包括机体，所述机体的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一移动门，所述第二滑块的一侧固定连接有第二移动门，所述第一移动门和第二移动门的正面均固定安装有拉手，所述机体内腔的底端固定安装有套管。该便于固定的数控铣床，通过设置压固板，双轴电机顺时针作业带动主动轮旋转使钢丝绳拉动移动块，从而使得升降杆下移并带动压固板对工件进行压紧固定，使固定的更牢，提高了加工的精确度和成功率，避免了在进行加工时固定不牢导致工件出现移动，使得加工的工件报废。

Description

一种便于固定的数控铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，具体为一种便于固定的数控铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，它可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，很多零件在初步加工后，其表面往往很粗糙，需要在数控铣床上对其表面精细铣平，而大多数夹具只能固定同一尺寸的零件，使用很不方便，因此需要一种便于固定的数控铣床。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于固定的数控铣床，具备设计合理和便于固定的优点，解决了大多数夹具只能固定同一尺寸的零件，使用很不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述设计合理和便于固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的数控铣床，包括机体，所述机体的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一移动门，所述第二滑块的一侧固定连接有第二移动门，所述第一移动门和第二移动门的正面均固定安装有拉手，所述机体内腔的底端固定安装有套管，所述套管的顶部固定安装有工作台，所述套管的内壁开设有第二滑槽，所述套管内腔的底端弹性连接有位于机体上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部弹性连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有与第二滑槽相适配的第三滑块，所述移动块的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿套管并固定安装有从动轮，所述移动块的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的一端贯穿工作台并固定安装有压固板，所述升降杆的表面套接有位于压固板下方的防滑垫，所述防滑垫的一侧固定安装有第一压力传感器，所述机体内底端的中部固定安装有安装座，所述安装座的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮的表面卷套有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接在从动轮的表面，所述工作台上表面的一端固定安装有推动电机，所述推动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定安装有挤压板，所述挤压板的一侧固定安装有第二压力传感器，所述工作台远离推动电机的一端弹性连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端弹性连接有固定挡板。
优选的，所述压固板的数量为两个，且两个压固板对称设置在升降杆的顶端。
优选的，所述套管的数量为四个，且四个套管对称设置在机体内腔底端的四角。
优选的，所述防滑垫活动套装在升降杆的表面上，且防滑垫为橡胶垫。
优选的，所述挤压板的表面开设有防滑纹。
优选的，所述机体的底部固定安装有底座。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于固定的数控铣床，具备以下有益效果：
1、该便于固定的数控铣床，通过设置压固板，双轴电机顺时针作业带动主动轮旋转使钢丝绳拉动移动块，从而使得升降杆下移并带动压固板对工件进行压紧固定，使固定的更牢，提高了加工的精确度和成功率，避免了在进行加工时固定不牢导致工件出现移动，使得加工的工件报废。
2、该便于固定的数控铣床，通过设置挤压板，当工件较小时，开启推动电机，推动电机旋转通过螺纹管使挤压板向前移动，从而对工件进行固定，挤压板上防滑纹增加摩擦力，使固定的更牢，达到资源利用合理化，提高了加工的精准率。
3、该便于固定的数控铣床，通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器能采集压力信息，当压力过大或者过小时会及时的提醒使用者，防止因为压力过小没有夹紧，同时防止因为固定压力过大，造成工件产生形变，使得工件变形造成浪费。
4、该便于固定的数控铣床，通过设置第一移动门和第二移动门，对工件进行加工时，铁屑会四处飞溅，第一移动门和第二移动门关闭后会有效的阻隔铁屑，避免了铁屑飞溅进入使用者的眼内或烫伤使用者，起到保护的作用。
5、该便于固定的数控铣床，通过设置复位弹簧，当加工完成后，双轴电机逆时针作业，复位弹簧通过移动块使升降杆上移，使压固板远离工件，方便了工件的取出或放入，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1所示A处局部放大图；
图3为本发明工作台俯视图。
图中：1机体、2第一滑槽、3第一滑块、4第一移动门、5第二移动门、6拉手、7安装座、8套管、9工作台、10第二滑槽、11复位弹簧、12移动块、13第三滑块、14转动杆、15从动轮、16升降杆、17压固板、18防滑垫、19第一压力传感器、20双轴电机、21主动轮、22钢丝绳、23推动电机、24螺纹杆、25螺纹管、26挤压板、27第二压力传感器、28固定弹簧、29固定挡板、30第二滑块、31底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于固定的数控铣床，包括机体(1)，机体(1)的底部固定安装有底座(31)，机体(1)的上下两侧均开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(30)，第一滑块(3)的一侧固定连接有第一移动门(4)，第二滑块(30)的一侧固定连接有第二移动门(5)，第一移动门(4)和第二移动门(5)的正面均固定安装有拉手(6)，设置第一移动门(4)和第二移动门(5)，对工件进行加工时，铁屑会四处飞溅，第一移动门(4)和第二移动门(5)关闭后会有效的阻隔铁屑，避免了铁屑飞溅进入使用者的眼内或烫伤使用者，起到保护的作用，机体(1)内腔的底端固定安装有套管(8)，套管(8)的数量为四个，且四个套管(8)对称设置在机体(1)内腔底端的四角，套管(8)的顶部固定安装有工作台(9)，套管(8)的内壁开设有第二滑槽(10)，套管(8)内腔的底端弹性连接有位于机体(1)上的复位弹簧(11)，设置复位弹簧(11)，当加工完成后，双轴电机(20)逆时针作业，复位弹簧(11)通过移动块(12)使升降杆(16)上移，使压固板(17)远离工件，方便了工件的取出或放入，提高了工作效率，复位弹簧(11)的顶部弹性连接有移动块(12)，移动块(12)的两侧均固定连接有与第二滑槽(10)相适配的第三滑块(13)，移动块(12)的一侧固定安装有转动杆(14)，转动杆(14)的一端贯穿套管(8)并固定安装有从动轮(15)，移动块(12)的顶部固定安装有升降杆(16)，升降杆(16)的一端贯穿工作台(9)并固定安装有压固板(17)，压固板(17)的数量为两个，且两个压固板(17)对称设置在升降杆(16)的顶端，设置压固板(17)，双轴电机(20)顺时针作业带动主动轮(21)旋转使钢丝绳(22)拉动移动块(12)，从而使得升降杆(16)下移并带动压固板(17)对工件进行压紧固定，使固定的更牢，提高了加工的精确度和成功率，避免了在进行加工时固定不牢导致工件出现移动，使得加工的工件报废，升降杆(16)的表面套接有位于压固板(17)下方的防滑垫(18)，防滑垫(18)活动套装在升降杆(16)的表面上，且防滑垫(18)为橡胶垫，防滑垫(18)的一侧固定安装有第一压力传感器(19)，机体(1)内底端的中部固定安装有安装座(7)，安装座(7)的上表面固定安装有双轴电机(20)，双轴电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(21)，主动轮(21)的表面卷套有钢丝绳(22)，钢丝绳(22)的一端固定连接在从动轮(15)的表面，工作台(9)上表面的一端固定安装有推动电机(23)，推动电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹管(25)，螺纹管(25)的一端固定安装有挤压板(26)，挤压板(26)的表面开设有防滑纹，设置挤压板(26)，当工件较小时，开启推动电机(23)，推动电机(23)旋转通过螺纹管(25)使挤压板(26)向前移动，从而对工件进行固定，挤压板(26)上防滑纹增加摩擦力，使固定的更牢，达到资源利用合理化，提高了加工的精准率，挤压板(26)的一侧固定安装有第二压力传感器(27)，设置第一压力传感器(19)和第二压力传感器(27)，第一压力传感器(19)和第二压力传感器(27)能采集压力信息，当压力过大或者过小时会及时的提醒使用者，防止因为压力过小没有夹紧，同时防止因为固定压力过大，造成工件产生形变，使得工件变形造成浪费，工作台(9)远离推动电机(23)的一端弹性连接有固定弹簧(28)，固定弹簧(28)的一端弹性连接有固定挡板(29)。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该便于固定的数控铣床，设置压固板(17)，双轴电机(20)顺时针作业带动主动轮(21)旋转使钢丝绳(22)拉动移动块(12)，从而使得升降杆(16)下移并带动压固板(17)对工件进行压紧固定，使固定的更牢，提高了加工的精确度和成功率，避免了在进行加工时固定不牢导致工件出现移动，使得加工的工件报废，本发明结构简单、设计合理、操作简便且安全环保，解决了大多数夹具只能固定同一尺寸的零件，使用很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于固定的数控铣床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上下两侧均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(30)，所述第一滑块(3)的一侧固定连接有第一移动门(4)，所述第二滑块(30)的一侧固定连接有第二移动门(5)，所述第一移动门(4)和第二移动门(5)的正面均固定安装有拉手(6)，所述机体(1)内腔的底端固定安装有套管(8)，所述套管(8)的顶部固定安装有工作台(9)，所述套管(8)的内壁开设有第二滑槽(10)，所述套管(8)内腔的底端弹性连接有位于机体(1)上的复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶部弹性连接有移动块(12)，所述移动块(12)的两侧均固定连接有与第二滑槽(10)相适配的第三滑块(13)，所述移动块(12)的一侧固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端贯穿套管(8)并固定安装有从动轮(15)，所述移动块(12)的顶部固定安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)的一端贯穿工作台(9)并固定安装有压固板(17)，所述升降杆(16)的表面套接有位于压固板(17)下方的防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的一侧固定安装有第一压力传感器(19)，所述机体(1)内底端的中部固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的上表面固定安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)的表面卷套有钢丝绳(22)，所述钢丝绳(22)的一端固定连接在从动轮(15)的表面，所述工作台(9)上表面的一端固定安装有推动电机(23)，所述推动电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹管(25)，所述螺纹管(25)的一端固定安装有挤压板(26)，所述挤压板(26)的一侧固定安装有第二压力传感器(27)，所述工作台(9)远离推动电机(23)的一端弹性连接有固定弹簧(28)，所述固定弹簧(28)的一端弹性连接有固定挡板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的数控铣床，其特征在于：所述压固板(17)的数量为两个，且两个压固板(17)对称设置在升降杆(6)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的数控铣床，其特征在于：所述套管(8)的数量为四个，且四个套管(8)对称设置在机体(1)内腔底端的四角。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的数控铣床，其特征在于：所述防滑垫(18)活动套装在升降杆(16)的表面上，且防滑垫(18)为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的数控铣床，其特征在于：所述挤压板(26)的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的数控铣床，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有底座(31)。
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