CN205393616U - 一种钻模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻模工装，包括有工作台、第一电机和第二电机，工作台上有导轨，导轨上有支架，支架上有第一螺杆，第一螺杆由第一电机驱动，支架上底面上有滑槽，滑槽内有滑块，滑块上有第二螺杆，第二螺杆由第二电机驱动，滑块上成型有滑槽，滑槽内有滑板，滑板上有第三螺杆，还包括有第三电机，第三螺杆由第三电机驱动，滑板上安装有第四电机，第四电机输出轴端有钻头夹，钻头夹上有钻头，工作台上有第一通槽，第一通槽内设有一块翻板，翻板上安装有转轴，还包括有第五电机，转轴由第五电机驱动，翻板上成型有第二通槽，翻板上第二通槽的两侧各设有一限位板，翻板上对称设有压紧机构，本实用新型结构简单，非常实用。

Description

一种钻模工装

技术领域：

本实用新型涉及模具中模板制造技术领域，特别涉及一种钻模工装。

背景技术：

模具中模板需要在模板的上下底面各钻多个盲孔，因为孔的数量较多，且孔之间排布不规则，如果人工进行钻孔的话，需要进行不停的移动模板，然后再进行钻模，且加工好一个面后，需要再次翻转，重新装夹再进行钻模，工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种钻模工装，解决了现有技术中对模板上孔数量较多的情况下，工作强度大，工作效率低的技术问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种钻模工装，包括有工作台、第一电机和第二电机，工作台上固定有两个相互平行设置的导轨，导轨上安装有支架，支架上安装有平行导轨的第一螺杆，第一螺杆由第一电机驱动，支架上底面上成型有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块上安装有水平设置的第二螺杆，第二螺杆由第二电机驱动，滑块上成型有竖直设置的滑槽，滑槽内安装有滑板，滑板上安装有竖直设置的第三螺杆，还包括有第三电机，第三螺杆由第三电机驱动，滑板上安装有电机输出轴向下设置的第四电机，第四电机输出轴端固定有钻头夹，钻头夹上安装有钻头，工作台上成型有第一通槽，第一通槽内设有一块翻板，翻板上安装有转轴，还包括有第五电机，转轴由第五电机驱动，翻板上成型有第二通槽，翻板上第二通槽的两侧各设有一限位板，翻板上对称设有压紧机构。

优选地，压紧机构包括有固定在翻板上且气缸输出轴向下设置的气缸，气缸输出轴端固定有压板。

优选地，限位板呈“L”形。

优选地，第二螺杆与第一螺杆相互垂直。

优选地，第一电机和第二电机为步进电机。

本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，先将待加工的模板嵌设在限位板之间，然后通过压紧机构中的气缸将模板压紧，然后在第一电机的驱动下，可以控制支架进行前后移动，然后在第二电机的驱动下，控制滑块进行左右方向的移动，然后在第三电机的驱动下，控制滑板上的第四电机进行上下移动，第四电机输出轴端的钻头对模板表面钻孔,这样就可以完成对模板单面的钻模加工，当一面完成加工后，在第五电机的驱动下，转轴翻转翻板，这样就可以对另外一面进行加工，本实用新型结构简单，减轻了劳动强度，提高了工作效率，非常实用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、工作台；2、第五电机；3、翻板；4、气缸；5、压板；6、转轴；7、限位板；8、钻头；9、钻头夹；10、第三电机；11、第三螺杆；12、滑板；13、第四电机；14、第二电机；15、支架；16、第一电机；17、第一螺杆；18、导轨；

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型一种钻模工装，做进一步说明。

一种钻模工装，包括有工作台1、第一电机16和第二电机14，工作台1上固定有两个相互平行设置的导轨18，导轨18上安装有支架15，支架15上安装有平行导轨18的第一螺杆17，第一螺杆17由第一电机16驱动，支架15上底面上成型有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块上安装有水平设置的第二螺杆，第二螺杆由第二电机14驱动，滑块上成型有竖直设置的滑槽，滑槽内安装有滑板12，滑板12上安装有竖直设置的第三螺杆11，还包括有第三电机10，第三螺杆11由第三电机10驱动，滑板12上安装有电机输出轴向下设置的第四电机13，第四电机13输出轴端固定有钻头夹9，钻头夹9上安装有钻头8，工作台1上成型有第一通槽，第一通槽内设有一块翻板3，翻板3上安装有转轴6，还包括有第五电机2，转轴6由第五电机2驱动，翻板3上成型有第二通槽，翻板3上第二通槽的两侧各设有一限位板7，翻板3上对称设有压紧机构。

具体地，压紧机构包括有固定在翻板3上且气缸输出轴向下设置的气缸4，所述气缸4输出轴端固定有压板5。

具体地，限位板7呈“L”形，这样对待加工的模板进行前后左右限位。

具体地，第二螺杆与第一螺杆17相互垂直。

具体地，第一电机16和第二电机14为步进电机，可以精确控制传动距离。

本实用新型的工作原理是：在本实用新型中，先将待加工的模板嵌设在限位板7之间，然后通过压紧机构中的气缸4将模板压紧，然后在第一电机16的驱动下，可以控制支架15进行前后移动，然后在第二电机14的驱动下，控制滑块进行左右方向的移动，然后在第三电机10的驱动下，控制滑板12上的第四电机13进行上下移动，第四电机13输出轴端的钻头8对模板表面钻孔,这样就可以完成对模板单面的钻模加工，当一面完成加工后，在第五电机2的驱动下，转轴翻转翻板3，这样就可以对另外一面进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种钻模工装，包括有工作台（1）、第一电机（16）和第二电机（14），其特征在于：所述工作台（1）上固定有两个相互平行设置的导轨（18），所述导轨（18）上安装有支架（15），所述支架（15）上安装有平行导轨（18）的第一螺杆（17），所述第一螺杆（17）由第一电机（16）驱动，所述支架（15）上底面上成型有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块上安装有水平设置的第二螺杆，所述第二螺杆由第二电机（14）驱动，所述滑块上成型有竖直设置的滑槽，所述滑槽内安装有滑板(12)，所述滑板(12)上安装有竖直设置的第三螺杆(11)，还包括有第三电机(10)，所述第三螺杆(11)由第三电机(10)驱动，所述滑板(12)上安装有电机输出轴向下设置的第四电机(13)，所述第四电机(13)输出轴端固定有钻头夹(9)，所述钻头夹(9)上安装有钻头(8)，所述工作台(1)上成型有第一通槽，所述第一通槽内设有一块翻板(3)，所述翻板(3)上安装有转轴(6)，还包括有第五电机(2)，所述转轴(6)由第五电机(2)驱动，所述翻板(3)上成型有第二通槽，所述翻板(3)上第二通槽的两侧各设有一限位板(7)，所述翻板(3)上对称设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻模工装，其特征在于：所述压紧机构包括有固定在翻板(3)上且气缸输出轴向下设置的气缸(4)，所述气缸(4)输出轴端固定有压板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钻模工装，其特征在于：所述限位板(7)呈“L”形。

4.根据权利要求1所述的一种钻模工装，其特征在于：所述第二螺杆与第一螺杆(17)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种钻模工装，其特征在于：所述第一电机(16)和第二电机(14)为步进电机。