CN111890049A - 一种智能化钻孔切割用机械加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种智能化钻孔切割用机械加工设备,包括壳体,壳体内侧固定连接设置有支撑板,支撑板顶部设置有夹紧机构,支撑板底部设置有吸尘机构,夹紧机构上侧设置有用于对工件进行切割和钻孔的加工机构,加工机构与壳体之间通过调节机构连接,本发明,通过设置加工机构,利用第二伸缩杆带动安装板进行旋转,可以对钻头和切割轮进行切换,使装置既可以实现钻孔,又可以实现切割,从而避免重复装夹,有效提高劳动效率,通过设置夹紧机构,利用第二电机改变两侧夹板之间的距离,使装置可以对不同尺寸的工件进行固定,保证切割和钻孔的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种智能化钻孔切割用机械加工设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程。
在工件的加工过程中,需要对工件进行切割和钻孔,但是,现有的加工装置需要对多道工序重复装夹,不仅降低了劳动效率,也制约了整体工艺水平的提高,而且现有的加工装置存在着工序多、劳动强度大等现状,导致加工过程复杂,自动化程度低,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种智能化钻孔切割用机械加工设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化钻孔切割用机械加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种智能化钻孔切割用机械加工设备,包括壳体,所述壳体内侧固定连接设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有夹紧机构,所述支撑板底部设置有吸尘机构,所述夹紧机构上侧设置有用于对工件进行切割和钻孔的加工机构,所述加工机构与壳体之间通过调节机构连接。
作为本发明进一步的方案:所述加工机构包括连接框,所述连接框内侧右端底部固定连接设置有固定板,所述固定板内侧铰接设置有安装板,所述安装板底部螺栓连接设置有第三电机,所述第三电机输出端与钻头连接,所述钻头顶端外侧固定连接设置有切割轮,所述安装板左端顶部固定连接设置有推块,所述推块与连接框之间铰接设置有第二伸缩杆。
作为本发明进一步的方案:所述固定板底端左侧固定连接设置有限位板,所述安装板右端底部设置有与限位板卡接的限位槽。
作为本发明进一步的方案:所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体后侧的第四电机,所述第四电机输出端与转动连接设置在壳体内侧的第一螺纹杆连接,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接设置有活动块,所述活动块底部固定连接设置有与壳体滑动连接的连接板,所述连接板内侧螺栓连接设置有第一电机,所述第一电机输出端与第二螺纹杆连接,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接设置有连接块,所述连接块左右两端底部均固定连接设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底端与连接框固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧机构包括螺栓连接设置在壳体内侧底部的第二电机,所述第二电机左右两侧均设置有与壳体转动连接的传动杆,所述传动杆与第二电机输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述支撑板左右两端上侧均设置有与壳体转动连接的转杆,所述转杆和传动杆外侧均固定连接设置有带轮,所述带轮之间通过皮带连接,所述传动杆内侧螺纹连接设置有活动杆,所述活动杆远离转杆一端外侧固定连接设置有与支撑板滑动连接的夹板。
作为本发明进一步的方案:所述吸尘机构包括固定连接设置在支撑板底部的集尘箱,所述集尘箱前侧螺栓连接设置有吸尘泵,所述吸尘泵输入端与吸尘管连接,所述吸尘管左右两端顶部均固定连接设置有连接管,所述连接管另一端与固定连接设置在活动杆底部的支管连接,所述支管输入端与固定连接设置在夹板内侧的固定管连接,所述固定管外侧设置有若干吸气口,所述集尘箱与壳体之间固定连接设置有排气管。
作为本发明进一步的方案:所述集尘箱内侧左右两端均固定连接设置有隔板,两侧所述隔板之间可拆卸连接设置有若干滤网,所述隔板远离滤网一端与集尘箱之间设置有若干与集尘箱固定连接的吸附板,所述吸附板由具有磁性的材质制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置加工机构,利用第二伸缩杆带动安装板进行旋转,可以对钻头和切割轮进行切换,使装置既可以实现钻孔,又可以实现切割,从而避免重复装夹,有效提高劳动效率;
2.通过设置夹紧机构,利用第二电机改变两侧夹板之间的距离,使装置可以对不同尺寸的工件进行固定,保证切割和钻孔的精确度;
3.通过设置吸尘机构,可以将切割和钻孔过程中产生的碎屑吸收,并通过集尘箱将碎屑收集起来,避免碎屑污染空气,为操作人员提供一个良好的工作环境。
附图说明
图1为智能化钻孔切割用机械加工设备的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为智能化钻孔切割用机械加工设备中集尘箱的结构示意图。
图4为智能化钻孔切割用机械加工设备中夹紧机构的结构示意图。
图中:1-壳体,2-活动块,3-第一螺纹杆,4-连接板,5-第一电机,6-第二螺纹杆,7-连接块,8-导向块,9-第一伸缩杆,10-连接框,11-支撑板,12-第二电机,13-传动杆,14-转杆,15-带轮,16-皮带,17-活动杆,18-夹板,19-集尘箱,20-吸尘泵,21-吸尘管,22-隔板,23-滤网,24-吸附板,25-排气管,26-橡胶垫,27-吸气口,28-支管,29-连接管,30-第二伸缩杆,31-推块,32-安装板,33-固定板,34-第三电机,35-钻头,36-切割轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种智能化钻孔切割用机械加工设备,包括壳体1,所述壳体1内侧固定连接设置有支撑板11,所述支撑板11顶部设置有夹紧机构,所述支撑板11底部设置有吸尘机构,所述夹紧机构上侧设置有用于对工件进行切割和钻孔的加工机构,所述加工机构与壳体1之间通过调节机构连接。
实施例2
本实施例中,所述加工机构包括连接框10,所述连接框10内侧右端底部固定连接设置有固定板33,所述固定板33内侧铰接设置有安装板32,所述安装板32底部螺栓连接设置有第三电机34,所述第三电机34输出端与钻头35连接,所述钻头35顶端外侧固定连接设置有切割轮36,所述安装板32左端顶部固定连接设置有推块31,所述推块31与连接框10之间铰接设置有第二伸缩杆30,通过设置加工机构,利用第二伸缩杆30带动安装板32进行旋转,可以对钻头35和切割轮36进行切换,使装置既可以实现钻孔,又可以实现切割,从而避免重复装夹,有效提高劳动效率。
本实施例中,所述固定板33底端左侧固定连接设置有限位板,所述安装板32右端底部设置有与限位板卡接的限位槽。
本实施例中,所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体1后侧的第四电机,所述第四电机输出端与转动连接设置在壳体1内侧的第一螺纹杆3连接,所述第一螺纹杆3外侧螺纹连接设置有活动块2,所述活动块2底部固定连接设置有与壳体1滑动连接的连接板4,所述连接板4内侧螺栓连接设置有第一电机5,所述第一电机5输出端与第二螺纹杆6连接,所述第二螺纹杆6外侧螺纹连接设置有连接块7,所述连接块7左右两端底部均固定连接设置有第一伸缩杆9,所述第一伸缩杆9底端与连接框10固定连接。
本实施例中,所述连接块7前后两侧均固定连接设置有导向块8,所述导向块8与设置在连接板4内侧的导向槽滑动连接。
本实施例中,所述夹紧机构包括螺栓连接设置在壳体1内侧底部的第二电机12,所述第二电机12左右两侧均设置有与壳体1转动连接的传动杆13,所述传动杆13与第二电机12输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述支撑板11左右两端上侧均设置有与壳体1转动连接的转杆14,所述转杆14和传动杆13外侧均固定连接设置有带轮15,所述带轮15之间通过皮带16连接,所述传动杆13内侧螺纹连接设置有活动杆17,所述活动杆17远离转杆14一端外侧固定连接设置有与支撑板11滑动连接的夹板18,通过设置夹紧机构,利用第二电机12改变两侧夹板18之间的距离,使装置可以对不同尺寸的工件进行固定,保证切割和钻孔的精确度。
本实施例中,所述吸尘机构包括固定连接设置在支撑板11底部的集尘箱19,所述集尘箱19前侧螺栓连接设置有吸尘泵20,所述吸尘泵20输入端与吸尘管21连接,所述吸尘管21左右两端顶部均固定连接设置有连接管29,所述连接管29另一端与固定连接设置在活动杆17底部的支管28连接,所述支管28输入端与固定连接设置在夹板18内侧的固定管连接,所述固定管外侧设置有若干吸气口27,所述集尘箱19与壳体1之间固定连接设置有排气管25。
本实施例中,所述集尘箱19内侧左右两端均固定连接设置有隔板22,两侧所述隔板22之间可拆卸连接设置有若干滤网23,所述隔板22远离滤网23一端与集尘箱19之间设置有若干与集尘箱19固定连接的吸附板24,所述吸附板24由具有磁性的材质制成,通过设置吸尘机构,可以将切割和钻孔过程中产生的碎屑吸收,并通过集尘箱19将碎屑收集起来,避免碎屑污染空气,为操作人员提供一个良好的工作环境。
本实施例中,所述夹板18外侧固定连接设置有橡胶垫26。
该智能化钻孔切割用机械加工设备,通过设置加工机构,利用第二伸缩杆30带动安装板32进行旋转,可以对钻头35和切割轮36进行切换,使装置既可以实现钻孔,又可以实现切割,从而避免重复装夹,有效提高劳动效率,通过设置夹紧机构,利用第二电机12改变两侧夹板18之间的距离,使装置可以对不同尺寸的工件进行固定,保证切割和钻孔的精确度,通过设置吸尘机构,可以将切割和钻孔过程中产生的碎屑吸收,并通过集尘箱19将碎屑收集起来,避免碎屑污染空气,为操作人员提供一个良好的工作环境。
本发明的工作原理是:将工件放置在两侧夹板18之间,通过控制第二电机12改变两侧夹板18之间的距离,使装置可以对不同尺寸的工件进行固定,利用第二伸缩杆30带动安装板32进行旋转,可以对钻头35和切割轮36进行切换,使装置既可以实现钻孔,又可以实现切割,从而避免重复装夹,有效提高劳动效率,吸尘机构可以将切割和钻孔过程中产生的碎屑吸收,并通过集尘箱19将碎屑收集起来,避免碎屑污染空气,为操作人员提供一个良好的工作环境。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种智能化钻孔切割用机械加工设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内侧固定连接设置有支撑板(11),所述支撑板(11)顶部设置有夹紧机构,所述支撑板(11)底部设置有吸尘机构,所述夹紧机构上侧设置有用于对工件进行切割和钻孔的加工机构,所述加工机构与壳体(1)之间通过调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述加工机构包括连接框(10),所述连接框(10)内侧右端底部固定连接设置有固定板(33),所述固定板(33)内侧铰接设置有安装板(32),所述安装板(32)底部螺栓连接设置有第三电机(34),所述第三电机(34)输出端与钻头(35)连接,所述钻头(35)顶端外侧固定连接设置有切割轮(36),所述安装板(32)左端顶部固定连接设置有推块(31),所述推块(31)与连接框(10)之间铰接设置有第二伸缩杆(30)。
3.根据权利要求2所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述固定板(33)底端左侧固定连接设置有限位板,所述安装板(32)右端底部设置有与限位板卡接的限位槽。
4.根据权利要求3所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体(1)后侧的第四电机,所述第四电机输出端与转动连接设置在壳体(1)内侧的第一螺纹杆(3)连接,所述第一螺纹杆(3)外侧螺纹连接设置有活动块(2),所述活动块(2)底部固定连接设置有与壳体(1)滑动连接的连接板(4),所述连接板(4)内侧螺栓连接设置有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端与第二螺纹杆(6)连接,所述第二螺纹杆(6)外侧螺纹连接设置有连接块(7),所述连接块(7)左右两端底部均固定连接设置有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)底端与连接框(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述夹紧机构包括螺栓连接设置在壳体(1)内侧底部的第二电机(12),所述第二电机(12)左右两侧均设置有与壳体(1)转动连接的传动杆(13),所述传动杆(13)与第二电机(12)输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述支撑板(11)左右两端上侧均设置有与壳体(1)转动连接的转杆(14),所述转杆(14)和传动杆(13)外侧均固定连接设置有带轮(15),所述带轮(15)之间通过皮带(16)连接,所述传动杆(13)内侧螺纹连接设置有活动杆(17),所述活动杆(17)远离转杆(14)一端外侧固定连接设置有与支撑板(11)滑动连接的夹板(18)。
6.根据权利要求1所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述吸尘机构包括固定连接设置在支撑板(11)底部的集尘箱(19),所述集尘箱(19)前侧螺栓连接设置有吸尘泵(20),所述吸尘泵(20)输入端与吸尘管(21)连接,所述吸尘管(21)左右两端顶部均固定连接设置有连接管(29),所述连接管(29)另一端与固定连接设置在活动杆(17)底部的支管(28)连接,所述支管(28)输入端与固定连接设置在夹板(18)内侧的固定管连接,所述固定管外侧设置有若干吸气口(27),所述集尘箱(19)与壳体(1)之间固定连接设置有排气管(25)。
7.根据权利要求6所述的智能化钻孔切割用机械加工设备,其特征在于,所述集尘箱(19)内侧左右两端均固定连接设置有隔板(22),两侧所述隔板(22)之间可拆卸连接设置有若干滤网(23),所述隔板(22)远离滤网(23)一端与集尘箱(19)之间设置有若干与集尘箱(19)固定连接的吸附板(24),所述吸附板(24)由具有磁性的材质制成。
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