CN114905233A - 一种风机墙板加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风机墙板加工方法,涉及风机墙板加工技术领域。该风机墙板加工方法,包括以下步骤:步骤一:将待加工的风机墙板置于工作台的上表面,将风机墙板上的多个螺栓孔分别对应与第一定位孔、第二定位孔进行对齐,并通过固定螺栓进行固定;步骤二:打开第一电机的开关,实现固定板的平移,使得右侧加工机构至风机墙板指定位置,再配合打开右侧电动伸缩杆的开关和右侧加工机构的开关,带动右侧加工机构的下移和进行加工工作,完成初步加工。通过设置有若干第一定位孔和第二定位孔,可与风机墙板上特定的螺栓孔进行对其,且配合固定螺栓进行固定,可根据特定的加工程序进行风机墙板指定位置的固定,加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及风机墙板加工技术领域,具体为一种风机墙板加工方法。
背景技术
风机墙板是各类风机中的重要零部件,主要起到支撑轴承、散热的目的。风机墙板通常包括前风机墙板和后风机墙板,前后风机墙板配合使用。为了提高风机墙板支撑和散热等作用,通常需要在风机墙板上加工各种孔或隔离空腔,为了提高加工效率,目前主要采用数控机床进行加工,数控机床在对风机墙板进行加工时,需要将风机墙板(毛坯件)固定在工作台上,然后数控机床进行加工。
但由于风机墙板的规格不同,利用数控机床进行加工时需要分别进行编程,非常繁琐,现有的定位模具无法对不同规格的风机墙板进行固定,会使得固定繁琐,且无法根据特定的加工程序进行风机墙板指定位置的固定,造成加工效率的低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种风机墙板加工方法,解决了固定繁琐和加工效率差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种风机墙板加工方法,包括实施该加工方法的加工装置,该加工装置包括工作台,所述工作台的上表面两侧均固定连接有立柱,所述立柱的上端侧壁固定连接有顶框,所述顶框的左侧内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有电机框,所述电机框的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至电机框的外部,且固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有固定板,所述固定板的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有加工机构,所述工作台的上表面开设有若干第二定位孔,所述工作台的上表面固定连接有定位板,所述定位板的上表面开设有第一定位孔;
该加工方法包括以下步骤:
步骤一:将待加工的风机墙板置于工作台的上表面,将风机墙板上的多个螺栓孔分别对应与第一定位孔、第二定位孔进行对齐,并通过固定螺栓进行固定;
步骤二:打开第一电机的开关,实现固定板的平移,使得右侧加工机构至风机墙板指定位置,再配合打开右侧电动伸缩杆的开关和右侧加工机构的开关,带动右侧加工机构的下移和进行加工工作,完成初步加工;
步骤三:完成步骤二后,第一电机再次工作,带动固定板继续右移,使得左侧加工机构至初步加工位置,再配合打开左侧电动伸缩杆的开关和左侧加工机构的开关,带动左侧加工机构的下移和进行再加工工作,完成该位置的加工工作;
步骤四:循环上述步骤,完成风机墙板所有区域的加工。
优选的,左侧所述加工机构为打磨机,右侧所述加工机构为钻孔机。
优选的,所述第一定位孔和第二定位孔均为螺纹孔,且数量若干。
优选的,所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
优选的,所述步骤二中,在右侧加工机构进行加工过程中,可配合第二电机的驱动作用,实现右侧加工机构的转动,可对加工区域进行调节。
(三)有益效果
本发明提供了一种风机墙板加工方法。具备以下有益效果:
1、通过设置有若干第一定位孔和第二定位孔,可与风机墙板上特定的螺栓孔进行对其,且配合固定螺栓进行固定,可根据特定的加工程序进行风机墙板指定位置的固定,无需进行分别编程,只需改变风机墙板的位置即可,可提高加工的效率。
2、通过第一电机、第二电机和电动伸缩杆的相互配合,可对风机墙板的各个区域进行加工,且可实现循环加工,效率高且精度高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的工作台俯视示意图。
其中,1、工作台;2、立柱;3、顶框;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹块;7、连接块;8、连接板;9、电机框;10、第二电机;11、转动轴;12、固定板;13、电动伸缩杆;14、加工机构;15、定位板;16、第一定位孔;17、第二定位孔;18、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1-2所示,本发明实施例提供一种风机墙板加工方法,包括实施该加工方法的加工装置,该加工装置包括工作台1,工作台1的上表面两侧均固定连接有立柱2,立柱2的上端侧壁固定连接有顶框3,顶框3的左侧内壁设置有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5,顶框3的右侧内壁设置有轴承,轴承的内壁与螺纹杆5固定连接,起到对螺纹杆5的限位固定作用,螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的底端固定连接有连接块7,顶框3的下表面开设有滑槽,连接块7与该滑槽滑动连接,起到对螺纹块6的限位作用,通过第一电机4的驱动作用,可实现螺纹杆5的转动,进而可实现螺纹块6的平移。
连接块7的底端固定连接有连接板8,连接板8的下表面固定连接有电机框9,电机框9的内部设置有第二电机10,第二电机10的输出端贯穿至电机框9的外部,且固定连接有转动轴11,转动轴11的底端固定连接有固定板12,第二电机10可实现固定板12的转动,固定板12的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆13,用于高度调节,两个电动伸缩杆13的底端均固定连接有加工机构14,左侧加工机构14为打磨机,右侧加工机构14为钻孔机。
工作台1的上表面开设有若干第二定位孔17,工作台1的上表面固定连接有定位板15,定位板15的上表面开设有第一定位孔16,第一定位孔16和第二定位孔17均为螺纹孔,且数量若干。
工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿18,支撑腿18的底端固定连接有防滑垫,起到防滑的作用,提高稳定性。
该加工方法包括以下步骤:
步骤一:将待加工的风机墙板置于工作台1的上表面,将风机墙板上的多个螺栓孔分别对应与第一定位孔16、第二定位孔17进行对齐,并通过固定螺栓进行固定;
步骤二:打开第一电机4的开关,实现固定板12的平移,使得右侧加工机构14至风机墙板指定位置,配合第二电机10的驱动作用,实现右侧加工机构14的转动,对加工区域进行调节,再配合打开右侧电动伸缩杆13的开关和右侧加工机构14的开关,带动右侧加工机构14的下移和进行加工工作,完成初步加工;
步骤三:完成步骤二后,第一电机4再次工作,带动固定板12继续右移,使得左侧加工机构14至初步加工位置,配合第二电机10的驱动作用,实现右侧加工机构14的转动,对加工区域进行调节,再配合打开左侧电动伸缩杆13的开关和左侧加工机构14的开关,带动左侧加工机构14的下移和进行再加工工作,完成该位置的加工工作;
步骤四:循环上述步骤,完成风机墙板所有区域的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风机墙板加工方法,其特征在于:包括实施该加工方法的加工装置,该加工装置包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的上端侧壁固定连接有顶框(3),所述顶框(3)的左侧内壁设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的底端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的底端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的下表面固定连接有电机框(9),所述电机框(9)的内部设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端贯穿至电机框(9)的外部,且固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的底端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆(13),两个所述电动伸缩杆(13)的底端均固定连接有加工机构(14),所述工作台(1)的上表面开设有若干第二定位孔(17),所述工作台(1)的上表面固定连接有定位板(15),所述定位板(15)的上表面开设有第一定位孔(16);
该加工方法包括以下步骤:
步骤一:将待加工的风机墙板置于工作台(1)的上表面,将风机墙板上的多个螺栓孔分别对应与第一定位孔(16)、第二定位孔(17)进行对齐,并通过固定螺栓进行固定;
步骤二:打开第一电机(4)的开关,实现固定板(12)的平移,使得右侧加工机构(14)至风机墙板指定位置,再配合打开右侧电动伸缩杆(13)的开关和右侧加工机构(14)的开关,带动右侧加工机构(14)的下移和进行加工工作,完成初步加工;
步骤三:完成步骤二后,第一电机(4)再次工作,带动固定板(12)继续右移,使得左侧加工机构(14)至初步加工位置,再配合打开左侧电动伸缩杆(13)的开关和左侧加工机构(14)的开关,带动左侧加工机构(14)的下移和进行再加工工作,完成该位置的加工工作;
步骤四:循环上述步骤,完成风机墙板所有区域的加工。
2.根据权利要求1所述的一种风机墙板加工方法,其特征在于:左侧所述加工机构(14)为打磨机,右侧所述加工机构(14)为钻孔机。
3.根据权利要求1所述的一种风机墙板加工方法,其特征在于:所述第一定位孔(16)和第二定位孔(17)均为螺纹孔,且数量若干。
4.根据权利要求1所述的一种风机墙板加工方法,其特征在于:所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(18),所述支撑腿(18)的底端固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种风机墙板加工方法,其特征在于:所述步骤二中,在右侧加工机构(14)进行加工过程中,配合第二电机(10)的驱动作用,实现右侧加工机构(14)的转动,对加工区域进行调节。
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