CN217143365U - 一种机械模具加工用倒角整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械模具加工用倒角整形装置，涉及机械加工技术领域，包括底脚，还包括倒角结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有放置台，所述固定结构位于放置台的内部，所述底板顶端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部竖向安装有固定板，且固定板的一侧安装有第二伺服电机。本实用新型通过第一螺纹块的位置即可调节抛光机的位置，待抛光机位置与模具的角竖直位置相同后，即可停止第一伺服电机，随后即可将抛光机启动，对模具进行倒角操作，该结构实现了对模具的倒角操作，且可以同时对两个角进行操作，提高了工作效率。

Description

一种机械模具加工用倒角整形装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械模具加工用倒角整形装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观，但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，例如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，而机械模具在加工的过程中，同样需要对其进行倒角使其美观，因而需要一种机械模具加工用倒角整形装置。

传统的机械模具加工用倒角整形装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的机械模具加工用倒角整形装置在进行使用的过程中，一次操作只能对模具的一个角进行倒角，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械模具加工用倒角整形装置，以解决上述背景技术中提出的倒角效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械模具加工用倒角整形装置，包括底脚，还包括倒角结构以及固定结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有放置台，所述固定结构位于放置台的内部；

所述底板顶端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部竖向安装有固定板，且固定板的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块，所述第二螺纹块的底端通过铰接键连接有推杆，且顶板的底端中间位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有活动槽，所述倒角结构位于活动槽的内部；

所述倒角结构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于活动槽的一侧，且第一伺服电机的输出端安装有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，且第一螺纹块的底端均安装有抛光机。

优选的，所述第二双向螺纹杆的一端穿过固定板延伸至第一空腔内部的一侧，且第二双向螺纹杆通过转轴安装于第一空腔内部的一侧，所述推杆的底端均穿过顶板延伸至活动槽顶端的两侧，且推杆均通过铰接键连接于活动槽顶端的两侧。

优选的，所述第一双向螺纹杆的一端穿过活动槽延伸至活动槽内部的一侧，且第一双向螺纹杆通过转轴安装于活动槽内部的一侧。

优选的，所述第一双向螺纹杆的底端均穿过活动槽，且第一双向螺纹杆的底端均延伸至活动槽的下方。

优选的，所述固定结构包括第三双向螺纹杆、第二空腔、夹板、第三螺纹块和旋钮，所述第二空腔开设于放置台的内部，且第二空腔内部的一侧通过转轴安装有第三双向螺纹杆，所述第三双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第三螺纹块，且第三双向螺纹杆的一端安装有旋钮，所述第三螺纹块的顶端均安装有夹板。

优选的，所述第三双向螺纹杆的一端均穿过放置台，且第三双向螺纹杆的一端均延伸至放置台的一侧。

优选的，所述夹板的顶端均穿过放置台，且夹板的顶端均延伸至放置台的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动第一双向螺纹杆旋转，由于第一双向螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接，且第一螺纹块分别位于第一双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在第一双向螺纹杆进行旋转的过程中第一螺纹块可以在第一双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过第一螺纹块的位置即可调节抛光机的位置，待抛光机位置与模具的角竖直位置相同后，即可停止第一伺服电机，随后即可将抛光机启动，对模具进行倒角操作，该结构实现了对模具的倒角操作，且可以同时对两个角进行操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、底板；3、放置台；4、支撑柱；5、抛光机；6、活动槽；7、第一双向螺纹杆；8、顶板；9、固定结构；901、第三双向螺纹杆；902、第二空腔；903、夹板；904、第三螺纹块；905、旋钮；10、第一空腔；11、第二螺纹块；12、第二双向螺纹杆；13、伸缩杆；14、推杆；15、固定板；16、第二伺服电机；17、第一螺纹块；18、第一伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种机械模具加工用倒角整形装置，包括底脚1，还包括倒角结构以及固定结构9；

底脚1的顶端安装有底板2，且底板2的顶端中间位置处安装有放置台3，固定结构9位于放置台3的内部；

底板2顶端的两侧均安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端安装有顶板8，顶板8的内部开设有第一空腔10，第一空腔10的内部竖向安装有固定板15，且固定板15的一侧安装有第二伺服电机16，该第二伺服电机16的型号可以是RDX-201-V36F5E13，第二伺服电机16的输出端安装有第二双向螺纹杆12，且第二双向螺纹杆12的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块11，第二双向螺纹杆12的一端穿过固定板15延伸至第一空腔10内部的一侧，且第二双向螺纹杆12通过转轴安装于第一空腔10内部的一侧，第二螺纹块11的底端通过铰接键连接有推杆14，且顶板8的底端中间位置处安装有伸缩杆13，伸缩杆13的底端安装有活动槽6，推杆14的底端均穿过顶板8延伸至活动槽6顶端的两侧，且推杆14均通过铰接键连接于活动槽6顶端的两侧，倒角结构位于活动槽6的内部；

请参阅图1-4，一种机械模具加工用倒角整形装置还包括倒角结构，倒角结构包括第一伺服电机18，第一伺服电机18安装于活动槽6的一侧，该第一伺服电机18的型号可以是RDX-101-V36F5E13，且第一伺服电机18的输出端安装有第一双向螺纹杆7，第一双向螺纹杆7的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块17，且第一螺纹块17的底端均安装有抛光机5；

第一双向螺纹杆7的一端穿过活动槽6延伸至活动槽6内部的一侧，且第一双向螺纹杆7通过转轴安装于活动槽6内部的一侧；

第一双向螺纹杆7的底端均穿过活动槽6，且第一双向螺纹杆7的底端均延伸至活动槽6的下方；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过第一伺服电机18带动第一双向螺纹杆7旋转，由于第一双向螺纹杆7与第一螺纹块17通过螺纹连接，且第一螺纹块17分别位于第一双向螺纹杆7外壁螺纹相逆的两个部分，故在第一双向螺纹杆7进行旋转的过程中第一螺纹块17可以在第一双向螺纹杆7的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过第一螺纹块17的位置即可调节抛光机5的位置。

实施例2：固定结构9包括第三双向螺纹杆901、第二空腔902、夹板903、第三螺纹块904和旋钮905，第二空腔902开设于放置台3的内部，且第二空腔902内部的一侧通过转轴安装有第三双向螺纹杆901，第三双向螺纹杆901的外壁通过螺纹连接有两个第三螺纹块904，且第三双向螺纹杆901的一端安装有旋钮905，第三螺纹块904的顶端均安装有夹板903；

第三双向螺纹杆901的一端均穿过放置台3，且第三双向螺纹杆901的一端均延伸至放置台3的一侧；

夹板903的顶端均穿过放置台3，且夹板903的顶端均延伸至放置台3的上方；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过调节旋钮905的旋转方向，使第三螺纹块904在第三双向螺纹杆901的外壁向相互靠近的方向移动，通过第三螺纹块904即可带动夹板903，使夹板903相互靠近，通过夹板903将模具进行固定。

工作原理：工作人员将需要进行倒角整形的模具置于放置台3的顶端，随后转动旋钮905，通过旋钮905带动第三双向螺纹杆901旋转，由于第三双向螺纹杆901与第三螺纹块904通过螺纹连接，且第三螺纹块904分别位于第三双向螺纹杆901外壁螺纹相逆的两个部分，故在第三双向螺纹杆901进行旋转的过程中第三螺纹块904可以在第三双向螺纹杆901的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节旋钮905的旋转方向，使第三螺纹块904在第三双向螺纹杆901的外壁向相互靠近的方向移动，通过第三螺纹块904即可带动夹板903，使夹板903相互靠近，通过夹板903将模具进行固定；

随后工作人员启动第二伺服电机16，通过第二伺服电机16带动第二双向螺纹杆12旋转，由于第二螺纹块11与第二双向螺纹杆12通过螺纹连接，且第二螺纹块11分别位于第二双向螺纹杆12外壁螺纹相逆的两个部分，故在第二双向螺纹杆12进行旋转的过程中，第二螺纹块11可以在第二双向螺纹杆12的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节第二双向螺纹杆12的旋转方向，使第二螺纹块11在第二双向螺纹杆12的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块11即可推动推杆14，使推杆14推动活动槽6向下移动，并使伸缩杆13伸长，随后工作人员即可将第一伺服电机18启动，通过第一伺服电机18带动第一双向螺纹杆7旋转，由于第一双向螺纹杆7与第一螺纹块17通过螺纹连接，且第一螺纹块17分别位于第一双向螺纹杆7外壁螺纹相逆的两个部分，故在第一双向螺纹杆7进行旋转的过程中第一螺纹块17可以在第一双向螺纹杆7的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过第一螺纹块17的位置即可调节抛光机5的位置，待抛光机5位置与模具的角竖直位置相同后，即可停止第一伺服电机18，随后即可将抛光机5启动，对模具进行倒角操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械模具加工用倒角整形装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括倒角结构以及固定结构(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)的顶端中间位置处安装有放置台(3)，所述固定结构(9)位于放置台(3)的内部；

所述底板(2)顶端的两侧均安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的内部开设有第一空腔(10)，所述第一空腔(10)的内部竖向安装有固定板(15)，且固定板(15)的一侧安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端安装有第二双向螺纹杆(12)，且第二双向螺纹杆(12)的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块(11)，所述第二螺纹块(11)的底端通过铰接键连接有推杆(14)，且顶板(8)的底端中间位置处安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端安装有活动槽(6)，所述倒角结构位于活动槽(6)的内部；

所述倒角结构包括第一伺服电机(18)，所述第一伺服电机(18)安装于活动槽(6)的一侧，且第一伺服电机(18)的输出端安装有第一双向螺纹杆(7)，所述第一双向螺纹杆(7)的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块(17)，且第一螺纹块(17)的底端均安装有抛光机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(12)的一端穿过固定板(15)延伸至第一空腔(10)内部的一侧，且第二双向螺纹杆(12)通过转轴安装于第一空腔(10)内部的一侧，所述推杆(14)的底端均穿过顶板(8)延伸至活动槽(6)顶端的两侧，且推杆(14)均通过铰接键连接于活动槽(6)顶端的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(7)的一端穿过活动槽(6)延伸至活动槽(6)内部的一侧，且第一双向螺纹杆(7)通过转轴安装于活动槽(6)内部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(7)的底端均穿过活动槽(6)，且第一双向螺纹杆(7)的底端均延伸至活动槽(6)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括第三双向螺纹杆(901)、第二空腔(902)、夹板(903)、第三螺纹块(904)和旋钮(905)，所述第二空腔(902)开设于放置台(3)的内部，且第二空腔(902)内部的一侧通过转轴安装有第三双向螺纹杆(901)，所述第三双向螺纹杆(901)的外壁通过螺纹连接有两个第三螺纹块(904)，且第三双向螺纹杆(901)的一端安装有旋钮(905)，所述第三螺纹块(904)的顶端均安装有夹板(903)。

6.根据权利要求5所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述第三双向螺纹杆(901)的一端均穿过放置台(3)，且第三双向螺纹杆(901)的一端均延伸至放置台(3)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种机械模具加工用倒角整形装置，其特征在于：所述夹板(903)的顶端均穿过放置台(3)，且夹板(903)的顶端均延伸至放置台(3)的上方。

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