CN210335444U - 一种机械零部件打磨用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件打磨用夹持装置,包括底座、支撑柱、连接柱和固定装置,所述底座的表面四角开设有沉头螺孔,所述底座的表面焊接固定有两组固定柱,所述固定柱内开设有矩形空腔,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有正反电机一,所述正反电机的输出端焊接固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上转动连接有螺母套,螺母套的外壁上焊接固定有连接柱,所述连接柱内设有液压杆,所述液压杆的另一侧焊接固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机旋转轴的端面上焊接固定有固定装置。该机械零部件打磨用夹持装置,不仅能够对不同尺寸的零件进行固定,还能够对零件进行多角度转动。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件夹具技术领域,具体涉及一种机械零部件打磨用夹持装置。
背景技术
在机械打磨过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械打磨装置上,而机械打磨装置上都设有配套的夹具将所需打磨的物品和工件固定,进而对物品和工件进行打磨操作。目前,传统的机械打磨装置上的夹具通常只能对一种型号的零件进行固定,不能满足不同型号的零件的需要,并且操作比较复杂,甚至有打磨机需要人工手持对零件进行加工,随着生产技术水平的不断提高,传统的机械打磨固定装置已经不能满足人们生产加工的需求。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种机械零部件打磨用夹持装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件打磨用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件打磨用夹持装置,包括底座、支撑柱、连接柱和固定装置,所述底座的表面四角开设有沉头螺孔,所述底座的表面焊接固定有两组支撑柱,所述支撑柱内开设有矩形空腔,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有正反电机一,所述正反电机的输出端焊接固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上转动连接有螺母套,螺母套的外壁上焊接固定有连接柱,所述连接柱内开设有安装槽,安装槽内通过螺栓固定有液压杆,所述液压杆的伸缩杆的端面上焊接固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴,所述旋转轴贯穿电机箱的侧板,并延伸至电机箱外,所述旋转轴的端面上焊接固定有固定装置。
优选的,所述固定装置包括安装块和正反电机二,所述安装块内安装有另一组安装槽,安装槽内通过螺栓固定有正反电机二,所述正反电机二的输出端焊接固定有转动轴,所述转动轴的顶端焊接固定有转动齿轮,所述转动齿轮两侧的安装块内开设有两组导向槽,左侧导向槽的底部开设有限位槽,左侧导向槽内设有升降杆一,所述升降杆一靠近转动齿轮一侧的外壁上焊接固定有齿条,右侧导向槽的顶部开设有另一组限位槽,右侧导向槽内设有升降杆二,所述升降杆二靠近转动齿轮一侧的外壁上焊接固定有另一组齿条。
优选的,所述升降杆一的顶部焊接固定有固定上板,所述升降杆一的底部焊接固定有限位板一,所述升降杆二的底部焊接固定有固定下板,所述升降杆二的顶部焊接固定有限位板二。
优选的,两组所述支撑柱的相对面上开设有移动槽,所述连接柱穿过移动槽,并在移动槽内进行上下移动。
优选的,所述螺纹杆贯穿支撑柱的顶板,并延伸至支撑柱内通过轴承与支撑柱的底板转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该机械零部件打磨用夹持装置,通过正反电机一转动,能够带动螺纹杆转动,从而能够对固定装置的高度进行调节,从而能够适用于不同机械零件的打磨;通过正反电机二转动,带动转动齿轮转动,从而调节固定上板和固定下板之间的距离,能够对不同厚度的零件进行固定;通过液压杆能够调节两组固定装置之间的距离,从而能够对不同长度的零件进行固定;通过旋转电机转动,能够带动固定装置转动,从而能够对固定装置上的零件打磨角度进行调节,满足不同的打磨需求,提高了打磨效率,该机械零部件打磨用夹持装置,仅能够对不同尺寸的零件进行固定,还能够对零件的打磨角度进行调节,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3正反电机一、4螺纹杆、5连接柱、6液压杆、7电机箱、8旋转电机、9旋转轴、10固定装置、11安装块、12正反电机二、13转动轴、14转动齿轮、15升降杆一、16固定上板、17限位板一、18升降杆二、19固定下板、20限位板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械零部件打磨用夹持装置,包括底座1、支撑柱2、连接柱5和固定装置10,所述底座1的表面四角开设有沉头螺孔,所述底座1的表面焊接固定有两组支撑柱2,所述支撑柱2内开设有矩形空腔,所述支撑柱2的顶部通过螺栓固定有正反电机一3,所述正反电机一3的型号为:B2212-920KV,所述正反电机的输出端焊接固定有螺纹杆4,所述螺纹杆4的外壁上转动连接有螺母套,螺母套的外壁上焊接固定有连接柱5,螺母套能够保证螺纹杆4转动使,连接柱5进行垂直方向的移动,所述连接柱5内开设有安装槽,安装槽内通过螺栓固定有液压杆6,所述液压杆6的型号设置为国龙TYTP,所述液压杆6的伸缩杆的端面上焊接固定有电机箱7,所述电机箱7内通过螺栓固定有旋转电机8,所述旋转电机8的型号为:86BYG120,所述旋转电机8的输出端焊接固定有旋转轴9,所述旋转轴9贯穿电机箱7的侧板,并延伸至电机箱7外,所述旋转轴9的端面上焊接固定有固定装置10,夹持装置上的所有电气设备通过与打磨设备上的控制器进行连接,方便对夹持装置进行控制。
具体的,所述固定装置10包括安装块11和正反电机二12,所述安装块11内安装有另一组安装槽,安装槽内通过螺栓固定有正反电机二12,所述安装块11的一侧通过沉头螺栓固定有盖板,对正反电机二12进行固定和保护,所述正反电机二12的型号为:68KTYZ,所述安装块11内开设有齿轮槽,所述正反电机二12的输出端焊接固定有转动轴13,所述转动轴13的顶端焊接固定有转动齿轮14,所述转动齿轮14在齿轮槽内转动,所述转动齿轮14两侧的安装块11内开设有两组导向槽,左侧导向槽的底部开设有限位槽,左侧导向槽内设有升降杆一15,所述升降杆一15靠近转动齿轮14一侧的外壁上焊接固定有齿条,齿条与转动齿轮14相啮合,右侧导向槽的顶部开设有另一组限位槽,右侧导向槽内设有升降杆二18,所述升降杆二18靠近转动齿轮14一侧的外壁上焊接固定有另一组齿条,另一组齿条与转动齿轮14相啮合。
具体的,所述升降杆一15的顶部焊接固定有固定上板16,所述固定上板16的底部通过胶水粘接固定有橡胶防滑垫,所述升降杆一15的底部焊接固定有限位板一17,所述限位板一17在左侧的限位槽内滑动,所述升降杆二18的底部焊接固定有固定下板19,所述固定下板19的顶部通过胶水粘接固定有另一组橡胶防滑垫,橡胶防滑垫能够保证零件在打磨的过程中不会产生晃动,所述升降杆二18的顶部焊接固定有限位板二20,所述限位板二20在右侧的限位槽内滑动。
具体的,两组所述支撑柱2的相对面上开设有移动槽,所述连接柱5穿过移动槽,并在移动槽内进行上下移动,通过移动槽的设置,能够根据零件的规格,调整连接柱5在支撑柱2上的位置,从而使夹持装置的适用范围更广。
具体的,所述螺纹杆4贯穿支撑柱2的顶板,并延伸至支撑柱2内通过轴承与支撑柱2的底板转动连接,所述螺纹杆4通过轴承与支撑柱2的底板转动连接,能够保证螺纹杆4在转动过程中的稳定性。
具体的,该机械零部件打磨用夹持装置,在使用时,通过沉头螺栓将底座1固定在工作台上,根据需要打磨的零件的尺寸,启动正反电机一3,通过正反电机一3转动带动螺纹杆4转动,将连接柱5和固定装置10调整到合适的位置,将零件放置在固定上板16和固定下板19之间,通过液压杆6推动两组固定装置10进行移动,将零件的水平方向进行固定,启动正反电机二12,带动转动齿轮14转动,通过转动齿轮14与升降杆一15和升降杆二18上的齿条相对运动,使固定上板16和固定下板19相向运动,对零件的垂直方向进行固定,当需要对零件的打磨角度进行调节时,启动旋转电机8,通过旋转轴9转动带动固定装置10转动,从而对零件的打磨角度进行调节,当零件打磨完成后,反向转动正反电机二12,使零件松开,将零件从固定装置10上取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械零部件打磨用夹持装置,包括底座(1)、支撑柱(2)、连接柱(5)和固定装置(10),其特征在于:所述底座(1)的表面四角开设有沉头螺孔,所述底座(1)的表面焊接固定有两组支撑柱(2),所述支撑柱(2)内开设有矩形空腔,所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓固定有正反电机一(3),所述正反电机的输出端焊接固定有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁上转动连接有螺母套,螺母套的外壁上焊接固定有连接柱(5),所述连接柱(5)内开设有安装槽,安装槽内通过螺栓固定有液压杆(6),所述液压杆(6)的伸缩杆的端面上焊接固定有电机箱(7),所述电机箱(7)内通过螺栓固定有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端焊接固定有旋转轴(9),所述旋转轴(9)贯穿电机箱(7)的侧板,并延伸至电机箱(7)外,所述旋转轴(9)的端面上焊接固定有固定装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨用夹持装置,其特征在于:所述固定装置(10)包括安装块(11)和正反电机二(12),所述安装块(11)内安装有另一组安装槽,安装槽内通过螺栓固定有正反电机二(12),所述正反电机二(12)的输出端焊接固定有转动轴(13),所述转动轴(13)的顶端焊接固定有转动齿轮(14),所述转动齿轮(14)两侧的安装块(11)内开设有两组导向槽,左侧导向槽的底部开设有限位槽,左侧导向槽内设有升降杆一(15),所述升降杆一(15)靠近转动齿轮(14)一侧的外壁上焊接固定有齿条,右侧导向槽的顶部开设有另一组限位槽,右侧导向槽内设有升降杆二(18),所述升降杆二(18)靠近转动齿轮(14)一侧的外壁上焊接固定有另一组齿条。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件打磨用夹持装置,其特征在于:所述升降杆一(15)的顶部焊接固定有固定上板(16),所述升降杆一(15)的底部焊接固定有限位板一(17),所述升降杆二(18)的底部焊接固定有固定下板(19),所述升降杆二(18)的顶部焊接固定有限位板二(20)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨用夹持装置,其特征在于:两组所述支撑柱(2)的相对面上开设有移动槽,所述连接柱(5)穿过移动槽,并在移动槽内进行上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨用夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)贯穿支撑柱(2)的顶板,并延伸至支撑柱(2)内通过轴承与支撑柱(2)的底板转动连接。
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CN113001287A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-22 | 安徽江淮扬天汽车股份有限公司 | 一种多功能环卫车车门加工装置 |
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