CN211465830U - 一种模具加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用打磨装置，包括放置箱、通槽、移动板和抽气泵，所述放置箱内部底面上固定连接有挡板，所述通槽的侧面内部固定连接有滑轨，所述移动板的下方固定连接有滑块，所述抽气泵的输出端固定连接有输送管。该模具加工用打磨装置设置有加工装置，包括防护箱、固定块、螺母、电机、第二轴承、支撑杆、第三轴承、第二转轴、磨盘和伸缩杆，将模具固定好之后，启动电机，电机带动支撑杆，支撑杆带动磨盘对模具进行打磨，当需要对模具特定的一面打磨时，启动伸缩杆，伸缩杆伸长或者收缩的同时通过第三轴承和第二转轴的作用改变磨盘的角度能够对模具的任意一面进行打磨。

Description

一种模具加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用打磨装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽，开槽之后会使槽内会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况。

现有的模具打磨装置都是利用打磨机进行打磨，在打磨的时候模具容易发生偏移，长时间打磨下会对外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象，严重影响表观质量，且当遇到不规则模具时，要打磨某一位置需要将模具拆下重新装上，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的模具打磨装置都是利用打磨机进行打磨，在打磨的时候模具容易发生偏移，长时间打磨下会对外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象，严重影响表观质量，且当遇到不规则模具时，要打磨某一位置需要将模具拆下重新装上，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括放置箱、通槽、移动板和抽气泵，所述放置箱内部底面上固定连接有挡板，所述挡板的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接在放置板下方中心处，所述放置板的下方固定连接有第一卡扣块，所述第一轴承上固定连接有第二卡扣块，其中，

所述通槽的侧面内部固定连接有滑轨，所述移动板的下方固定连接有滑块，所述移动板的背面与螺纹杆的底端贴合，所述放置板上固定连接有固定板，所述固定板内开设有螺纹孔，所述抽气泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的末端固定连接在储水箱内，所述放置箱的上方固定连接有加工装置。

优选的，所述第一卡扣块在放置板的底面设置有6个，且围绕第一转轴呈阵列分布。

优选的，所述通槽的侧面内部固定连接有滑轨，所述移动板的下方固定连接有滑块，所述滑块与滑轨卡合连接构成与移动板一起构成滑移结构。

优选的，所述滑块、移动板、螺纹杆、固定板和螺纹孔关于放置板的中心轴线对称设置有两组。

优选的，所述储水箱内水的高度大于输送管末端距离储水箱底面的高度。

优选的，所述加工装置，包括防护箱、固定块、螺母、电机、第二轴承、支撑杆、第三轴承、第二转轴、磨盘、伸缩杆，所述防护箱的两侧固定连接有固定块，所述固定块内活动连接有螺母，所述防护箱内固定连接有电机，所述支撑杆穿过第二轴承的末端固定连接有第三轴承，所述第三轴承内固定连接有第二转轴，所述第三轴承的下方固定连接有磨盘，所述磨盘的两端固定连接有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用打磨装置：

1.设置有第一轴承、第一转轴、第一卡扣块和第二卡扣块，且第一卡扣块在放置板的底面设置有6个，围绕第一转轴呈阵列分布，首先第一卡扣块和第二卡扣块配合连接将放置板的位置固定，然后将模具固定在放置板上，当需要调节模具的角度时，顺时针旋转放置板，使第一卡扣块和第二卡扣块相互分离，调节至理想角度，将另一个第一卡扣块与第二卡扣块配合连接将放置板的位置固定，不需要将模具重新拆下，提高了工作效率；

2.设置有滑块、移动板、螺纹杆、固定板和螺纹孔，且滑块、移动板、螺纹杆、固定板和螺纹孔关于放置板的中心轴线对称设置有两组，首先将模具放置在两个移动板之间，然后通过螺纹孔旋转两边的螺纹杆，螺纹杆向内旋转的同时挤压移动板，移动板通过滑块在滑轨内移动，调节两组移动板之间的距离，通过两组移动板对模具进行固定，防止模具在打磨的时候发生偏移，导致外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象；

3.设置有加工装置，包括防护箱、固定块、螺母、电机、第二轴承、支撑杆、第三轴承、第二转轴、磨盘和伸缩杆，将模具固定好之后，启动电机，电机带动支撑杆，支撑杆带动磨盘对模具进行打磨，当需要对模具特定的一面打磨时，启动伸缩杆，伸缩杆伸长或者收缩的同时通过第三轴承和第二转轴的作用改变磨盘的角度能够对模具的任意一面进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置箱结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图。

图中：1、放置箱；2、挡板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、放置板；6、第一卡扣块；7、第二卡扣块；8、通槽；9、滑轨；10、滑块；11、移动板；12、螺纹杆；13、固定板；14、螺纹孔；15、抽气泵；16、输送管；17、储水箱；18、加工装置；1801、防护箱；1802、固定块；1803、螺母；1804、电机；1805、第二轴承；1806、支撑杆；1807、第三轴承；1808、第二转轴；1809、磨盘；1810、伸缩杆；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括放置箱1、挡板2、第一轴承3、第一转轴4、放置板5、第一卡扣块6、第二卡扣块7、通槽8、滑轨9、滑块10、移动板11、螺纹杆12、固定板13、螺纹孔14、抽气泵15、输送管16、储水箱17、加工装置19，所述放置箱1内部底面上固定连接有挡板2，所述挡板2的中心处固定连接有第一轴承3，所述第一轴承3内部固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的顶端固定连接在放置板5下方中心处，所述放置板5的下方固定连接有第一卡扣块6，所述第一卡扣块6在放置板5的底面设置有6个，且围绕第一转轴4呈阵列分布，便于调节模具的角度，所述第一轴承3上固定连接有第二卡扣块7，其中，

所述通槽8的侧面内部固定连接有滑轨9，所述移动板11的下方固定连接有滑块10，所述滑块10与滑轨9卡合连接构成与移动板11一起构成滑移结构，使移动板11能够在滑块10与滑轨9的作用下移动位置，对模具进行固定，所述移动板11的背面与螺纹杆12的底端贴合，所述放置板5上固定连接有固定板13，所述滑块10、移动板11、螺纹杆12、固定板13和螺纹孔14关于放置板5的中心轴线对称设置有两组，便于固定取放模具，所述固定板13内开设有螺纹孔14，所述抽气泵15的输出端固定连接有输送管16，所述输送管16的末端固定连接在储水箱17内，所述储水箱17内水的高度大于输送管16末端距离储水箱17底面的高度，防止抽出来的碎屑无法进入储水箱17内，导致碎屑漂浮在空气中，对环境造成污染，所述放置箱1的上方固定连接有加工装置19，所述加工装置19，包括防护箱1801、固定块1802、螺母1803、电机1804、第二轴承1805、支撑杆1806、第三轴承1807、第二转轴1808、磨盘1809、伸缩杆1810，所述防护箱1801的两侧固定连接有固定块1802，所述固定块1802内活动连接有螺母1803，所述防护箱1801内固定连接有电机1804，所述支撑杆1806穿过第二轴承1805的末端固定连接有第三轴承1807，所述第三轴承1807内固定连接有第二转轴1808，所述第三轴承1807的下方固定连接有磨盘1809，所述磨盘1809的两端固定连接有伸缩杆1810，能够改变磨盘1809的角度从而对模具的任意一面进行打磨。

工作原理：在使用该模具加工用打磨装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，第一卡扣块6和第二卡扣块7配合连接将放置板5的位置固定，将模具放置在两个移动板11之间，然后通过螺纹孔14旋转两边的螺纹杆12，螺纹杆12向内旋转的同时挤压移动板11，移动板11通过滑块10在滑轨9内移动，调节两组移动板11之间的距离，通过两组移动板11对模具进行固定，防止模具在打磨的时候发生偏移，导致外覆盖件模具表面产生凹凸不平现象，然后，当需要调节模具的角度时，顺时针旋转放置板5，使第一卡扣块6和第二卡扣块7相互分离，调节至理想角度，将另一个第一卡扣块6与第二卡扣块7配合连接将放置板5的位置固定，不需要将模具重新拆下，提高了工作效率，其次，启动电机1804，电机1804带动支撑杆1806，支撑杆1806带动磨盘1809对模具进行打磨，当需要对模具特定的一面打磨时，启动伸缩杆1810，伸缩杆1810伸长或者收缩的同时通过第三轴承1807和第二转轴1808的作用改变磨盘1809的角度能够对模具的任意一面进行打磨，最后，启动抽气泵15尽可能的将碎屑抽出，然后通过输送管16输送到储水箱17中，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用打磨装置，包括放置箱(1)、通槽(8)、移动板(11)和抽气泵(15)，其特征在于：所述放置箱(1)内部底面上固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的中心处固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内部固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的顶端固定连接在放置板(5)下方中心处，所述放置板(5)的下方固定连接有第一卡扣块(6)，所述轴承(3)上固定连接有第二卡扣块(7)，其中，

所述通槽(8)的侧面内部固定连接有滑轨(9)，所述移动板(11)的下方固定连接有滑块(10)，所述移动板(11)的背面与螺纹杆(12)的底端贴合，所述放置板(5)上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)内开设有螺纹孔(14)，所述抽气泵(15)的输出端固定连接有输送管(16)，所述输送管(16)的末端固定连接在储水箱(17)内，所述放置箱(1)的上方固定连接有加工装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述第一卡扣块(6)在放置板(5)的底面设置有6个，且围绕第一转轴(4)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述通槽(8)的侧面内部固定连接有滑轨(9)，所述移动板(11)的下方固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)与滑轨(9)卡合连接构成与移动板(11)一起构成滑移结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述滑块(10)、移动板(11)、螺纹杆(12)、固定板(13)和螺纹孔(14)关于放置板(5)的中心轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述储水箱(17)内水的高度大于输送管(16)末端距离储水箱(17)底面的高度。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置，其特征在于：所述加工装置(19)，包括防护箱(1801)、固定块(1802)、螺母(1803)、电机(1804)、第二轴承(1805)、支撑杆(1806)、第三轴承(1807)、第二转轴(1808)、磨盘(1809)、伸缩杆(1810)，所述防护箱(1801)的两侧固定连接有固定块(1802)，所述固定块(1802)内活动连接有螺母(1803)，所述防护箱(1801)内固定连接有电机(1804)，所述支撑杆(1806)穿过第二轴承(1805)的末端固定连接有第三轴承(1807)，所述第三轴承(1807)内固定连接有第二转轴(1808)，所述第三轴承(1807)的下方固定连接有磨盘(1809)，所述磨盘(1809)的两端固定连接有伸缩杆(1810)。

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