CN213258687U - 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置 - Google Patents

一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213258687U
CN213258687U CN202021792104.8U CN202021792104U CN213258687U CN 213258687 U CN213258687 U CN 213258687U CN 202021792104 U CN202021792104 U CN 202021792104U CN 213258687 U CN213258687 U CN 213258687U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
water
casting
polishing
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021792104.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王赏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Dongfang Casting Material Co ltd
Original Assignee
Harbin Dongfang Casting Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Dongfang Casting Material Co ltd filed Critical Harbin Dongfang Casting Material Co ltd
Priority to CN202021792104.8U priority Critical patent/CN213258687U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213258687U publication Critical patent/CN213258687U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型属于铸造技术领域,尤其为一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座,所述底座的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置滑杆。该用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,通过设置有第一打磨结构和第二打磨结构,能够同时对模具的上下两个表面进行打磨,节约打磨时间,从而能够提高打磨效率,通过第一电机带动圆盘转动,能够使圆盘表面的磨盘进行转动,一方面能够扩大磨盘对模具的打磨面积,另一方面能够减少打磨时间,由于圆盘的表面设置有第二滑槽,可以根据铸造模具的大小方便调节磨盘的位置,从而能够适用于不同大小的模具,满足人们的使用需求。

Description

一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,工艺上已达到相当高的水平,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
根据需要铸造的形状,人们会选用合适的模具进行铸造,在使用铸造模具前需要先将模具进行打磨,比如铸造顶盖的模具需要将上表面和下表面都要进行打磨,而现有的铸造顶盖的模具打磨装置难以将上下两个表面同时打磨,导致打磨效率较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,解决了现有的铸造顶盖的模具打磨装置难以将上下两个表面同时打磨,导致打磨效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座,所述底座的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置滑杆,所述螺纹杆与滑杆之间分别螺纹连接有第一打磨结构和第二打磨结构,所述第一打磨结构的下方设置有支撑板,所述第一打磨结构包括移动板,所述移动板的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第二传动轮,所述第二传动轮的一侧设置有第一传动轮,所述第一传动轮的一端穿过移动板连接有圆盘,所述底座的表面设置有漏水槽,所述漏水槽的一侧设置有水箱,所述漏水槽的下方设置有盛水箱,所述支撑板的一侧均匀设置有出水口,所述支撑板的上表面和下表面分别设置有第一夹持结构和第二夹持结构,所述第一夹持结构的一侧设置有盛料槽。
优选的,所述圆盘的表面设置有第二滑槽,所述圆盘通过第二滑槽活动连接有滑块,所述滑块的表面设置有固定螺栓,所述滑块的一侧设置有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有磨盘,所述第二滑槽的一侧均匀设置有消音孔,所述圆盘的一侧设置有集屑盒,所述集屑盒的下方设置有吸风罩。
优选的,所述第一夹持结构包括第一滑槽,所述支撑板通过第一滑槽活动连接有弧形夹具,所述弧形夹具的一侧设置有电动伸缩杆,所述第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同。
优选的,所述水箱的顶部设置有进水口,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。
优选的,所述第一打磨结构与第二打磨结构的构造完全相同,第一传动轮与第二传动轮之间连接有链条。
优选的,所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,通过设置有第一打磨结构和第二打磨结构,能够同时对模具的上下两个表面进行打磨,节约打磨时间,从而能够提高打磨效率,通过第一电机带动圆盘转动,能够使圆盘表面的磨盘进行转动,一方面能够扩大磨盘对模具的打磨面积,另一方面能够减少打磨时间,由于圆盘的表面设置有第二滑槽,可以根据铸造模具的大小方便调节磨盘的位置,从而能够适用于不同大小的模具,满足人们的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的图2中A处局部放大图;
图5为本实用新型的水箱剖视图。
图中:1底座;2螺纹杆;3滑杆;4移动板;5支撑板;6电动伸缩杆;7弧形夹具;8第一滑槽;9盛料槽;10第一传动轮;11第二传动轮;12第一电机;13出水口;14水箱;15漏水槽;16盛水箱;17第二电机;18集屑盒;19吸风罩;20圆盘;21水泵;22第二滑槽;23滑块;24第三电机;25磨盘;26消音孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座1,底座1的上方设置有第二电机17,第二电机17的输出轴连接有螺纹杆2,螺纹杆2的一侧设置滑杆3,螺纹杆2与滑杆3之间分别螺纹连接有第一打磨结构和第二打磨结构,通过第二电机17带动螺纹杆2转动,便于调节第一打磨结构和第二打磨结构的位置,第一打磨结构的下方设置有支撑板5,第一打磨结构包括移动板4,移动板4的顶部设置有第一电机12,第一电机12的输出轴连接有第二传动轮11,第二传动轮11的一侧设置有第一传动轮10,第一传动轮10的一端穿过移动板4连接有圆盘20,通过第一电机12带动第二传动轮11转动,第二传动轮11通过链条带动第一传动轮10转动,第一传动轮10带动圆盘20转动,能够使圆盘20表面的磨盘25进行转动,一方面能够扩大磨盘25对模具的打磨面积,另一方面能够减少打磨时间,底座1的表面设置有漏水槽15,漏水槽15的一侧设置有水箱14,漏水槽15的下方设置有盛水箱16,支撑板5的一侧均匀设置有出水口13,打磨完成后,通过水箱14为出水口13提供水对磨盘25进行喷淋降温,能够延长装置的使用寿命,清洗后的废水通过漏水槽15流到盛水箱16中,支撑板5的上表面和下表面分别设置有第一夹持结构和第二夹持结构,第一夹持结构的一侧设置有盛料槽9。
具体的,圆盘20的表面设置有第二滑槽22,圆盘20通过第二滑槽22活动连接有滑块23,滑块23的表面设置有固定螺栓,滑块23的一侧设置有第三电机24,第三电机24的输出轴连接有磨盘25,第二滑槽22的一侧均匀设置有消音孔26,圆盘20的一侧设置有集屑盒18,集屑盒18的下方设置有吸风罩19,根据模具的大小,通过第二滑槽22将磨盘25调节到合适的位置,通过第三电机24带动磨盘25转动对模具进行打磨,打磨过程中通过吸风罩19将碎屑吸入集屑盒18中便于清理,消音孔26能够起到降噪的作用。
具体的,第一夹持结构包括第一滑槽8,支撑板5通过第一滑槽8活动连接有弧形夹具7,弧形夹具7的一侧设置有电动伸缩杆6,第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同,将模具放入盛料槽9中,根据模具的大小,通过电动伸缩杆6推动弧形夹具7沿着第一滑槽8移动对模具进行夹持固定。
具体的,水箱14的顶部设置有进水口,水箱14的内部设置有水泵21,水泵21的一端通过输水管与出水口13相连。
具体的,第一打磨结构与第二打磨结构的构造完全相同,第一传动轮10与第二传动轮11之间连接有链条。
具体的,螺纹杆2的表面设置有反向螺纹。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将模具放入盛料槽9中,通过第一夹持结构和第二夹持结构对模具的上面和下面进行固定,通过第二电机17带动螺纹杆2转动,将第一打磨结构和第二打磨结构调节到合适的位置,根据模具的大小,通过第二滑槽22将磨盘25调节到合适的位置,通过固定螺栓将其固定,通过第三电机24带动磨盘25转动对模具进行打磨,通过第一电机12带动圆盘20转动能够扩大磨盘25对模具的打磨面积,打磨过程中通过吸风罩19将碎屑吸入集屑盒18中便于清理,消音孔26能够起到降噪的作用,打磨完成后,通过水箱14为出水口13提供水对磨盘25进行喷淋降温,能够延长装置的使用寿命,清洗后的废水通过漏水槽15流到盛水箱16中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的一侧设置滑杆(3),所述螺纹杆(2)与滑杆(3)之间分别螺纹连接有第一打磨结构和第二打磨结构,所述第一打磨结构的下方设置有支撑板(5),所述第一打磨结构包括移动板(4),所述移动板(4)的顶部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴连接有第二传动轮(11),所述第二传动轮(11)的一侧设置有第一传动轮(10),所述第一传动轮(10)的一端穿过移动板(4)连接有圆盘(20),所述底座(1)的表面设置有漏水槽(15),所述漏水槽(15)的一侧设置有水箱(14),所述漏水槽(15)的下方设置有盛水箱(16),所述支撑板(5)的一侧均匀设置有出水口(13),所述支撑板(5)的上表面和下表面分别设置有第一夹持结构和第二夹持结构,所述第一夹持结构的一侧设置有盛料槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述圆盘(20)的表面设置有第二滑槽(22),所述圆盘(20)通过第二滑槽(22)活动连接有滑块(23),所述滑块(23)的表面设置有固定螺栓,所述滑块(23)的一侧设置有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出轴连接有磨盘(25),所述第二滑槽(22)的一侧均匀设置有消音孔(26),所述圆盘(20)的一侧设置有集屑盒(18),所述集屑盒(18)的下方设置有吸风罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述第一夹持结构包括第一滑槽(8),所述支撑板(5)通过第一滑槽(8)活动连接有弧形夹具(7),所述弧形夹具(7)的一侧设置有电动伸缩杆(6),所述第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述水箱(14)的顶部设置有进水口,所述水箱(14)的内部设置有水泵(21),所述水泵(21)的一端通过输水管与出水口(13)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述第一打磨结构与第二打磨结构的构造完全相同,所述第一传动轮(10)与第二传动轮(11)之间连接有链条。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)的表面设置有反向螺纹。
CN202021792104.8U 2020-08-25 2020-08-25 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置 Expired - Fee Related CN213258687U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021792104.8U CN213258687U (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021792104.8U CN213258687U (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213258687U true CN213258687U (zh) 2021-05-25

Family

ID=75976483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021792104.8U Expired - Fee Related CN213258687U (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213258687U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210360632U (zh) 一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器
CN107855858A (zh) 一种铜铸件边缘毛刺打磨装置
CN213258687U (zh) 一种用于铸造顶盖的模具加工打磨装置
CN209868206U (zh) 一种用于灰铸铁件的打磨除尘装置
CN218776276U (zh) 一种导热管生产用毛边去除装置
CN210255488U (zh) 一种铸件自动打磨装置
CN210649926U (zh) 一种用于压铸件的去毛刺装置
CN210388614U (zh) 一种金属铸造用毛边打磨装置
CN216097900U (zh) 一种有色合金加工用外圆磨削装置
CN214722902U (zh) 一种生产加工用水龙头出水口磨平设备
CN214923076U (zh) 一种汽车零部件加工用打磨装置
CN213164790U (zh) 一种不锈钢机械零件加工用抛光机
CN213945923U (zh) 一种金属铸件加工用打磨装置
CN205765319U (zh) 一种机械加工专用的自动清理式平面磨床
CN114603436A (zh) 一种采用自身压紧型的定位精准磨削加工的球道磨床
CN213225460U (zh) 一种金属铸造用毛边打磨设备
CN211332655U (zh) 一种钢材加工用抛光除锈装置
CN210616047U (zh) 一种手动磨边机
CN208438085U (zh) 一种金属零件毛边打磨装置
CN214445197U (zh) 一种便于调节的金属板材修边装置
CN218427390U (zh) 一种轮毂去毛刺装置
CN216422056U (zh) 一种金属加工用自动打磨机
CN214237651U (zh) 一种金属件表面抛光装置
CN218539758U (zh) 一种新型模具钢材热处理加工装置
CN211465830U (zh) 一种模具加工用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210525