CN211614875U

CN211614875U - 一种钻孔打磨一体式数控机床

Info

Publication number: CN211614875U
Application number: CN201922061862.6U
Authority: CN
Inventors: 李大彪
Original assignee: Xi'an Jinpeng Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Xi'an Jinpeng Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种钻孔打磨一体式数控机床，包括工作台，工作台顶端左右两侧设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有顶板，顶板底部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底部设置有与支撑柱滑动连接的活动板，活动板下侧设置有钻孔打磨机构，钻孔打磨机构下侧设置有固定机构，固定机构下侧设置有吸尘机构，本实用新型，通过设置钻孔打磨机构，将打磨轮和钻头结合，可以在同一生产线上进行打孔和打磨的工作，简化了生产工序，极大的提高了生产的效率，通过设置固定机构，可以将待加工零件进行有效固定，利于提高零件的加工质量，通过设置吸尘机构，可以将钻孔及打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而减少对环境的污染。

Description

一种钻孔打磨一体式数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种钻孔打磨一体式数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的用于钻孔的数控机床，仅仅只能对工件进行钻孔工作，进行打磨时需要将工件移至到打磨机表面进行打磨工作，造成生产工序复杂，极大的降低了生产的效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钻孔打磨一体式数控机床，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔打磨一体式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻孔打磨一体式数控机床，包括工作台，所述工作台顶端左右两侧固定连接设置有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接设置有顶板，所述顶板底部固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接设置有与支撑柱滑动连接的活动板，所述活动板下侧设置有钻孔打磨机构，所述钻孔打磨机构下侧设置有固定机构，所述固定机构下侧设置有吸尘机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔打磨机构包括打磨轮和钻头，所述打磨轮转动连接设置在活动板底端，所述打磨轮顶部与电机输出端连接，所述打磨轮底端设置有通孔，所述打磨轮内侧固定连接设置有安装板，所述安装板底部设置有穿过通孔的钻头，所述钻头顶部固定连接设置有连接块，所述连接块与安装板螺纹连接，所述钻头位于打磨轮内侧部分上设置有卡槽，所述卡槽左右两侧均设置有与打磨轮固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接设置有与卡槽相对应的卡块。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括第三伸缩杆和夹板，所述第三伸缩杆固定连接设置在工作台内侧左右两端，所述第三伸缩杆另一端与夹板固定连接，所述工作台顶端设置有与夹板滑动连接的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板位于工作台内侧部分前后两侧均固定连接设置有导向块，所述工作台内侧设置有与导向块相对应的导向槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括除尘箱，所述除尘箱卡接设置在工作台内侧底部，所述除尘箱左右两侧均螺栓连接设置有抽风机，所述抽风机输出端与除尘箱连接，所述抽风机输入端通过导管与设置在支撑柱内侧的吸尘管连接，所述吸尘管靠近钻头右侧设置有若干吸尘口，所述除尘箱顶部固定连接设置有废料盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱内侧卡接设置有集尘箱，所述集尘箱内侧固定连接设置有隔板，所述隔板左右两侧设置有若干与集尘箱固定连接的支撑板，所述支撑板顶部固定连接设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置钻孔打磨机构，将打磨轮和钻头结合，可以在同一生产线上进行打孔和打磨的工作，简化了生产工序，极大的提高了生产的效率；

2.通过设置固定机构，可以将待加工零件进行有效固定，利于提高零件的加工质量，通过设置导向块和导向槽，可以保证夹板移动的稳定性；

3.通过设置吸尘机构，可以将钻孔及打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而减少对环境的污染，同时给操作人员提供一个良好的操作环境。

附图说明

图1为钻孔打磨一体式数控机床的结构示意图。

图2为钻孔打磨一体式数控机床中工作台的俯视图。

图3为钻孔打磨一体式数控机床中钻头的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑柱，3-顶板，4-第一伸缩杆，5-电机，6-活动板，7-打磨轮，8-安装板，9-第二伸缩杆，10-卡块，11-钻头，12-通孔，13-第三伸缩杆，14-夹板，15-导向块，16-除尘箱，17-废料盒，18-集尘箱，19-隔板，20-滤网，21-抽风机，22-吸尘管，23-吸尘口，24-滑槽，25-卡槽，26-连接块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种钻孔打磨一体式数控机床，包括工作台1，所述工作台1顶端左右两侧固定连接设置有支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定连接设置有顶板3，所述顶板3底部固定连接设置有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4底部固定连接设置有与支撑柱2滑动连接的活动板6，所述活动板6下侧设置有钻孔打磨机构，所述钻孔打磨机构下侧设置有固定机构，所述固定机构下侧设置有吸尘机构。

实施例2

本实施例中，所述钻孔打磨机构包括打磨轮7和钻头11，所述打磨轮7转动连接设置在活动板6底端，所述打磨轮7顶部与电机5输出端连接，所述打磨轮7底端设置有通孔12，所述打磨轮7内侧固定连接设置有安装板8，所述安装板8底部设置有穿过通孔12的钻头11，所述钻头11顶部固定连接设置有连接块26，所述连接块26与安装板8螺纹连接，所述钻头11位于打磨轮7内侧部分上设置有卡槽25，所述卡槽25左右两侧均设置有与打磨轮7固定连接的第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9另一端固定连接设置有与卡槽25相对应的卡块10，通过设置钻孔打磨机构，将打磨轮7和钻头11结合，可以在同一生产线上进行打孔和打磨的工作，简化了生产工序，极大的提高了生产的效率。

本实施例中，所述固定机构包括第三伸缩杆13和夹板14，所述第三伸缩杆13固定连接设置在工作台1内侧左右两端，所述第三伸缩杆13另一端与夹板14固定连接，所述工作台顶端设置有与夹板14滑动连接的滑槽24，通过设置固定机构，可以将待加工零件进行有效固定，利于提高零件的加工质量。

本实施例中，所述夹板14位于工作台1内侧部分前后两侧均固定连接设置有导向块15，所述工作台1内侧设置有与导向块15相对应的导向槽，通过设置导向块15和导向槽，可以保证夹板14移动的稳定性。

本实施例中，所述吸尘机构包括除尘箱16，所述除尘箱16卡接设置在工作台1内侧底部，所述除尘箱16左右两侧均螺栓连接设置有抽风机21，所述抽风机21输出端与除尘箱16连接，所述抽风机21输入端通过导管与设置在支撑柱2内侧的吸尘管22连接，所述吸尘管22靠近钻头11右侧设置有若干吸尘口23，所述除尘箱16顶部固定连接设置有废料盒17，通过设置吸尘机构，可以将钻孔及打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而减少对环境的污染，同时给操作人员提供一个良好的操作环境。

本实施例中，所述除尘箱16内侧卡接设置有集尘箱18，所述集尘箱18内侧固定连接设置有隔板19，所述隔板19左右两侧设置有若干与集尘箱18固定连接的支撑板，所述支撑板顶部固定连接设置有滤网20。

该钻孔打磨一体式数控机床，通过设置钻孔打磨机构，将打磨轮7和钻头11结合，可以在同一生产线上进行打孔和打磨的工作，简化了生产工序，极大的提高了生产的效率，通过设置固定机构，可以将待加工零件进行有效固定，利于提高零件的加工质量，通过设置导向块15和导向槽，可以保证夹板14移动的稳定性，通过设置吸尘机构，可以将钻孔及打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而减少对环境的污染，同时给操作人员提供一个良好的操作环境。

本实用新型的工作原理是：将代加工的零件放置在两侧夹板14之间，控制第三伸缩杆13伸长，夹板14将零件固定，将钻头11穿过打磨轮7底端的通孔12，利用钻头11顶端的连接块与位于打磨轮7内侧顶端的安装板8螺纹连接，再利用第二伸缩杆9，使第二伸缩杆9上的卡块10与钻头11上的卡槽25卡住，将钻头11固定，启动电机5，电机5顶端打磨轮7转动，同时会带动钻头11转动，控制第一伸缩杆4，第一伸缩杆4带动活动板6向下移动，使钻头先钻孔，钻孔完成后，活动板6继续向下，使打磨轮7与零件接触，完成对零件的打磨，吸尘机构可以将钻孔及打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而减少对环境的污染，同时给操作人员提供一个良好的操作环境。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种钻孔打磨一体式数控机床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端左右两侧固定连接设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定连接设置有顶板（3），所述顶板（3）底部固定连接设置有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）底部固定连接设置有与支撑柱（2）滑动连接的活动板（6），所述活动板（6）下侧设置有钻孔打磨机构，所述钻孔打磨机构下侧设置有固定机构，所述固定机构下侧设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的钻孔打磨一体式数控机床，其特征在于，所述钻孔打磨机构包括打磨轮（7）和钻头（11），所述打磨轮（7）转动连接设置在活动板（6）底端，所述打磨轮（7）顶部与电机（5）输出端连接，所述打磨轮（7）底端设置有通孔（12），所述打磨轮（7）内侧固定连接设置有安装板（8），所述安装板（8）底部设置有穿过通孔（12）的钻头（11），所述钻头（11）顶部固定连接设置有连接块（26），所述连接块（26）与安装板（8）螺纹连接，所述钻头（11）位于打磨轮（7）内侧部分上设置有卡槽（25），所述卡槽（25）左右两侧均设置有与打磨轮（7）固定连接的第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）另一端固定连接设置有与卡槽（25）相对应的卡块（10）。

3.根据权利要求2所述的钻孔打磨一体式数控机床，其特征在于，所述固定机构包括第三伸缩杆（13）和夹板（14），所述第三伸缩杆（13）固定连接设置在工作台（1）内侧左右两端，所述第三伸缩杆（13）另一端与夹板（14）固定连接，所述工作台顶端设置有与夹板（14）滑动连接的滑槽（24）。

4.根据权利要求3所述的钻孔打磨一体式数控机床，其特征在于，所述夹板（14）位于工作台（1）内侧部分前后两侧均固定连接设置有导向块（15），所述工作台（1）内侧设置有与导向块（15）相对应的导向槽。

5.根据权利要求1所述的钻孔打磨一体式数控机床，其特征在于，所述吸尘机构包括除尘箱（16），所述除尘箱（16）卡接设置在工作台（1）内侧底部，所述除尘箱（16）左右两侧均螺栓连接设置有抽风机（21），所述抽风机（21）输出端与除尘箱（16）连接，所述抽风机（21）输入端通过导管与设置在支撑柱（2）内侧的吸尘管（22）连接，所述吸尘管（22）靠近钻头（11）右侧设置有若干吸尘口（23），所述除尘箱（16）顶部固定连接设置有废料盒（17）。

6.根据权利要求5所述的钻孔打磨一体式数控机床，其特征在于，所述除尘箱（16）内侧卡接设置有集尘箱（18），所述集尘箱（18）内侧固定连接设置有隔板（19），所述隔板（19）左右两侧设置有若干与集尘箱（18）固定连接的支撑板，所述支撑板顶部固定连接设置有滤网（20）。