CN213289639U - 一种卡盘生产加工用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡盘生产加工用操作台，包括支架，所述支架上表面焊接龙门架，所述龙门架内部顶端中间位置固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动输出端通过螺栓与顶杆固定连接，所述顶杆下表面对称安装打磨组件，所述打磨组件分别包括滑块、锁紧轮、第二伺服电机和打磨辊，所述滑块套设在顶杆表面且为滑动连接，所述锁紧轮螺旋插接在滑块上表面，所述滑块底部固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动输出端传动连接打磨辊。本实用新型通过第一伺服电机驱动顶板做圆周转动，第二伺服电机驱动打磨辊对卡盘外壁进行打磨，提高工作效率，吸尘罩配合除尘箱对打磨过程中产生的废屑和刺激性气味进行处理，提高工作环境的舒适度。

Description

一种卡盘生产加工用操作台

技术领域

本实用新型涉及卡盘生产加工技术领域，具体为一种卡盘生产加工用操作台。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

卡盘生产加工的过程中，需要把卡盘固定在操作台表面，通过打磨的方式对卡盘外壁进行精加工，打磨的过程在操作台上完成。

但是，现有的卡盘生产加工用操作台在使用的时候存在以下缺点：

1、打磨的时候，需要工作人员长时间持握打磨机对卡盘外壁进行打磨，这种打磨方式为传统的生产加工方式，不仅工作效率低，且打磨的效果不好；

2、在打磨作业的过程中，伴随着漂浮粉屑和刺激性气味的产生，降低工作环境的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡盘生产加工用操作台，以解决上述背景技术中提出的现有的卡盘生产加工用操作台，打磨的时候，需要工作人员长时间持握打磨机对卡盘外壁进行打磨，这种打磨方式为传统的生产加工方式，不仅工作效率低，且打磨的效果不好；在打磨作业的过程中，伴随着漂浮粉屑和刺激性气味的产生，降低工作环境的舒适度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卡盘生产加工用操作台，包括支架，所述支架上表面焊接龙门架，所述龙门架内部顶端中间位置固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动输出端通过螺栓与顶杆固定连接，所述顶杆下表面对称安装打磨组件，所述打磨组件分别包括滑块、锁紧轮、第二伺服电机和打磨辊，所述滑块套设在顶杆表面且为滑动连接，所述锁紧轮螺旋插接在滑块上表面，所述滑块底部固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动输出端传动连接打磨辊，所述龙门架侧壁安装吸尘罩，所述支架下表面安装除尘箱，通过第一伺服电机驱动顶板做圆周转动，第二伺服电机驱动打磨辊对卡盘外壁进行打磨，提高工作效率，吸尘罩配合除尘箱对打磨过程中产生的废屑和刺激性气味进行处理，提高工作环境的舒适度。

进一步的，所述除尘箱内部安装抽气扇，所述抽气扇的吸气端与吸尘罩导通连接，所述除尘箱内部安装活性炭网板，所述除尘箱的排气端位置可拆卸连接防尘网，在打磨作业的过程中，伴随着漂浮粉屑和刺激性气味的产生，通过外接电源向抽气扇供电，在吸尘罩的开口端位置产生负压，漂浮粉屑和刺激性气味进入除尘箱内部填充的水液内部，进行过滤和溶解，再通过活性炭网板吸除异味，提高工作环境的舒适度。

进一步的，所述支架上表面开设有导向槽，所述顶杆下表面固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接导向块，所述导向块位于导向槽内部且为滑动连接，在第一伺服电机驱动顶杆做圆周转动的时候，插接在导向槽内部的导向块受到导向和限位作用，提高顶杆转动的平稳度，在顶杆转动的时候，贴合在卡盘外壁的打磨辊，在第二伺服电机的驱动作用下，对卡盘外壁进行打磨。

进一步的，所述龙门架侧壁安装控制面板，所述控制面板分别与第一伺服电机、第二伺服电机和抽气扇电性连接，通过控制面板电性控制用电器，操作更加方便。

进一步的，所述顶杆下表面中间位置固定连接轴承座，所述轴承座底端转动连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接压板，把卡盘摆放在橡胶垫表面，根据卡盘的高度，调节第二伸缩杆的长度，通过压板对卡盘上表面压紧固定，提高在打磨作业中卡盘的稳定性。

进一步的，所述支架上表面中间位置粘接有橡胶垫，所述橡胶垫位于压板正下方，便于摆放卡盘。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型龙门架内部顶端中间位置固定连接第一伺服电机，第一伺服电机的传动输出端通过螺栓与顶杆固定连接，顶杆下表面对称安装打磨组件，打磨组件分别包括滑块、锁紧轮、第二伺服电机和打磨辊，通过第一伺服电机驱动顶板做圆周转动，第二伺服电机驱动打磨辊对卡盘外壁进行打磨，提高工作效率。

2、本实用新型龙门架侧壁安装吸尘罩，支架下表面安装除尘箱，吸尘罩配合除尘箱对打磨过程中产生的废屑和刺激性气味进行处理，提高工作环境的舒适度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的除尘箱结构示意图；

图3是本实用新型的顶杆和打磨组件连接结构示意图；

图4是本实用新型的打磨组件结构示意图；

图中：1、支架；101、导向槽；2、除尘箱；201、抽气扇；202、防尘网；203、活性炭网板；3、橡胶垫；4、第一伸缩杆；401、导向块；5、顶杆；6、龙门架；601、控制面板；7、第一伺服电机；8、吸尘罩；9、打磨组件；901、滑块；902、锁紧轮；903、第二伺服电机；904、打磨辊；10、轴承座；11、第二伸缩杆；12、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种卡盘生产加工用操作台，包括支架1，所述支架1上表面焊接龙门架6，所述龙门架6内部顶端中间位置固定连接第一伺服电机7，所述第一伺服电机7的传动输出端通过螺栓与顶杆5固定连接，所述顶杆5下表面对称安装打磨组件9，所述打磨组件9分别包括滑块901、锁紧轮902、第二伺服电机903和打磨辊904，所述滑块901套设在顶杆5表面且为滑动连接，所述锁紧轮902螺旋插接在滑块901上表面，所述滑块901底部固定连接第二伺服电机903，所述第二伺服电机903的传动输出端传动连接打磨辊904，所述龙门架6侧壁安装吸尘罩8，所述支架1下表面安装除尘箱2。

所述除尘箱2内部安装抽气扇201，所述抽气扇201的吸气端与吸尘罩8导通连接，所述除尘箱2内部安装活性炭网板203，所述除尘箱2的排气端位置可拆卸连接防尘网202，在打磨作业的过程中，伴随着漂浮粉屑和刺激性气味的产生，通过外接电源向抽气扇201供电，在吸尘罩8的开口端位置产生负压，漂浮粉屑和刺激性气味进入除尘箱2内部填充的水液内部，进行过滤和溶解，再通过活性炭网板203吸除异味，提高工作环境的舒适度。

所述支架1上表面开设有导向槽101，所述顶杆5下表面固定连接第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4底端固定连接导向块401，所述导向块401位于导向槽101内部且为滑动连接，在第一伺服电机7驱动顶杆5做圆周转动的时候，插接在导向槽101内部的导向块401受到导向和限位作用，提高顶杆5转动的平稳度，在顶杆5转动的时候，贴合在卡盘外壁的打磨辊904，在第二伺服电机903的驱动作用下，对卡盘外壁进行打磨。

所述龙门架6侧壁安装控制面板601，所述控制面板601分别与第一伺服电机7、第二伺服电机903和抽气扇201电性连接，通过控制面板601电性控制用电器，操作更加方便。

所述顶杆5下表面中间位置固定连接轴承座10，所述轴承座10底端转动连接第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11底端固定连接压板12，把卡盘摆放在橡胶垫3表面，根据卡盘的高度，调节第二伸缩杆11的长度，通过压板12对卡盘上表面压紧固定，提高在打磨作业中卡盘的稳定性。

所述支架1上表面中间位置粘接有橡胶垫3，所述橡胶垫3位于压板12正下方，便于摆放卡盘。

本实用新型的工作原理：把卡盘摆放在橡胶垫3表面，根据卡盘的高度，调节第二伸缩杆11的长度，通过压板12对卡盘上表面压紧固定，同时根据卡盘的高度，调节第一伸缩杆4的长度，直到导向块401插接在导向槽101内部；根据卡盘的直径，沿着顶杆5推动滑块901，直到打磨辊904贴合在卡盘外壁，旋拧锁紧轮902，对顶杆5表面的滑块901压紧固定，准备工作做完之后，通过外接电源同时向第一伺服电机7和第二伺服电机903供电，在第一伺服电机7驱动顶杆5做圆周转动的时候，插接在导向槽101内部的导向块401受到导向和限位作用，提高顶杆5转动的平稳度，在顶杆5转动的时候，贴合在卡盘外壁的打磨辊904，在第二伺服电机903的驱动作用下，对卡盘外壁进行打磨；龙门架6侧壁安装吸尘罩8，支架1下表面安装除尘箱2，在打磨作业的过程中，伴随着漂浮粉屑和刺激性气味的产生，通过外接电源向抽气扇201供电，在吸尘罩8的开口端位置产生负压，漂浮粉屑和刺激性气味进入除尘箱2内部填充的水液内部，进行过滤和溶解，再通过活性炭网板203吸除异味，提高工作环境的舒适度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上表面焊接龙门架(6)，所述龙门架(6)内部顶端中间位置固定连接第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的传动输出端通过螺栓与顶杆(5)固定连接，所述顶杆(5)下表面对称安装打磨组件(9)，所述打磨组件(9)分别包括滑块(901)、锁紧轮(902)、第二伺服电机(903)和打磨辊(904)，所述滑块(901)套设在顶杆(5)表面且为滑动连接，所述锁紧轮(902)螺旋插接在滑块(901)上表面，所述滑块(901)底部固定连接第二伺服电机(903)，所述第二伺服电机(903)的传动输出端传动连接打磨辊(904)，所述龙门架(6)侧壁安装吸尘罩(8)，所述支架(1)下表面安装除尘箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：所述除尘箱(2)内部安装抽气扇(201)，所述抽气扇(201)的吸气端与吸尘罩(8)导通连接，所述除尘箱(2)内部安装活性炭网板(203)，所述除尘箱(2)的排气端位置可拆卸连接防尘网(202)。

3.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：所述支架(1)上表面开设有导向槽(101)，所述顶杆(5)下表面固定连接第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)底端固定连接导向块(401)，所述导向块(401)位于导向槽(101)内部且为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：所述龙门架(6)侧壁安装控制面板(601)，所述控制面板(601)分别与第一伺服电机(7)、第二伺服电机(903)和抽气扇(201)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：所述顶杆(5)下表面中间位置固定连接轴承座(10)，所述轴承座(10)底端转动连接第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)底端固定连接压板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种卡盘生产加工用操作台，其特征在于：所述支架(1)上表面中间位置粘接有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)位于压板(12)正下方。

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