CN218613328U - 一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机 - Google Patents

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刘学永
汤全忠
李国印
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Abstract

本实用新型属于刀具生产技术领域,具体涉及一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,解决了现有技术中存在影响设备运行、会对人员造成伤害的问题,包括基座,所述基座的顶部依次滑动安装有滑动座和对称布置的透明罩,所述基座的顶部还通过螺钉固定有支架;所述支架上沿垂直方向滑动装配有升降板,所述升降板的底部固定连接有安装座,安装座的底部安装有磨轮,通过透明罩、固定套以及伸缩杆等结构的设置,在磨轮向下移动靠近工件的同时,通过传动机构使得增设的透明罩向工件靠近,从而将加工区域挡住,配合吸尘器能够将产生的碎屑吸取,避免了碎屑四溅,保证了设备的稳定运行。

Description

一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机
技术领域
本实用新型涉及刀具生产技术领域,具体为一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。
现有技术中数控刀具在表面处理是,均是将其固定于车床上,然后利用磨轮来打磨刀具的表面,无任何防护措施,此过程中会产生大量的碎屑,影响设备运行;此外,由于刀具是由人工放置,在气动夹紧之前都需要人工扶持,可能会对人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,解决了影响设备运行、会对人员造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,包括基座,所述基座的顶部依次滑动安装有滑动座和对称布置的透明罩,所述基座的顶部还通过螺钉固定有支架;
所述支架上沿垂直方向滑动装配有升降板,所述升降板的底部固定连接有安装座,安装座的底部安装有磨轮,升降板的两侧均通过螺丝连接有固定套,固定套的内部滑动设置有伸缩杆,伸缩杆与固定套之间固定设置有弹簧一,所述伸缩杆的底端安装有滚轮;
两个所述透明罩的顶部均通过六角螺钉固定有顶部呈倾斜状的导座,所述导座顶部的倾斜面上开设有导槽,所述滚轮与导槽滑动连接;
所述滑动座位于两个所述透明罩之间,滑动座上固定安装有马达,马达的输出端通过联轴器连接有载刀座,所述载刀座转动装配在所述滑动座的内部,载刀座的端部设置有呈三角分布的气动夹块。
优选的,所述载刀座的内部开设有夹持孔,夹持孔的内壁两侧均开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有一侧呈倾斜状的扶持块,所述扶持块与凹槽的侧壁之间固定连接有弹簧二。
优选的,所述支架的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有丝杠,所述升降板装配在丝杠的外部。
优选的,所述基座的顶部通过螺丝固定安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的端部与所述滑动座的一侧固定连接;
所述基座的顶部通过铆钉固定有导轨,所述滑动座与导轨滑动连接。
优选的,所述透明罩的一侧和顶部依次开设有开口,透明罩上还开设有贯穿自身的吸尘口;
两个所述透明罩的一侧均固定安装有吸尘器,吸尘器的负压口与所述吸尘口固定连接。
优选的,所述固定套的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆与伸缩槽滑动连接,所述弹簧一的两端分别与伸缩杆的一端和伸缩槽的顶壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过透明罩、固定套以及伸缩杆等结构的设置,在磨轮向下移动靠近工件的同时,通过传动机构使得增设的透明罩向工件靠近,从而将加工区域挡住,配合吸尘器能够将产生的碎屑吸取,避免了碎屑四溅,保证了设备的稳定运行。
2、本实用新型通过扶持块等结构的设置,夹具内部增设了由弹簧弹力推动的夹持块,将刀具放入后可扶持刀具,此过程中无需人工手动配合,杜绝了人员可能会受伤的情况发生,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的标号A处放大图;
图4为本实用新型中滑动座的侧面剖视图。
图中:1、基座;2、透明罩;201、缺口;202、通孔;203、吸尘口;3、支架;4、升降板;5、伺服电机;6、安装座;7、磨轮;8、吸尘器;9、滑动座;10、固定套;11、伸缩杆;12、伸缩槽;13、弹簧一;14、滚轮;15、导槽;16、导座;17、气缸;18、马达;19、气动夹块;20、载刀座;21、凹槽;22、弹簧二;23、扶持块;24、夹持孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,包括基座1,基座1的顶部依次滑动安装有滑动座9和对称布置的透明罩2,基座1的顶部还通过螺钉固定有支架3;支架3上沿垂直方向滑动装配有升降板4,升降板4的底部固定连接有安装座6,安装座6的底部安装有磨轮7,升降板4的两侧均通过螺丝连接有固定套10,固定套10的内部滑动设置有伸缩杆11,伸缩杆11与固定套10之间固定设置有弹簧一13,伸缩杆11的底端安装有滚轮14;两个透明罩2的顶部均通过六角螺钉固定有顶部呈倾斜状的导座16,导座16顶部的倾斜面上开设有导槽15,滚轮14与导槽15滑动连接;滑动座9位于两个透明罩2之间,滑动座9上固定安装有马达18,马达18的输出端通过联轴器连接有载刀座20,载刀座20转动装配在滑动座9的内部,载刀座20的端部设置有呈三角分布的气动夹块19,通过透明罩2、固定套10以及伸缩杆11等结构的设置,在磨轮7向下移动靠近工件的同时,通过传动机构使得增设的透明罩2向工件靠近,从而将加工区域挡住,配合吸尘器8能够将产生的碎屑吸取,避免了碎屑四溅,保证了设备的稳定运行。
请参阅图4,载刀座20的内部开设有夹持孔24,夹持孔24的内壁两侧均开设有凹槽21,凹槽21的内部滑动连接有一侧呈倾斜状的扶持块23,扶持块23与凹槽21的侧壁之间固定连接有弹簧二22,通过扶持块23等结构的设置,夹具内部增设了由弹簧弹力推动的夹持块,将刀具放入后可扶持刀具,此过程中无需人工手动配合,杜绝了人员可能会受伤的情况发生,安全性高。
请参阅图1,支架3的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端通过联轴器连接有丝杠,升降板4装配在丝杠的外部。
请参阅图2,基座1的顶部通过螺丝固定安装有气缸17,气缸17的内部设置有活塞杆,活塞杆的端部与滑动座9的一侧固定连接;
基座1的顶部通过铆钉固定有导轨,滑动座9与导轨滑动连接。
请参阅图2,透明罩2的一侧和顶部依次开设有开口,透明罩2上还开设有贯穿自身的吸尘口203;两个透明罩2的一侧均固定安装有吸尘器8,吸尘器8的负压口与吸尘口203固定连接。
请参阅图3,固定套10的内部开设有伸缩槽12,伸缩杆11与伸缩槽12滑动连接,弹簧一13的两端分别与伸缩杆11的一端和伸缩槽12的顶壁固定连接。
本实用新型具体实施过程如下:工作时,先待加工的数控刀具插入夹持孔24内部,刀具先推动扶持块23的斜面使其收入凹槽21内部,然后扶持块23在弹簧二22的作用下将刀具夹紧扶持,随后气动夹块19动作将刀具彻底夹紧;
加工时,打开磨轮7的驱动电源,磨轮7高速转动,伺服电机5带动丝杠转动,使得升降板4向下移动,升降板4移动后一方面带动磨轮7向下,另一方面还带动两个固定套10、伸缩杆11一同向下移动,固定套10与伸缩杆11之间为阻尼滑动连接关系,故滚轮14在导槽15上滚动时会先挤压两个透明罩2向中间靠近,当两个透明罩2闭合后,升降板4继续向下,此时固定套10则会相对伸缩杆11移动,机构之间不会卡死;
进一步的,当磨轮7与刀具接触后,进行打磨工作,两侧的吸尘器8开启,通过吸尘口203将碎屑吸出,根据打磨情况可开启气缸17来控制滑动座9的位置,从而使刀具打磨全面均匀;
需要说明的是,透明罩2上的缺口201是用于工件穿过,顶部的通孔202用于磨轮7通过,机构之间不会发生碰撞,在打磨完成后升降板4向上复位,先带动固定套10移动,待弹簧一13恢复自然状态后,则会带动下方的伸缩杆11一起移动,从而拉动两个导座16,使得透明罩2打开,则人员可将工件取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部依次滑动安装有滑动座(9)和对称布置的透明罩(2),所述基座(1)的顶部还通过螺钉固定有支架(3);
所述支架(3)上沿垂直方向滑动装配有升降板(4),所述升降板(4)的底部固定连接有安装座(6),安装座(6)的底部安装有磨轮(7),升降板(4)的两侧均通过螺丝连接有固定套(10),固定套(10)的内部滑动设置有伸缩杆(11),伸缩杆(11)与固定套(10)之间固定设置有弹簧一(13),所述伸缩杆(11)的底端安装有滚轮(14);
两个所述透明罩(2)的顶部均通过六角螺钉固定有顶部呈倾斜状的导座(16),所述导座(16)顶部的倾斜面上开设有导槽(15),所述滚轮(14)与导槽(15)滑动连接;
所述滑动座(9)位于两个所述透明罩(2)之间,滑动座(9)上固定安装有马达(18),马达(18)的输出端通过联轴器连接有载刀座(20),所述载刀座(20)转动装配在所述滑动座(9)的内部,载刀座(20)的端部设置有呈三角分布的气动夹块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,其特征在于:所述载刀座(20)的内部开设有夹持孔(24),夹持孔(24)的内壁两侧均开设有凹槽(21),凹槽(21)的内部滑动连接有一侧呈倾斜状的扶持块(23),所述扶持块(23)与凹槽(21)的侧壁之间固定连接有弹簧二(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,其特征在于:所述支架(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(5),伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有丝杠,所述升降板(4)装配在丝杠的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,其特征在于:所述基座(1)的顶部通过螺丝固定安装有气缸(17),气缸(17)的内部设置有活塞杆,活塞杆的端部与所述滑动座(9)的一侧固定连接;
所述基座(1)的顶部通过铆钉固定有导轨,所述滑动座(9)与导轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,其特征在于:所述透明罩(2)的一侧和顶部依次开设有开口,透明罩(2)上还开设有贯穿自身的吸尘口(203);
两个所述透明罩(2)的一侧均固定安装有吸尘器(8),吸尘器(8)的负压口与所述吸尘口(203)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机,其特征在于:所述固定套(10)的内部开设有伸缩槽(12),所述伸缩杆(11)与伸缩槽(12)滑动连接,所述弹簧一(13)的两端分别与伸缩杆(11)的一端和伸缩槽(12)的顶壁固定连接。
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