CN211916545U - 一种高精度砂轮头磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度砂轮头磨床，包括工作台、打磨电机、支撑板和固定板，所述工作台的右侧外壁通过螺栓固定有正反电机一，所述正反电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接两组安装块，安装块的顶部焊接固定有电机箱，电机箱内通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端焊接固定有旋转轴，所述打磨电机的旋转轴的端面上通过螺栓固定有磨砂轮，所述工作台后半部的表面焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部焊接固定有固定板。该高精度砂轮头磨床，不仅能够同时对工件的两侧进行打磨处理，提高打磨效率，还能够将打磨后的粉尘进行有效的吸附，降低粉尘对操作者健康的损害。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种高精度砂轮头磨床。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。
传统磨床的单砂轮头只能从一端磨削加工，工件较长或磨削两端内孔、端面时，需要拆卸进行二次装夹，这样会大大降低了工件的磨削加工精度。而且设备在打磨过程中常常会产生大量的粉尘，这样对操作人员的健康造成较大的损害。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高精度砂轮头磨床，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度砂轮头磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度砂轮头磨床，包括工作台、打磨电机、支撑板和固定板，所述工作台的右侧外壁通过螺栓固定有正反电机一，所述正反电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆延伸至工作台内，且所述调节螺杆的左端面通过轴承与工作台的左侧板转动连接，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接两组安装块，安装块的顶部焊接固定有电机箱，电机箱内通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端焊接固定有旋转轴，所述打磨电机的旋转轴的端面上通过螺栓固定有磨砂轮，所述工作台后半部的表面焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部焊接固定有固定板。
优选的，所述支撑板内开设有矩形槽，所述支撑板的面板上开设有多组吸尘孔，所述支撑板的背板上通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的进气管延伸至支撑板的矩形槽内，所述抽风机的进气管内通过螺栓固定有防尘网。
优选的，所述固定板内开设有另一组矩形槽，所述固定板的右侧外壁上通过螺栓固定有正反电机二，所述正反电机二的输出端焊接固定有旋转柱，所述旋转柱延伸至固定板的矩形槽内，且所述旋转柱的左端面通过轴承与固定板的左侧板转动连接，所述旋转柱的中部位置开设有螺纹槽，所述旋转柱的螺纹槽上螺纹连接移动块，移动块的底部焊接固定有安装板，安装板的底部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓固定有三爪卡盘。
优选的，所述工作台的背板上开设有移动槽，所述工作台背板上的移动槽内滑动连接有集尘盒，所述支撑板的底部开设有与工作台相连通的通槽。
优选的，所述工作台的底部四角焊接固定有四组支撑套筒，所述支撑套筒内开设有螺纹槽，所述支撑套筒的螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆，支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块，支撑块的底部通过胶水粘接固定有减震垫。
本实用新型的技术效果和优点：该高精度砂轮头磨床，将工件放置在三爪卡盘内，通过在磨床上同时设置两组打磨电机，能够同时对工件的两端进行打磨，提高工件的打磨效率；同时，正反电机一转动能够对调节螺杆上两组打磨电机的位置进行调整，从而能够对不同尺寸的工件进行打磨作业；在工件打磨的过程中，通过抽风机工作，使支撑板内形成负压，通过支撑板上的吸尘孔能够将打磨过程中产生的粉尘进行有效的吸附，避免粉尘对操作人员的健康造成损害，该高精度砂轮头磨床，不仅能够同时对工件的两侧进行打磨处理，提高打磨效率，还能够将打磨后的粉尘进行有效的吸附，降低粉尘对操作者健康的损害。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的图2的剖视图；
图4为本实用新型的工作台的结构示意图。
图中：1工作台、2支撑套筒、3正反电机一、4调节螺杆、5打磨电机、6磨砂轮、7支撑板、8固定板、9正反电机二、10旋转柱、11液压缸、12三爪卡盘、13抽风机、14集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高精度砂轮头磨床，包括工作台1、打磨电机5、支撑板7和固定板8，所述工作台1的右侧外壁通过螺栓固定有正反电机一3，所述正反电机一3的型号为：B2212-920KV，所述正反电机一3的外壁设有防护罩，防护罩通过螺栓固定在工作台1的右侧外壁上，对正反电机一3进行防护，所述正反电机一3的输出端焊接固定有调节螺杆4，所述调节螺杆4延伸至工作台1内，且所述调节螺杆4的左端面通过轴承与工作台1的左侧板转动连接，所述调节螺杆4中间位置两侧的螺纹走向相反，所述调节螺杆4的外壁上螺纹连接两组安装块，所述工作台1的表面对称开设有两组移动槽，安装块在工作台1表面的移动槽内移动，安装块的顶部焊接固定有电机箱，电机箱内通过螺栓固定有打磨电机5，所述打磨电机5的型号为：Y80M1-2，所述打磨电机5的输出端焊接固定有旋转轴，所述打磨电机5的旋转柱延伸至电机箱外，所述打磨电机5的旋转轴的端面上通过螺栓固定有磨砂轮6，所述工作台1后半部的表面焊接固定有支撑板7，所述支撑板7的顶部焊接固定有固定板8，所述支撑板7的一侧外壁上设有多组控制开关(图中未示出)，用来控制磨床上的电气设备。
具体的，所述支撑板7内开设有矩形槽，所述支撑板7的面板上开设有多组吸尘孔，所述支撑板7的背板上通过螺栓固定有抽风机13，所述抽风机13为强力抽风机，所述抽风机13的型号为：RB-73D-1，所述抽风机13的进气管延伸至支撑板7的矩形槽内，所述抽风机13的进气管内通过螺栓固定有防尘网，防尘网能够避免打磨产生的粉尘进入抽风机13内。
具体的，所述固定板8内开设有另一组矩形槽，所述固定板8的右侧外壁上通过螺栓固定有正反电机二9，所述正正反电机二9的型号为：68KTYZ，所述正反电机二9的外壁设有防护罩，防护罩通过螺栓固定在固定板8的右侧外壁上，对正反电机二9进行防护，所述正反电机二9的输出端焊接固定有旋转柱10，所述旋转柱10延伸至固定板8的矩形槽内，且所述旋转柱10的左端面通过轴承与固定板8的左侧板转动连接，所述旋转柱10的中部位置开设有螺纹槽，所述旋转柱10的螺纹槽上螺纹连接移动块，移动块的底部焊接固定有安装板，安装板的底部通过螺栓固定有液压缸11，所述液压缸11的型号为：TY290，所述固定板8的底板上开设有另一组移动槽，所述液压缸11在固定板8底部的移动槽内移动，所述液压缸11的底部通过螺栓固定有三爪卡盘12。
具体的，所述工作台1的背板上开设有移动槽，所述工作台1背板上的移动槽内滑动连接有集尘盒14，所述集尘盒14一侧的工作台1内焊接固定有隔板，隔板能够将粉尘阻隔在集尘盒14一侧，避免粉尘落在调节螺杆4上，影响调节螺杆4正常使用，所述支撑板7的底部开设有与工作台1相连通的通槽，通过支撑板7上吸尘孔吸附的粉尘，经过支撑板7底部的通槽落入工作台1内的集尘盒14内。
具体的，所述工作台1的底部四角焊接固定有四组支撑套筒2，所述支撑套筒2内开设有螺纹槽，所述支撑套筒2的螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆，支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块，支撑块的底部通过胶水粘接固定有减震垫，减震垫能够对磨床运行产生的震动进行抵消，避免因震动而影响工件打磨的精度。
工作原理，该高精度砂轮头磨床，在使用时，将磨床外接电源，工件固定在三爪卡盘12内，通过控制开关启动正反电机二9，正反电机二9带动旋转柱10转动，旋转柱10带动液压缸11和三爪卡盘12移动，将三爪卡盘12内的工件移动至工作台1上方的中间位置后，关闭正反电机二9，启动液压缸11，将工件的高度调整至合适的位置后，停止液压缸11的移动，启动正反电机一3，正反电机一3带动调节螺杆4转动，调节螺杆4通过安装块带动电机箱内的打磨电机5移动，将打磨电机5移动到合适的位置后，同时启动打磨电机5和抽风机13，打磨电机5通过磨砂轮6对工件进行打磨作业，通过抽风机13工作，使支撑板7内形成负压，通过支撑板7上的吸尘孔能够将打磨过程中产生的粉尘进行有效的吸附，吸附后的粉尘落入集尘盒14内，工件打磨结束后，关闭所有电气设备，将工件从三爪卡盘12内取下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度砂轮头磨床，包括工作台(1)、打磨电机(5)、支撑板(7)和固定板(8)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧外壁通过螺栓固定有正反电机一(3)，所述正反电机一(3)的输出端焊接固定有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)延伸至工作台(1)内，且所述调节螺杆(4)的左端面通过轴承与工作台(1)的左侧板转动连接，所述调节螺杆(4)的外壁上螺纹连接两组安装块，安装块的顶部焊接固定有电机箱，电机箱内通过螺栓固定有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出端焊接固定有旋转轴，所述打磨电机(5)的旋转轴的端面上通过螺栓固定有磨砂轮(6)，所述工作台(1)后半部的表面焊接固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部焊接固定有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述支撑板(7)内开设有矩形槽，所述支撑板(7)的面板上开设有多组吸尘孔，所述支撑板(7)的背板上通过螺栓固定有抽风机(13)，所述抽风机(13)的进气管延伸至支撑板(7)的矩形槽内，所述抽风机(13)的进气管内通过螺栓固定有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述固定板(8)内开设有另一组矩形槽，所述固定板(8)的右侧外壁上通过螺栓固定有正反电机二(9)，所述正反电机二(9)的输出端焊接固定有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)延伸至固定板(8)的矩形槽内，且所述旋转柱(10)的左端面通过轴承与固定板(8)的左侧板转动连接，所述旋转柱(10)的中部位置开设有螺纹槽，所述旋转柱(10)的螺纹槽上螺纹连接移动块，移动块的底部焊接固定有安装板，安装板的底部通过螺栓固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部通过螺栓固定有三爪卡盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述工作台(1)的背板上开设有移动槽，所述工作台(1)背板上的移动槽内滑动连接有集尘盒(14)，所述支撑板(7)的底部开设有与工作台(1)相连通的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角焊接固定有四组支撑套筒(2)，所述支撑套筒(2)内开设有螺纹槽，所述支撑套筒(2)的螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆，支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块，支撑块的底部通过胶水粘接固定有减震垫。
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