CN110757007B - 一种动车空调滤棉切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动车空调滤棉切割装置，包括机体和控制柜，所述机体与控制柜相邻，且机体与控制柜电性连接，且机体的内部设有机架，且机架与机体螺栓连接，且机架的顶部设有托板，且托板与机架螺栓连接。该动车空调滤棉切割装置，通过横向电机、纵向电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮之间的配合，在顶升气缸和激光切割头的作用下，横向电机和纵向电机能够调整激光切割头的横向和纵向的移动位置，顶升气缸能够对激光切割头的高度进行调节，清屑装置能够对切割时产生的棉屑进行除尘清理，从而克服传统动车空调滤棉切割装置尺寸单一，调试复杂，加工效率低的缺点，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及动车空调滤棉切割技术领域，具体为一种动车空调滤棉切割装置。
背景技术
空气过滤棉是指对空气的污染气体，废气进行过滤净化的产品，每种空气过滤器所使用的过滤棉都应该具有不含硅，能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响。使用寿命长，抗湿度达到100%RH，经过吸尘或清洗后可多次使用，经济实用；
在现有技术中，空气过滤棉的尺寸较为单一，为常规尺寸，如需要其他尺寸需向生产厂家定制，加工周期长，加工费用高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种动车空调滤棉切割装置以克服现有技术中的所述缺陷，满足我公司的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动车空调滤棉切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动车空调滤棉切割装置，包括机体和控制柜，所述机体与控制柜相邻，且机体与控制柜电性连接，且机体的内部设有机架，且机架与机体螺栓连接，且机架的顶部设有托板，且托板与机架螺栓连接，所述机体正面的左右两侧均设有支撑臂，且两个所述支撑臂的内部设有固定角码，且固定角码与支撑臂螺栓连接，且两个所述固定角码之间设有支撑架，且支撑架与固定角码螺栓连接，且支撑架的左端设有横向电机，且横向电机与支撑架螺栓连接，且横向电机的输出端套设有第一链轮，且第一链轮与横向电机的输出端螺栓连接，且支撑架的右端设有第二链轮，且第二链轮与支撑架螺栓连接，且第二链轮的外部套设有第一皮带，且第二链轮通过第一皮带与第一链轮相连，且第一皮带上设有第一夹板，且第一夹板与第一皮带相契合，且第一夹板与第一皮带螺栓连接，且第一夹板上设有固定架，且固定架与第一夹板螺栓连接，且固定架的内部设有顶升气缸，且顶升气缸与固定架螺栓连接，且顶升气缸与控制柜电性连接，且顶升气缸的底端设有激光切割头，且激光切割头与顶升气缸螺栓连接，且机体的内部设有纵向电机，且两个所述纵向电机与控制柜电性连接，且纵向电机与机体螺栓连接，且纵向电机的输出端设有第三链轮，且第三链轮的外部套设有第二皮带，且机体的内部右侧设有链轮架，且链轮架的与机架螺栓连接，且链轮架上设有第四链轮，且第四链轮通过第二皮带与第三链轮相连，且第二皮带上设有第二夹板，且第二夹板与第二皮带相契合，且第二夹板与第二皮带螺栓连接，且第二夹板的顶部设有滑块，且滑块与第二夹板螺栓连接，且滑块的内部设有滑轨，且滑轨的两端与机架螺栓连接，且滑块与滑轨滑动连接，且滑块上设有连杆，且连杆与滑块焊接相连，且连杆与支撑臂螺栓连接，且支撑臂通过连杆与滑轨相连，且支撑臂的底部设有同步带，且同步带与支撑臂螺栓连接。
优选的，所述托板的前侧和左侧均设有滚珠，且滚珠与机体螺栓连接，且滚珠用于辅助滤棉移动。
优选的，所述托板的后侧设有清屑装置，且清屑装置容置在机体的内部，且清屑装置与控制柜电性连接，且清屑装置用于对切割时产生侧棉屑进行吸附。
优选的，所述机体的底部设有排屑口，且三个所述排屑口与机体活动卡接，且排屑口用于清理机体内部的棉屑。
优选的，所述第一皮带的外部套设有第一防尘罩，且第一防尘罩与支撑臂螺栓连接，且第二皮带的外部套设有第二防尘罩，且第二防尘罩与机体螺栓连接，且第一防尘罩和第二防尘罩均为PVC材质，且为“风箱式结构”，用于防止棉屑侵入第一皮带和第二皮带的槽口中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该动车空调滤棉切割装置，通过横向电机、纵向电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮之间的配合，在顶升气缸和激光切割头的作用下，横向电机和纵向电机能够调整激光切割头的横向和纵向的移动位置，顶升气缸能够对激光切割头的高度进行调节，清屑装置能够对切割时产生的棉屑进行除尘清理，从而克服传统动车空调滤棉切割装置尺寸单一，调试复杂，加工效率低的缺点，克服了现有的动车空调滤棉切割装置缺少排屑装置，易导致棉屑堆积，实用功能单一的缺点，提高了该动车空调滤棉切割装置的工作效率和使用寿命，节约了加工成本，降低了加工周期，易于调试，还让现有的动车空调滤棉切割装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该动车空调滤棉切割装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了动车空调滤棉切割装置的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为本发明的后视剖视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的右视图；
图6为本发明的左视剖视图；
图7为图3的B处结构示意图；
图8为图6的C处结构示意图；
图9为图3的D 处结构示意图。
图中：1、机体，2、机架，3、托板，4、清屑装置，5、滚珠，6、支撑臂，7、支撑架，8、固定角码，9、横向电机，10、第一链轮，11、第二链轮，12、第一皮带，13、第一夹板，14、固定架，15、第一防尘罩，16、纵向电机，17、第三链轮，18、第二皮带，19、第四链轮，20、第二夹板，21、滑块，22、滑轨，23、连杆，24、控制柜，25、排屑口，26、第二防尘罩，27、同步带，28、链轮架，29、顶升气缸，30、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种动车空调滤棉切割装置，包括机体1和控制柜24，机体1用于放置整张滤棉，控制柜24通过程序控制，对激光切割头30下达指令，并可以调节支撑臂6和固定架14的位移，机体1与控制柜24相邻，且机体1与控制柜24电性连接，且机体1的内部设有机架2，机架2起到支撑的作用，且机架2与机体1螺栓连接，且机架2的顶部设有托板3，托板3为金属材质，用于放置整张滤棉，且托板3与机架2螺栓连接，托板3的后侧设有清屑装置4，清屑装置4为两台吸尘机，用于吸附切割时产生的棉屑，且清屑装置4容置在机体1的内部，且清屑装置4与控制柜24电性连接，且清屑装置4用于对切割时产生侧棉屑进行吸附，托板3的前侧和左侧均设有滚珠5，且滚珠5与机体1螺栓连接，且滚珠5用于辅助滤棉移动，机体1正面的左右两侧均设有支撑臂6，支撑臂6用于安装并固定支撑架7，且两个支撑臂6的内部设有固定角码8，且固定角码8与支撑臂6螺栓连接，且两个固定角码8之间设有支撑架7，支撑架7用于固定固定架14，且支撑架7与固定角码8螺栓连接，且支撑架7的左端设有横向电机9，且横向电机9与支撑架7螺栓连接，且横向电机9的输出端套设有第一链轮10，且第一链轮10与横向电机9的输出端螺栓连接，且支撑架7的右端设有第二链轮11，且第二链轮11与支撑架7螺栓连接，且第二链轮11的外部套设有第一皮带12，且第二链轮11通过第一皮带12与第一链轮10相连，横向电机9驱动第一链轮10，第一链轮10通过第一皮带12带动第二链轮11转动，且第一皮带12上设有第一夹板13，第一夹板13用于固定固定架14，并且第一夹板13上开的槽口与第一皮带12上的槽口相契合，且第一夹板13与第一皮带12相契合，且第一夹板13与第一皮带12螺栓连接，且第一夹板13上设有固定架14，固定架14用于固定顶升气缸29和用于冷却激光切割头30的水冷装置，且固定架14与第一夹板13螺栓连接，且固定架14的内部设有顶升气缸29，顶升气缸29用于调节激光切割头的高低，且顶升气缸29与固定架14螺栓连接，且顶升气缸29与控制柜24电性连接，且顶升气缸29的底端设有激光切割头30，激光切割头30用于对滤棉进行切割，且激光切割头30与顶升气缸29螺栓连接，且机体1的内部设有纵向电机16，纵向电机16为伺服电机，用于驱动第三链轮17，且两个纵向电机16与控制柜24电性连接，且纵向电机16与机体1螺栓连接，且纵向电机16的输出端设有第三链轮17，且第三链轮17的外部套设有第二皮带18，且机体1的内部右侧设有链轮架28，且链轮架28的与机架2螺栓连接，且链轮架28上设有第四链轮19，且第四链轮19通过第二皮带18与第三链轮17相连，纵向电机16驱动第三链轮17，第三链轮17通过第二皮带18带动第四链轮19转动，且第二皮带18上设有第二夹板20，且第二夹板20与第二皮带18相契合，且第二夹板20与第二皮带18螺栓连接，且第二夹板20的顶部设有滑块21，滑块21用于连接支撑臂6，并带动其移动，且滑块21与第二夹板20螺栓连接，且滑块21的内部设有滑轨22，滑轨22对滑块21起导向的作用，且滑轨22的两端与机架2螺栓连接，且滑块21与滑轨22滑动连接，且滑块21上设有连杆23，且连杆23与滑块21焊接相连，且连杆23与支撑臂6螺栓连接，且支撑臂6通过连杆23与滑轨22相连，且支撑臂6的底部设有同步带27，同步带27用于穿线，防止线缆搭接和缠绕，且同步带27与支撑臂6螺栓连接，机体1的底部设有排屑口25，且三个排屑口25与机体1活动卡接，且排屑口25用于清理机体1内部的棉屑，第一皮带12的外部套设有第一防尘罩15，且第一防尘罩15与支撑臂6螺栓连接，且第二皮带18的外部套设有第二防尘罩26，且第二防尘罩26与机体1螺栓连接，且第一防尘罩15和第二防尘罩26均为PVC材质，且为“风箱式结构”，用于防止棉屑侵入第一皮带12和第二皮带18的槽口中。
一种动车空调滤棉切割装置,该动车空调滤棉切割装置由机体1、机架2、托板3、清屑装置4、滚珠5、支撑臂6、支撑架7、固定角码8、横向电机9、第一链轮10、第二链轮11、第一皮带12、第一夹板13、固定架14、第一防尘罩15、纵向电机16、第三链轮17、第二皮带18、第四链轮19、第二夹板20、滑块21和滑轨22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，加工时，将整张滤棉放置在托板3上，托板3前侧和左侧上的滚珠5能够辅助滤棉移动，使工作人员移动整张滤棉时更加省力，工作人员通过控制柜24设定切割尺寸并向机体1下达指令，机体1内部的两台纵向电机16驱动第三链轮17转动，第三链轮17通过第二皮带18带动第四链轮19转动，使得第二皮带18上的第二夹板20伴随第三链轮17和第四链轮19的转动一同移动，使得第二夹板20上固定的滑块21能够带动支撑臂6在滑轨22上前后移动，调整支撑臂6纵向的位置对滤棉的纵向进行切割，支撑臂6通过连杆23与滑块21相互连接，支撑臂6之间通过支撑架7和固定角码8对固定架14进行固定，固定架14用于固定顶升气缸和激光切割头，并且固定架14的内部容置着用于冷却激光切割头的水冷设备，横向电机9驱动第一链轮10，第一链轮10通过第一皮带12带动第二链轮11一同转动，使得第二皮带12上固定的第一夹板13能够带动固定架14横向移动，对滤棉的横向进行切割，同时，固定架14与激光切割头之间通过顶升气缸进行连接，顶升气缸可以实现激光切割头的高度调节，清屑装置4为两台吸尘装置，在激光切割头对滤棉进行切割的同时，吸尘装置能够对棉屑进行吸尘处理，并且通过排屑口25也可以对机体1内部的棉屑进行清理，第一皮带12和第二皮带18的外部套设了第一防尘罩15和第二防尘罩26，第一防尘罩15和第二防尘罩26为PVC材质采用风箱式结构，可折叠和拉伸且不易断裂，能够有效的防止棉屑进入到第一皮带12和第二皮带18上，第一夹板13和第二夹板20上开有与第一皮带12和第二皮带18相匹配的槽口，整体契合度高，在移动的过程中不会出现晃动等连接不稳定的问题，横向电机9和纵向电机16均采用不同规格型号的伺服电机，体积小，定位准确并且不丢帧，能源消耗低，并且连接线缆通过同步带27进行铺设，避免了使用过程中线缆的搭接和缠绕，完成该动车空调滤棉切割装置的切割工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种动车空调滤棉切割装置，包括机体(1)和控制柜(24)，其特征在于：所述机体(1)与控制柜(24)相邻，且机体(1)与控制柜(24)电性连接，且机体(1)的内部设有机架(2)，且机架(2)与机体(1)螺栓连接，且机架(2)的顶部设有托板(3)，且托板(3)与机架(2)螺栓连接，所述机体(1)正面的左右两侧均设有支撑臂(6)，且两个所述支撑臂(6)的内部设有固定角码(8)，且固定角码(8)与支撑臂(6)螺栓连接，且两个所述固定角码(8)之间设有支撑架(7)，且支撑架(7)与固定角码(8)螺栓连接，且支撑架(7)的左端设有横向电机(9)，且横向电机(9)与支撑架(7)螺栓连接，且横向电机(9)的输出端套设有第一链轮(10)，且第一链轮(10)与横向电机(9)的输出端螺栓连接，且支撑架(7)的右端设有第二链轮(11)，且第二链轮(11)与支撑架(7)螺栓连接，且第二链轮(11)的外部套设有第一皮带(12)，且第二链轮(11)通过第一皮带(12)与第一链轮(10)相连，且第一皮带(12)上设有第一夹板(13)，且第一夹板(13)与第一皮带(12)相契合，且第一夹板(13)与第一皮带(12)螺栓连接，且第一夹板(13)上设有固定架(14)，且固定架(14)与第一夹板(13)螺栓连接，且固定架(14)的内部设有顶升气缸(29)，且顶升气缸(29)与固定架(14)螺栓连接，且顶升气缸(29)与控制柜(24)电性连接，且顶升气缸(29)的底端设有激光切割头(30)，且激光切割头(30)与顶升气缸(29)螺栓连接，且机体(1)的内部设有纵向电机(16)，且两个所述纵向电机(16)与控制柜(24)电性连接，且纵向电机(16)与机体(1)螺栓连接，且纵向电机(16)的输出端设有第三链轮(17)，且第三链轮(17)的外部套设有第二皮带(18)，且机体(1)的内部右侧设有链轮架(28)，且链轮架(28)的与机架(2)螺栓连接，且链轮架(28)上设有第四链轮(19)，且第四链轮(19)通过第二皮带(18)与第三链轮(17)相连，且第二皮带(18)上设有第二夹板(20)，且第二夹板(20)与第二皮带(18)相契合，且第二夹板(20)与第二皮带(18)螺栓连接，且第二夹板(20)的顶部设有滑块(21)，且滑块(21)与第二夹板(20)螺栓连接，且滑块(21)的内部设有滑轨(22)，且滑轨(22)的两端与机架(2)螺栓连接，且滑块(21)与滑轨(22)滑动连接，且滑块(21)上设有连杆(23)，且连杆(23)与滑块(21)焊接相连，且连杆(23)与支撑臂(6)螺栓连接，且支撑臂(6)通过连杆(23)与滑轨(22)相连，且支撑臂(6)的底部设有同步带(27)，且同步带(27)与支撑臂(6)螺栓连接，所述托板(3)的前侧和左侧均设有滚珠(5)，且滚珠(5)与机体(1)螺栓连接，且滚珠(5)用于辅助滤棉移动，所述托板(3)的后侧设有清屑装置(4)，且清屑装置(4)容置在机体(1)的内部，且清屑装置(4)与控制柜(24)电性连接，且清屑装置(4)用于对切割时产生侧棉屑进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种动车空调滤棉切割装置，其特征在于：所述机体(1)的底部设有排屑口(25)，且三个所述排屑口(25)与机体(1)活动卡接，且排屑口(25)用于清理机体(1)内部的棉屑。
3.根据权利要求1所述的一种动车空调滤棉切割装置，其特征在于：所述第一皮带(12)的外部套设有第一防尘罩(15)，且第一防尘罩(15)与支撑臂(6)螺栓连接，且第二皮带(18)的外部套设有第二防尘罩(26)，且第二防尘罩(26)与机体(1)螺栓连接，且第一防尘罩(15)和第二防尘罩(26)均为PVC材质，且为“风箱式结构”，用于防止棉屑侵入第一皮带(12)和第二皮带(18)的槽口中。
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