CN111941185A - 一种新型多功能双向倒角机及其使用方法 - Google Patents

一种新型多功能双向倒角机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括底座和操作台，底座为内部中空的长方体结构，底座内侧底部中心处竖直固定液压缸，液压缸顶部输出端固定连接操作台，底座内侧底部环绕液压缸四周竖直固定支撑管，支撑管顶部与操作台贴合设置，操作台底部位于支撑管内竖直固定滑杆，底座顶部位于操作台外侧转动设置旋转台。本发明的有益效果是通过电机驱动弧形齿条实现了对倒角打磨电机角度的调整，电动伸缩杆和旋转台可对打磨电机打磨的位置进行调整，减少了人工搬动的次数，提高了产品精度，同时也提高了工作效率，降尘喷头与吸尘器实现双重保护，将加工产生的粉尘吸附，防止其漂浮在空中对人体造成危害。

Description

一种新型多功能双向倒角机及其使用方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种新型多功能双向倒角机及其使用方法。
背景技术
在机械加工行业，许多零件在加工成型后为了减少磨损，延长其使用寿命需对其进行倒角加工，但是倒角的精会影响到零件在设置上的精度，因此需提高倒角机的精度，目前现有的倒角机在对方形零件进行加工时需要设备操作人员对工件进行多次转动，在操作人员每转动一次都会对其加工精度造成影响，而且大部分倒角机只能单边边倒角，加工效率较低，无法充分满足现代化工业生产的需求，设备在加工时会产生大量粉尘，如果不进行处理则会对设备操作者的健康造成了影响。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，尤其适合对各种零件进行倒角加工。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括底座和操作台，所述底座为内部中空的长方体结构，所述底座内侧底部中心处竖直固定液压缸，所述液压缸顶部输出端固定连接所述操作台，所述底座内侧底部环绕所述液压缸四周竖直固定支撑管，所述支撑管顶部与所述操作台贴合设置，所述操作台顶部沿中心对称设置第二安装块，两个所述第二安装块相对面上固定设置气缸，所述气缸输出端转动连接夹紧块，所述操作台底部位于所述支撑管内竖直固定滑杆，所述底座顶部位于所述操作台外侧转动设置旋转台，所述旋转台底部位于所述底座内侧固定设置第一齿轮，所述底座内侧一侧壁上位于所述第一齿轮下方固定设置旋转电机，所述旋转电机顶部输出端固定连接旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述旋转台顶部沿所述操作台中心处对称设置滑轨，所述滑轨顶部滑动设置连接块，所述连接块顶部固定设置调节支架，所述调节支架侧壁贯穿设置滑槽，所述滑槽内滑动设置安装板，所述安装板上位于所述调节支架两侧固定设置打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接刀盘，所述连接块内部位于所述调节支架下方设置限位槽，所述限位槽内滑动设置弧形齿条，所述弧形齿条一端与所述安装板转动连接，所述连接块内侧壁上位于所述限位槽一侧转动设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述弧形齿条相啮合，所述滑轨顶部位于所述连接块一侧固定设置第一安装块，所述第一安装块一侧壁中部转动设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与所述连接块转动连接。
进一步的：所述底座一侧壁下部固定设置水箱，所述水箱顶部固定设置水泵电机，所述水泵电机输出端固定连接水泵主体，所述水泵主体输入端与所述水箱连通，所述水泵主体输出端固定连接第二连接管，所述第二连接管自由端固定连接降尘喷头，所述降尘喷头与所述调节支架固定连接。
进一步的：所述底座外侧设置外壳，所述外侧一侧壁上部固定设置第一连接管，所述第一连接管自由端固定连接吸尘器，所述外壳一侧设置防护门，所述防护门与所述外壳通过导轨滑动连接，所述防护门侧壁中部设置观察窗，所述防护门上位于所述观察窗一侧固定设置把手，所述外壳侧壁上位于所述防护门一侧固定设置控制器。
进一步的：所述滑轨与所述连接块通过燕尾槽滑动连接。
进一步的：所述第一安装块与所述滑轨通过螺栓固定连接，所述第二连接块与所述操作台通过螺栓固定连接，所述安装板与所述弧形齿条通过连接轴转动连接。
进一步的：所述滑杆底部位于所述支撑管内部固定设置限位块，所述支撑管内侧壁上部固定设置限位环。
进一步的：所述第二连接管为螺旋管，其材质为橡胶。
进一步的：所述防护门与所述外壳贴合处设置密封垫，所述第一连接管内侧固定设置过滤网。
一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括以下步骤：
步骤1、将待加工工件放置到操作台上，然后通过气缸推动夹紧块将其夹紧；
步骤2、通过电动伸缩杆、旋转电机和调节电机将打磨电机与的相对位置进行调整，使其符合加工需求；
步骤3、关闭防护门，通过控制器输入指令，启动打磨电机水泵电机与吸尘器使设备进入工作状态，对加工件进行倒角加工。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明通过将安装电机的安装板与弧形滑槽结合，通过电机驱动弧形齿条实现了对倒角打磨电机角度的调整，电动伸缩杆和旋转台可对打磨电机打磨的位置进行调整，减少了人工搬动的次数，提高了产品精度，同时也提高了工作效率，降尘喷头与吸尘器实现双重保护，将加工产生的粉尘吸附，防止其漂浮在空中对人体造成危害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种新型多功能双向倒角机及其使用方法的轴测图；
图2是本发明所述一种新型多功能双向倒角机及其使用方法的内部倒角机构结构图；
图3是本发明所述一种新型多功能双向倒角机及其使用方法的内部倒角结构剖视图；
图4是本发明所述一种新型多功能双向倒角机及其使用方法的A处结构放大图；
图5是本发明所述一种新型多功能双向倒角机及其使用方法的B处结构放大图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、操作台；3、支撑管；4、滑杆；5、限位块；6、限位环；7、液压缸；8、旋转台；9、第一齿轮；10、旋转电机；11、旋转齿轮；12、滑轨；13、连接块；14、调节支架；15、滑槽；16、安装板；17、打磨电机；18、刀盘；19、弧形齿条；20、第二齿轮；21、调节电机；22、连接轴；23、第一安装块；24、电动伸缩杆；25、第二安装块；26、气缸；27、夹紧块；28、外壳；29、导轨；30、防护门；31、把手；32、观察窗；33、第一连接管；34、吸尘器；35、控制器；36、燕尾槽；37、水箱；38、水泵主体；39、水泵电机；40、第二连接管；41、降尘喷头；42、限位槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-5所示，一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括底座1和操作台2，底座1为内部中空的长方体结构，底座1内侧底部中心处竖直固定液压缸7，液压缸7顶部输出端固定连接操作台2，底座1内侧底部环绕液压缸7四周竖直固定支撑管3，支撑管3顶部与操作台2贴合设置，操作台2顶部沿中心对称设置第二安装块25，两个第二安装块25相对面上固定设置气缸26，气缸26输出端转动连接夹紧块27，操作台2底部位于支撑管3内竖直固定滑杆4，底座1顶部位于操作台2外侧转动设置旋转台8，旋转台8底部位于底座1内侧固定设置第一齿轮9，底座1内侧一侧壁上位于第一齿轮9下方固定设置旋转电机10，旋转电机10顶部输出端固定连接旋转齿轮11，旋转齿轮11与第一齿轮9相啮合，旋转台8顶部沿操作台2中心处对称设置滑轨12，滑轨12顶部滑动设置连接块13，连接块13顶部固定设置调节支架14，调节支架14侧壁贯穿设置滑槽15，滑槽15内滑动设置安装板16，安装板16上位于调节支架14两侧固定设置打磨电机17，打磨电机17输出端固定连接刀盘18，连接块13内部位于调节支架14下方设置限位槽42，限位槽42内滑动设置弧形齿条19，弧形齿条19一端与安装板16转动连接，连接块13内侧壁上位于限位槽42一侧转动设置第二齿轮20，第二齿轮20与弧形齿条19相啮合，滑轨12顶部位于连接块13一侧固定设置第一安装块23，第一安装块23一侧壁中部转动设置电动伸缩杆24，电动伸缩杆24输出端与连接块13转动连接。
进一步的：底座1外侧设置外壳28，外侧一侧壁上部固定设置第一连接管33，第一连接管33自由端固定连接吸尘器34，外壳28一侧设置防护门30，防护门30与外壳28通过导轨29滑动连接，防护门30侧壁中部设置观察窗32，防护门30上位于观察窗32一侧固定设置把手31，外壳28侧壁上位于防护门30一侧固定设置控制器35。
进一步的：滑轨12与连接块13通过燕尾槽36滑动连接。
进一步的：第一安装块23与滑轨12通过螺栓固定连接，第二连接块13与操作台2通过螺栓固定连接，安装板16与弧形齿条19通过连接轴22转动连接。
进一步的：滑杆4底部位于支撑管3内部固定设置限位块5，支撑管3内侧壁上部固定设置限位环6。
进一步的：第二连接管40为螺旋管，其材质为橡胶。
进一步的：防护门30与外壳28贴合处设置密封垫，第一连接管33内侧固定设置过滤网。
10、一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括以下步骤：
步骤1、将待加工工件放置到操作台2上，然后通过气缸26推动夹紧块27将其夹紧；
步骤2、通过电动伸缩杆24、旋转电机10和调节电机21将打磨电机17与的相对位置进行调整，使其符合加工需求；
步骤3、关闭防护门30，通过控制器35输入指令，启动打磨电机17水泵电机39与吸尘器34使设备进入工作状态，对加工件进行倒角加工。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，包括底座(1)和操作台(2)，所述底座(1)为内部中空的长方体结构，其特征在于：所述底座(1)内侧底部中心处竖直固定液压缸(7)，所述液压缸(7)顶部输出端固定连接所述操作台(2)，所述底座(1)内侧底部环绕所述液压缸(7)四周竖直固定支撑管(3)，所述支撑管(3)顶部与所述操作台(2)贴合设置，所述操作台(2)顶部沿中心对称设置第二安装块(25)，两个所述第二安装块(25)相对面上固定设置气缸(26)，所述气缸(26)输出端转动连接夹紧块(27)，所述操作台(2)底部位于所述支撑管(3)内竖直固定滑杆(4)，所述底座(1)顶部位于所述操作台(2)外侧转动设置旋转台(8)，所述旋转台(8)底部位于所述底座(1)内侧固定设置第一齿轮(9)，所述底座(1)内侧一侧壁上位于所述第一齿轮(9)下方固定设置旋转电机(10)，所述旋转电机(10)顶部输出端固定连接旋转齿轮(11)，所述旋转齿轮(11)与所述第一齿轮(9)相啮合，所述旋转台(8)顶部沿所述操作台(2)中心处对称设置滑轨(12)，所述滑轨(12)顶部滑动设置连接块(13)，所述连接块(13)顶部固定设置调节支架(14)，所述调节支架(14)侧壁贯穿设置滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设置安装板(16)，所述安装板(16)上位于所述调节支架(14)两侧固定设置打磨电机(17)，所述打磨电机(17)输出端固定连接刀盘(18)，所述连接块(13)内部位于所述调节支架(14)下方设置限位槽(42)，所述限位槽(42)内滑动设置弧形齿条(19)，所述弧形齿条(19)一端与所述安装板(16)转动连接，所述连接块(13)内侧壁上位于所述限位槽(42)一侧转动设置第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与所述弧形齿条(19)相啮合，所述滑轨(12)顶部位于所述连接块(13)一侧固定设置第一安装块(23)，所述第一安装块(23)一侧壁中部转动设置电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)输出端与所述连接块(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述底座(1)一侧壁下部固定设置水箱(37)，所述水箱(37)顶部固定设置水泵电机(39)，所述水泵电机(39)输出端固定连接水泵主体(38)，所述水泵主体(38)输入端与所述水箱(37)连通，所述水泵主体(38)输出端固定连接第二连接管(40)，所述第二连接管(40)自由端固定连接降尘喷头(41)，所述降尘喷头(41)与所述调节支架(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述底座(1)外侧设置外壳(28)，所述外侧一侧壁上部固定设置第一连接管(33)，所述第一连接管(33)自由端固定连接吸尘器(34)，所述外壳(28)一侧设置防护门(30)，所述防护门(30)与所述外壳(28)通过导轨(29)滑动连接，所述防护门(30)侧壁中部设置观察窗(32)，所述防护门(30)上位于所述观察窗(32)一侧固定设置把手(31)，所述外壳(28)侧壁上位于所述防护门(30)一侧固定设置控制器(35)。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述滑轨(12)与所述连接块(13)通过燕尾槽(36)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述第一安装块(23)与所述滑轨(12)通过螺栓固定连接，所述第二连接块(13)与所述操作台(2)通过螺栓固定连接，所述安装板(16)与所述弧形齿条(19)通过连接轴(22)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述滑杆(4)底部位于所述支撑管(3)内部固定设置限位块(5)，所述支撑管(3)内侧壁上部固定设置限位环(6)。
7.根据权利要求2所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述第二连接管(40)为螺旋管，其材质为橡胶。
8.根据权利要求3所述的一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：所述防护门(30)与所述外壳(28)贴合处设置密封垫，所述第一连接管(33)内侧固定设置过滤网。
9.一种新型多功能双向倒角机及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将待加工工件放置到操作台(2)上，然后通过气缸(26)推动夹紧块(27)将其夹紧；
步骤2、通过电动伸缩杆(24)、旋转电机(10)和调节电机(21)将打磨电机(17)与的相对位置进行调整，使其符合加工需求；
步骤3、关闭防护门(30)，通过控制器(35)输入指令，启动打磨电机(17)水泵电机(39)与吸尘器(34)使设备进入工作状态，对加工件进行倒角加工。
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