一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖板覆膜技术领域,尤其涉及一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成。
背景技术
近年来随着手机应用的不断发展,液晶显示屏薄型化的要求也不断增加,液晶显示模组生产过程中,需要将不同的模组和零部件贴合来产生背光模组,目前在液晶模组总成制作精细工艺中使用的全贴合机,但设备投入巨大,调机时浪费的半成品特别多。
现有的做法中液晶玻璃与保护盖板贴合过程中容易产生偏位,从而造成不良。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的做法中液晶玻璃与保护盖板贴合过程中容易产生偏位,从而造成不良的缺点,而提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成,包括工作台,工作台的顶部设置有防尘盖,防尘盖上连接有空气净化单元,工作台的顶部设置有固定架,固定架为n型结构,固定架内侧转动安装有两个覆膜滚轮,两个覆膜滚轮上连接有同一个驱动单元,两个覆膜滚轮的左侧连接有导料单元,工作台的顶部滑动安装有条形盒,条形盒的顶部开设有条形孔,两个条形孔内均滑动安装有移动块,两个移动块的顶端均固定安装有夹持块,条形盒内转动安装有两个螺杆,条形盒内设置有驱动电机,两个螺杆均与驱动电机相连,移动块螺纹连接在对应的螺杆的外侧,两个夹持块的顶部均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩块,伸缩块与对应的伸缩槽之间连接有同一个弹簧,两个夹持块的内侧均设置有盖板固定板,两个盖板固定板之间连接有玻璃盖板,两个伸缩块上均转动安装有轴销,两个轴销的内端均固定安装有玻璃固定板,两个玻璃固定板之间设置有液晶玻璃,两个伸缩块的顶部均螺纹连接有螺栓,螺栓与对应的轴销相适配。
优选的,所述空气净化单元包括吸气泵、吹气泵、空气过滤器、空气过滤网和进口,吸气泵的进气口与防尘盖的左侧相连,吹气泵的出气口与防尘盖的右侧相连,吹气泵的进气口与空气过滤器相连通,空气过滤网设置在空气过滤器内,进口与空气过滤器的顶部并与空气过滤网的内侧相连。
优选的,所述驱动单元包括双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,双轴电机设置在固定架的外侧,第一锥齿轮为两个且分别与双轴电机的两个输出轴相连,两个第二锥齿轮为两个且与对应的覆膜滚轮相连,第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述导料单元包括水平导板、倾斜导板和收集盒,倾斜导板与水平导板的左侧相连,水平导板与两个覆膜滚轮相适配,收集盒位于工作台的顶部,水平导板的底部设置有四个支腿,四个支腿均与工作台的顶部相连。
优选的,所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有从动齿轮,两个从动齿轮均与驱动齿轮相啮合。
优选的,所述条形盒内固定安装有导杆,两个移动块均滑动安装在导杆的外侧。
优选的,所述轴销的外侧均套设有扭力簧,扭力簧的一端与伸缩块相连,扭力簧的另一端与轴销的外侧相连。
优选的,所述工作台的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部与条形盒的底部相连。
优选的,所述工作台的顶部设置有推杆电机,推杆电机的输出轴与条形盒的右侧相连。
优选的,所述防尘盖的外侧设置有空气检测器,防尘盖的正面设置有操作孔,操作孔内转动安装有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本方案通过空气检测器对防尘盖内部的空气进行检测,启动吸气泵和吹气泵,吸气泵将防尘盖内部的空气排出,吹气泵将外界的空气吹入防尘盖内,同时外界的空气进入空气过滤器内,设置的空气过滤网可以对外界空气过滤,可以对防尘盖内部进行净化;
2.本方案通过将液晶玻璃放置到两个玻璃固定板之间,驱动电机带动驱动齿轮、两个从动齿轮旋转,两个从动齿轮带动两个螺杆旋转,两个螺杆带动两个移动块相互靠近,两个移动块带动两个夹持块相互靠近,同时两个夹持块带动两个伸缩块相互靠近,通过两个盖板固定板将玻璃盖板固定,两个玻璃固定板对液晶玻璃固定,液晶玻璃与保护盖板贴合过程中产生偏位;
3.本方案通过松开两个螺栓,使得液晶玻璃与玻璃盖板贴合,并保持角度-度,推杆电机推动条形盒移动,条形盒带动液晶玻璃与玻璃盖板靠近两个覆膜滚轮,两个覆膜滚轮同时向内旋转,两个覆膜滚轮对液晶玻璃与玻璃盖板挤压,液晶玻璃受到挤压时与玻璃盖板贴合,当液晶玻璃与玻璃盖板贴合度大于%时,驱动电机反向启动,使得两个盖板固定板离开玻璃盖板,两个玻璃固定板离开液晶玻璃,解除对玻璃盖板和液晶玻璃固定,完成对液晶玻璃与玻璃盖板的贴合后。
本实用新型避免液晶玻璃与保护盖板贴合过程中产生偏位,避免造成产品,减少设备投入成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成的图1中B部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成的条形盒、夹持块、伸缩块、玻璃盖板和液晶玻璃的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成的水平导板和倾斜导板的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、防尘盖;3、吸气泵;4、吹气泵;5、空气过滤器;6、空气过滤网;7、进口;8、空气检测器;9、固定架;10、覆膜滚轮;11、水平导板;12、倾斜导板;13、收集盒;14、双轴电机;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、推杆电机;18、滑槽;19、滑块;20、条形盒;21、条形孔;22、移动块;23、导杆;24、螺杆;25、驱动电机;26、驱动齿轮;27、从动齿轮;28、夹持块;29、弹簧;30、伸缩块;31、轴销;32、螺栓;33、扭力簧;34、盖板固定板;35、玻璃固定板;36、玻璃盖板;37、液晶玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成,包括工作台1,工作台1的顶部设置有防尘盖2,防尘盖2上连接有空气净化单元,工作台1的顶部设置有固定架9,固定架9为n型结构,固定架9内侧转动安装有两个覆膜滚轮10,两个覆膜滚轮10上连接有同一个驱动单元,两个覆膜滚轮10的左侧连接有导料单元,工作台1的顶部滑动安装有条形盒20,条形盒20的顶部开设有条形孔21,两个条形孔21内均滑动安装有移动块22,两个移动块22的顶端均通过焊接安装有夹持块28,条形盒20内转动安装有两个螺杆24,条形盒20内设置有驱动电机25,两个螺杆24均与驱动电机25相连,移动块22螺纹连接在对应的螺杆24的外侧,两个夹持块28的顶部均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩块30,伸缩块30与对应的伸缩槽之间连接有同一个弹簧29,两个夹持块28的内侧均设置有盖板固定板34,两个盖板固定板34之间连接有玻璃盖板36,两个伸缩块30上均转动安装有轴销31,两个轴销31的内端均通过焊接安装有玻璃固定板35,两个玻璃固定板35之间设置有液晶玻璃37,两个伸缩块30的顶部均螺纹连接有螺栓32,螺栓32与对应的轴销31相适配。
本实施例中,空气净化单元包括吸气泵3、吹气泵4、空气过滤器5、空气过滤网6和进口7,吸气泵3的进气口与防尘盖2的左侧相连,吹气泵4的出气口与防尘盖2的右侧相连,吹气泵4的进气口与空气过滤器5相连通,空气过滤网6设置在空气过滤器5内,进口7与空气过滤器5的顶部并与空气过滤网6的内侧相连。
本实施例中,驱动单元包括双轴电机14、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16,双轴电机14设置在固定架9的外侧,第一锥齿轮15为两个且分别与双轴电机14的两个输出轴相连,两个第二锥齿轮16为两个且与对应的覆膜滚轮10相连,第一锥齿轮15与对应的第二锥齿轮16相啮合。
本实施例中,导料单元包括水平导板11、倾斜导板12和收集盒13,倾斜导板12与水平导板11的左侧相连,水平导板11与两个覆膜滚轮10相适配,收集盒13位于工作台1的顶部,水平导板11的底部设置有四个支腿,四个支腿均与工作台1的顶部相连。
本实施例中,驱动电机25的输出轴上通过焊接安装有驱动齿轮26,两个螺杆24相互靠近的一端均通过焊接安装有从动齿轮27,两个从动齿轮27均与驱动齿轮26相啮合。
本实施例中,条形盒20内通过焊接安装有导杆23,两个移动块22均滑动安装在导杆23的外侧。
本实施例中,轴销31的外侧均套设有扭力簧33,扭力簧33的一端与伸缩块30相连,扭力簧33的另一端与轴销31的外侧相连。
本实施例中,工作台1的顶部开设有滑槽18,滑槽18内滑动安装有滑块19,滑块19的顶部与条形盒20的底部相连。
本实施例中,工作台1的顶部设置有推杆电机17,推杆电机17的输出轴与条形盒20的右侧相连。
本实施例中,防尘盖2的外侧设置有空气检测器8,防尘盖2的正面设置有操作孔,操作孔内转动安装有盖板。
实施例二
参照图1-5,一种利用覆膜机贴合玻璃盖板的液晶模组总成,包括工作台1,工作台1的顶部设置有防尘盖2,防尘盖2上连接有空气净化单元,工作台1的顶部设置有固定架9,固定架9为n型结构,固定架9内侧转动安装有两个覆膜滚轮10,两个覆膜滚轮10上连接有同一个驱动单元,两个覆膜滚轮10的左侧连接有导料单元,工作台1的顶部滑动安装有条形盒20,条形盒20的顶部开设有条形孔21,两个条形孔21内均滑动安装有移动块22,两个移动块22的顶端均固定安装有夹持块28,条形盒20内转动安装有两个螺杆24,条形盒20内设置有驱动电机25,两个螺杆24均与驱动电机25相连,移动块22螺纹连接在对应的螺杆24的外侧,两个夹持块28的顶部均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩块30,伸缩块30与对应的伸缩槽之间连接有同一个弹簧29,当液晶玻璃37与玻璃盖板36贴合时,液晶玻璃37受力带动伸缩块30向下进入伸缩槽内,两个夹持块28的内侧均设置有盖板固定板34,两个盖板固定板34之间连接有玻璃盖板36,两个伸缩块30上均转动安装有轴销31,两个轴销31的内端均固定安装有玻璃固定板35,两个玻璃固定板35之间设置有液晶玻璃37,两个伸缩块30的顶部均螺纹连接有螺栓32,螺栓32与对应的轴销31相适配。
本实施例中,空气净化单元包括吸气泵3、吹气泵4、空气过滤器5、空气过滤网6和进口7,吸气泵3的进气口与防尘盖2的左侧相连,吹气泵4的出气口与防尘盖2的右侧相连,吹气泵4的进气口与空气过滤器5相连通,空气过滤网6设置在空气过滤器5内,进口7与空气过滤器5的顶部并与空气过滤网6的内侧相连,空气过滤网6用于对外界的空气进行过滤。
本实施例中,驱动单元包括双轴电机14、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16,双轴电机14设置在固定架9的外侧,第一锥齿轮15为两个且分别与双轴电机14的两个输出轴相连,两个第二锥齿轮16为两个且与对应的覆膜滚轮10相连,第一锥齿轮15与对应的第二锥齿轮16相啮合。
本实施例中,导料单元包括水平导板11、倾斜导板12和收集盒13,倾斜导板12与水平导板11的左侧相连,水平导板11与两个覆膜滚轮10相适配,收集盒13位于工作台1的顶部,水平导板11的底部设置有四个支腿,四个支腿均与工作台1的顶部相连。
本实施例中,驱动电机25的输出轴上固定安装有驱动齿轮26,两个螺杆24相互靠近的一端均固定安装有从动齿轮27,两个从动齿轮27均与驱动齿轮26相啮合,驱动电机25带动驱动齿轮26旋转,驱动齿轮26带动两个从动齿轮27旋转,两个从动齿轮27转动方向相反,两个螺杆24的转动方向相反。
本实施例中,条形盒20内固定安装有导杆23,两个移动块22均滑动安装在导杆23的外侧,设置的导杆23可以保证移动块22的稳定滑动。
本实施例中,轴销31的外侧均套设有扭力簧33,扭力簧33的一端与伸缩块30相连,扭力簧33的另一端与轴销31的外侧相连,扭力簧33为轴销31提供扭力,当液晶玻璃37与玻璃盖板36贴合时,液晶玻璃37受力发生轻微的扭转。
本实施例中,工作台1的顶部开设有滑槽18,滑槽18内滑动安装有滑块19,滑块19的顶部与条形盒20的底部相连,滑块19在滑槽18内移动可以保证条形盒20的稳定移动。
本实施例中,工作台1的顶部设置有推杆电机17,推杆电机17的输出轴与条形盒20的右侧相连,推杆电机17用于推动条形盒20移动。
本实施例中,防尘盖2的外侧设置有空气检测器8,防尘盖2的正面设置有操作孔,操作孔内转动安装有盖板,设置的空气检测器8用于对防尘盖2内部的空气进行检测。
本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源和控制开关,首先通过空气检测器8对防尘盖2内部的空气进行检测,启动吸气泵3和吹气泵4,吸气泵3将防尘盖2内部的空气排出,吹气泵4将外界的空气吹入防尘盖2内,同时外界的空气进入空气过滤器5内,设置的空气过滤网6可以对外界空气过滤,可以对防尘盖2内部进行净化,对玻璃盖板36清洁,撕掉液晶玻璃37的离型膜,将玻璃盖板36放置到盖板固定板34之间,将液晶玻璃37放置到两个玻璃固定板35之间,启动驱动电机25,驱动电机25带动驱动齿轮26旋转,驱动齿轮26带动两个从动齿轮27旋转,两个从动齿轮27带动两个螺杆24旋转,两个螺杆24带动两个移动块22相互靠近,两个移动块22带动两个夹持块28相互靠近,同时两个夹持块28带动两个伸缩块30相互靠近,通过两个盖板固定板34将玻璃盖板36固定,两个玻璃固定板35对液晶玻璃37固定,松开两个螺栓32,使得液晶玻璃37与玻璃盖板36贴合,并保持角度10-30度,启动推杆电机17,推杆电机17推动条形盒20移动,条形盒20带动液晶玻璃37与玻璃盖板36靠近两个覆膜滚轮10,启动双轴电机14,双轴电机14带动两个第一锥齿轮15旋转,两个第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16旋转,第二锥齿轮16带动覆膜滚轮10旋转,两个覆膜滚轮10同时向内旋转,两个覆膜滚轮10对液晶玻璃37与玻璃盖板36挤压,液晶玻璃37受到挤压时与玻璃盖板36贴合,当液晶玻璃37与玻璃盖板36贴合度大于30%时,驱动电机25反向启动,使得两个盖板固定板34离开玻璃盖板36,两个玻璃固定板35离开液晶玻璃37,解除对玻璃盖板36和液晶玻璃37固定,完成对液晶玻璃37与玻璃盖板36的贴合后,从两个覆膜滚轮10导出进入水平导板11内,然后从倾斜导板12滑动进入收集盒13内,可以继续加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。