CN212469958U - 一种长度可调节钢结构切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调节钢结构切割装置，包括底座，底座顶部焊接有对称分布的支撑架，两组支撑架之间滑动连接有活动板，活动板底部焊接有固定板，固定板的一侧活动连接有切割轮，底座底部通过螺栓固定安装有基座，基座内滑动连接有承载板，承载板顶部抵接有集尘盒，集尘盒的重量增加，集尘盒向下移动带动承载板向下移动，弹簧拉伸，当承载板向下至与触碰报警器接触时，触碰报警器发出提醒，卡槽与插接杆位于同一直线上，工作人员将两侧插接杆插入并进入卡槽内，使得承载板固定，取出集尘盒对集尘盒内的碎屑进行清理，便于清理碎屑，便于集尘盒的安装和拆卸，避免集尘盒内的碎屑过多导致除尘口堵塞影响风机的运行。

Description

一种长度可调节钢结构切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种长度可调节钢结构切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的钢结构的切割装置中钢结构的切割长度不便于调节，且切割过程中会产生大量碎屑，不便于收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长度可调节钢结构切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长度可调节钢结构切割装置，包括底座，所述底座顶部焊接有对称分布的支撑架，两组所述支撑架之间滑动连接有活动板，所述活动板底部焊接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有切割轮，所述底座内开设有除尘口，且除尘口位于切割轮的正下方，所述底座底部通过螺栓固定安装有基座，所述基座内滑动连接有承载板，所述承载板顶部抵接有与基座滑动连接的集尘盒。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架顶部焊接有横板，所述横板顶部固定安装有气缸，且气缸驱动端与活动板顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板底部滑动连接有活动块，所述活动块底部转动连接有转轴，且转轴外壁固定套接有齿轮，所述固定板靠近齿轮的一侧焊接有与齿轮啮合的齿条，所述转轴底端外壁转动连接有与固定板滑动连接的安装板，且安装板形状为L形，所述转轴伸出安装板底部的一端固定连接有与安装板固定安装的第一电机，且第一电机下方设有与安装板固定安装的第二电机，所述第二电机输出轴与切割轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述基座底部内壁焊接有连接块，所述连接块顶部铰接有对称分布的连接杆，所述承载板底部滑动连接有对称分布的滑块，且滑块与连接杆铰接，两组所述连接杆之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板两侧开设有对称分布的卡槽，所述基座两侧开设有对称分布的限位槽，所述限位槽内部滑动连接有插接杆，且插接杆与卡槽相适配，所述承载板下方设有与基座内壁固定安装的触碰报警器，所述基座一侧开设有安装口，且安装口与集尘盒相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘口形状为漏斗状，且除尘口底部内壁固定安装有风机，所述底座底部开设有安装槽，且安装槽内壁与集尘盒滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部焊接有固定座和固定块，所述固定座顶部滑动连接有压板，所述压板两侧螺纹连接有与固定座转动连接的螺杆，所述固定座和固定块内均开设有导向槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用时，将物料放置在固定座上的导向槽内，转动两个螺杆使得压板向下移动对物料进行固定，启动第一电机、第二电机和气缸，第一电机带动转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮与固定板上的齿条啮合，使得安装板移动进而带动切割轮移动，第二电机带动切割轮转动，气缸带动活动板移动进而带动切割轮移动对物料进行切割，切割轮的位置可调，实现了钢结构切割长度的可调节，便于切割。

2、本实用新型中切割时，启动风机，风机将钢结构切割产生的碎屑经除尘口吸入集尘盒内，集尘盒内不断堆积碎屑使得集尘盒的重量增加，集尘盒向下移动带动承载板向下移动，承载板向下移动使得连接杆转动，两组滑块朝着相反方向移动，弹簧拉伸，当承载板向下至与触碰报警器接触时，触碰报警器发出提醒，此时承载板两侧的卡槽与插接杆位于同一直线上，工作人员将两侧插接杆插入并进入卡槽内，使得承载板固定，此时即可经安装口取出集尘盒对集尘盒内的碎屑进行清理，便于清理碎屑，便于集尘盒的安装和拆卸，避免集尘盒内的碎屑过多导致除尘口堵塞影响风机的运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长度可调节钢结构切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种长度可调节钢结构切割装置的部分侧视图。

图例说明：

1-底座，2-支撑架，3-活动板，4-固定板，5-安装板，6-切割轮，7-压板，8-固定座，9-除尘口，10-基座，11-集尘盒，12-连接杆，13-承载板，14-卡槽，15-滑块，16-触碰报警器，17-限位槽，18-插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种长度可调节钢结构切割装置，包括底座1，底座1顶部焊接有对称分布的支撑架2，两组支撑架2之间滑动连接有活动板3，活动板3底部焊接有固定板4，固定板4的一侧活动连接有切割轮6，底座1内开设有除尘口9，且除尘口9位于切割轮6的正下方，底座1底部通过螺栓固定安装有基座10，基座10内滑动连接有承载板13，承载板13顶部抵接有与基座10滑动连接的集尘盒11，集尘盒11对切割产生的碎屑进行收集，便于除尘；

参照图1，本申请中，支撑架2顶部焊接有横板，横板顶部固定安装有气缸，且气缸驱动端与活动板3顶部固定连接。气缸便于带动活动板3上下移动进而带动切割轮6上下移动；

参照图1，本申请中，活动板3底部滑动连接有活动块，活动块底部转动连接有转轴，且转轴外壁固定套接有齿轮，固定板4靠近齿轮的一侧焊接有与齿轮啮合的齿条，转轴底端外壁转动连接有与固定板4滑动连接的安装板5，且安装板5形状为L形，转轴伸出安装板5底部的一端固定连接有与安装板5固定安装的第一电机，且第一电机下方设有与安装板5固定安装的第二电机，第二电机输出轴与切割轮6固定连接，便于切割轮6左右移动，进而实现对不同位置进行切割，实现切割长度可调节；

参照图1和图2，本申请中，基座10底部内壁焊接有连接块，连接块顶部铰接有对称分布的连接杆12，承载板13底部滑动连接有对称分布的滑块15，且滑块15与连接杆12铰接，两组连接杆12之间固定连接有弹簧，弹簧便于承载板13复位，进而便于集尘盒11升起对除尘口9输送出的碎屑进行收集；

参照图1-3，本申请中，承载板13两侧开设有对称分布的卡槽14，基座10两侧开设有对称分布的限位槽17，限位槽17内部滑动连接有插接杆18，且插接杆18与卡槽14相适配，承载板13下方设有与基座10内壁固定安装的触碰报警器16，基座10一侧开设有安装口，且安装口与集尘盒11相适配，卡槽14和插接杆18便于在清理集尘盒11时承载板13的固定；

参照图1和图2，本申请中，除尘口9形状为漏斗状，且除尘口9底部内壁固定安装有风机，底座1底部开设有安装槽，且安装槽内壁与集尘盒11滑动连接，风机便于将底座1顶部的碎屑经除尘口9送入集尘盒11内；

参照图1和图4，本申请中，底座1顶部焊接有固定座8和固定块，固定座8顶部滑动连接有压板7，压板7两侧螺纹连接有与固定座8转动连接的螺杆，固定座8和固定块内均开设有导向槽，压板7便于对物料进行固定，导向槽避免物料横向移动进行切割。

工作原理：

本申请中，使用时，将物料放置在固定座8上的导向槽内，转动两个螺杆使得压板7向下移动对物料进行固定，启动第一电机、第二电机和气缸，第一电机带动转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮与固定板4上的齿条啮合，使得安装板5移动进而带动切割轮6移动，第二电机带动切割轮6转动，气缸带动活动板3移动进而带动切割轮6移动对物料进行切割，切割轮6的位置可调，实现了钢结构切割长度的可调节，便于切割；

本申请中，切割时，启动风机，风机将钢结构切割产生的碎屑经除尘口9吸入集尘盒11内，集尘盒11内不断堆积碎屑使得集尘盒11的重量增加，集尘盒11向下移动带动承载板13向下移动，承载板13向下移动使得连接杆12转动，两组滑块15朝着相反方向移动，弹簧拉伸，当承载板13向下至与触碰报警器16接触时，触碰报警器16发出提醒，此时承载板13两侧的卡槽14与插接杆18位于同一直线上，工作人员将两侧插接杆18插入并进入卡槽14内，使得承载板13固定，此时即可经安装口取出集尘盒11对集尘盒11内的碎屑进行清理，便于清理碎屑，便于集尘盒11的安装和拆卸，避免集尘盒11内的碎屑过多导致除尘口9堵塞影响风机的运行；

本申请中，当清理后的集尘盒11重新经安装口进入基座10内后，拔出插接杆18使得插接杆18与卡槽14脱离，弹簧复位，使得承载板13升起，进而对集尘盒11进行安装，便于集尘盒11的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种长度可调节钢结构切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有对称分布的支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)底部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧活动连接有切割轮(6)，所述底座(1)内开设有除尘口(9)，且除尘口(9)位于切割轮(6)的正下方，所述底座(1)底部通过螺栓固定安装有基座(10)，所述基座(10)内滑动连接有承载板(13)，所述承载板(13)顶部抵接有与基座(10)滑动连接的集尘盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶部焊接有横板，所述横板顶部固定安装有气缸，且气缸驱动端与活动板(3)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述活动板(3)底部滑动连接有活动块，所述活动块底部转动连接有转轴，且转轴外壁固定套接有齿轮，所述固定板(4)靠近齿轮的一侧焊接有与齿轮啮合的齿条，所述转轴底端外壁转动连接有与固定板(4)滑动连接的安装板(5)，且安装板(5)形状为L形，所述转轴伸出安装板(5)底部的一端固定连接有与安装板(5)固定安装的第一电机，且第一电机下方设有与安装板(5)固定安装的第二电机，所述第二电机输出轴与切割轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述基座(10)底部内壁焊接有连接块，所述连接块顶部铰接有对称分布的连接杆(12)，所述承载板(13)底部滑动连接有对称分布的滑块(15)，且滑块(15)与连接杆(12)铰接，两组所述连接杆(12)之间固定连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述承载板(13)两侧开设有对称分布的卡槽(14)，所述基座(10)两侧开设有对称分布的限位槽(17)，所述限位槽(17)内部滑动连接有插接杆(18)，且插接杆(18)与卡槽(14)相适配，所述承载板(13)下方设有与基座(10)内壁固定安装的触碰报警器(16)，所述基座(10)一侧开设有安装口，且安装口与集尘盒(11)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述除尘口(9)形状为漏斗状，且除尘口(9)底部内壁固定安装有风机，所述底座(1)底部开设有安装槽，且安装槽内壁与集尘盒(11)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种长度可调节钢结构切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有固定座(8)和固定块，所述固定座(8)顶部滑动连接有压板(7)，所述压板(7)两侧螺纹连接有与固定座(8)转动连接的螺杆，所述固定座(8)和固定块内均开设有导向槽。

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