CN220592438U - 精雕机碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精雕机碎屑收集装置，包括蓄料箱，蓄料箱的底部固定连接有底座，底座的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有挤压板，蓄料箱的一侧开设有装料口，蓄料箱的内部固定连接有推料杆，推料杆的一端固定连接有推料板，蓄料箱的顶部固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连接有驱动机构，收集箱的顶部固定连接有收集管，收集箱的内部分别固定连接有限位板铰链和下料组件，通过设置的伸缩杆、挤压板收集箱、推料杆和推料板，使得精雕机碎屑收集装置在收集金属碎屑后能直接对金属碎屑进行压块打包，因此无需工作人员手动操作，从而便于工作人员清理金属碎屑进行二次利用。

Description

精雕机碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为精雕机碎屑收集装置。

背景技术

现有技术公开号为CN211163118U的专利文献提供了一种用于精雕机的碎屑收集装置，包括底座，底座的顶部靠近左右两侧分别固定连接有侧板，底座的顶部安装有两个U形板，且两个U形板为左右设置，U形板的内腔顶部安装有第一轴承，且第一轴承内圈活动连接有转轴，U形板的内腔顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与转轴的底端固定连接，U形板的上方设有活动板，且转轴的顶端穿过第一轴承的内圈与活动板底部固定连接，活动板顶部滑动连接有集尘箱，且集尘箱的上方设有第一吸尘管，集尘箱的顶部开设有与第一吸尘管相匹配的插孔，且第一吸尘管的底端穿过插孔与集尘箱内部相连通，从而可以达到碎屑收集彻底和清理效率高的效果。

但现有的精雕机碎屑收集装置在使用过程中，多数都是采用吸尘的方式将加工下来的金属碎屑进行收集，而后将收集起来的金属碎屑集中储存，当收集过多后再由工作人员将碎屑进行打包，然而在清理收集起来的金属碎屑时，因金属碎屑本身比较锋利同时还比较细碎，不便于工作人员进行清理打包的问题，为此我们提出精雕机碎屑收集装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了精雕机碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：精雕机碎屑收集装置，包括蓄料箱，所述蓄料箱的底部固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述蓄料箱的一侧开设有装料口，所述蓄料箱的内部固定连接有推料杆，所述推料杆的一端固定连接有推料板，所述蓄料箱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有驱动机构，所述收集箱的顶部固定连接有收集管，所述收集箱的内部分别固定连接有限位板铰链和下料组件，所述收集箱通过铰链固定连接有下料板。

进一步优选的，所述驱动机构包括驱动电机、出风管、风机和过滤网，所述驱动电机固定连接在收集箱的一侧，所述驱动电机的驱动端固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有过滤网，所述风机的顶部固定连接有出风管，所述出风管贯穿于收集箱。

进一步优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于底座的底部四角处。

进一步优选的，所述下料组件包括第一支架、下料杆和第二支架，所述第二支架固定连接在收集箱的内部，所述第二支架的内侧通过螺栓活动连接有下料杆，所述下料杆通过螺栓活动连接有第一支架，所述第一支架与下料板固定连接。

进一步优选的，所述挤压板和推料板的大小相同，所述挤压板和推料板的外宽均与装料口的内宽相适配。

进一步优选的，所述蓄料箱和收集箱均由碳钢材料加工而成，所述蓄料箱和收集箱均呈空心结构，所述蓄料箱和收集箱的外表面光滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了精雕机碎屑收集装置，具备以下有益效果：

(1)、该种精雕机碎屑收集装置，通过设置的伸缩杆、挤压板收集箱、推料杆和推料板，在使用精雕机碎屑收集装置时，工作人员将碎屑收集装置的收集管与精雕机收集机构进行对接，而后启动驱动电机，驱动电机带动风机就会运转起来并产生吸力，吸力通过收集管就会对精雕机加工下来的碎屑进行吸附收集，而后碎屑就会掉落到收集箱内的下料板上，当碎屑收集在一定量时，工作人员启动下料杆，下料杆通过第一支架和第二支架推动下料板，此时下料板通过铰链就会向下倾斜，而碎屑就会掉落到蓄料箱内，而后工作人员启动伸缩杆和推料杆，伸缩杆和推料杆带动挤压板和推料板靠近，同时挤压板和推料板就会推动碎屑集中并压缩起来，从而使碎屑压缩呈块状，当挤压好之后，只需将挤压板移出装料口并由推料杆将碎屑推出蓄料箱的装料口即可打包好碎屑，这样一来使得精雕机碎屑收集装置在收集金属碎屑后能直接对金属碎屑进行压块打包，因此无需工作人员手动操作，从而便于工作人员清理金属碎屑进行二次利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型收集箱的剖视图；

图3是本实用新型图2中A处的局部结构放大示意图；

图4是本实用新型蓄料箱的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、安装板；4、伸缩杆；5、挤压板；6、蓄料箱；601、推料杆；602、推料板；7、装料口；8、收集箱；801、限位板；802、铰链；803、下料板；804、第一支架；805、下料杆；806、第二支架；9、收集管；10、驱动电机；11、出风管；12、风机；13、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：精雕机碎屑收集装置，包括蓄料箱6，蓄料箱6的底部固定连接有底座2，底座2的一侧固定连接有安装板3，安装板3的一侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有挤压板5，蓄料箱6的一侧开设有装料口7，蓄料箱6的内部固定连接有推料杆601，推料杆601的一端固定连接有推料板602，蓄料箱6的顶部固定连接有收集箱8，收集箱8的一侧固定连接有驱动机构，收集箱8的顶部固定连接有收集管9，收集箱8的内部分别固定连接有限位板801铰链802和下料组件，收集箱8通过铰链802固定连接有下料板803。

本实施例中，具体的，驱动机构包括驱动电机10、出风管11、风机12和过滤网13，驱动电机10固定连接在收集箱8的一侧，驱动电机10的驱动端固定连接有风机12，风机12的一侧固定连接有过滤网13，风机12的顶部固定连接有出风管11，出风管11贯穿于收集箱8，当精雕机在进行雕刻产品时，通过启动驱动电机10，驱动电机10带动风机12就会运转起来并产生吸力，吸力通过收集管9就会对精雕机加工下来的碎屑进行吸附收集，而后碎屑就会掉落到收集箱8内的下料板803上。

本实施例中，具体的，底座2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于底座2的底部四角处，使得装置放置的更加平稳。

本实施例中，具体的，下料组件包括第一支架804、下料杆805和第二支架806，第二支架806固定连接在收集箱8的内部，第二支架806的内侧通过螺栓活动连接有下料杆805，下料杆805通过螺栓活动连接有第一支架804，第一支架804与下料板803固定连接，通过启动下料杆805，下料杆805通过第一支架804和第二支架806推动下料板803，此时下料板803通过铰链802就会向下倾斜，而碎屑就会掉落到蓄料箱6内。

本实施例中，具体的，挤压板5和推料板602的大小相同，挤压板5和推料板602的外宽均与装料口7的内宽相适配，使得挤压板5和推料板602能更好的挤压碎屑。

本实施例中，具体的，蓄料箱6和收集箱8均由碳钢材料加工而成，蓄料箱6和收集箱8均呈空心结构，蓄料箱6和收集箱8的外表面光滑，使得蓄料箱6和收集箱8更加坚固耐用。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用精雕机碎屑收集装置时，工作人员将碎屑收集装置的收集管9与精雕机收集机构进行对接，而后启动驱动电机10，驱动电机10带动风机12就会运转起来并产生吸力，吸力通过收集管9就会对精雕机加工下来的碎屑进行吸附收集，而后碎屑就会掉落到收集箱8内的下料板803上，当碎屑收集在一定量时，工作人员启动下料杆805，下料杆805通过第一支架804和第二支架806推动下料板803，此时下料板803通过铰链802就会向下倾斜，而碎屑就会掉落到蓄料箱6内，而后工作人员启动伸缩杆4和推料杆601，伸缩杆4和推料杆601带动挤压板5和推料板602靠近，同时挤压板5和推料板602就会推动碎屑集中并压缩起来，从而使碎屑压缩呈块状，当挤压好之后，只需将挤压板5移出装料口7并由推料杆601将碎屑推出蓄料箱6的装料口7即可打包好碎屑，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.精雕机碎屑收集装置，包括蓄料箱(6)，其特征在于：所述蓄料箱(6)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定连接有挤压板(5)，所述蓄料箱(6)的一侧开设有装料口(7)，所述蓄料箱(6)的内部固定连接有推料杆(601)，所述推料杆(601)的一端固定连接有推料板(602)，所述蓄料箱(6)的顶部固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧固定连接有驱动机构，所述收集箱(8)的顶部固定连接有收集管(9)，所述收集箱(8)的内部分别固定连接有限位板(801)铰链(802)和下料组件，所述收集箱(8)通过铰链(802)固定连接有下料板(803)。

2.根据权利要求1所述的精雕机碎屑收集装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(10)、出风管(11)、风机(12)和过滤网(13)，所述驱动电机(10)固定连接在收集箱(8)的一侧，所述驱动电机(10)的驱动端固定连接有风机(12)，所述风机(12)的一侧固定连接有过滤网(13)，所述风机(12)的顶部固定连接有出风管(11)，所述出风管(11)贯穿于收集箱(8)。

3.根据权利要求1所述的精雕机碎屑收集装置，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于底座(2)的底部四角处。

4.根据权利要求1所述的精雕机碎屑收集装置，其特征在于：所述下料组件包括第一支架(804)、下料杆(805)和第二支架(806)，所述第二支架(806)固定连接在收集箱(8)的内部，所述第二支架(806)的内侧通过螺栓活动连接有下料杆(805)，所述下料杆(805)通过螺栓活动连接有第一支架(804)，所述第一支架(804)与下料板(803)固定连接。

5.根据权利要求1所述的精雕机碎屑收集装置，其特征在于：所述挤压板(5)和推料板(602)的大小相同，所述挤压板(5)和推料板(602)的外宽均与装料口(7)的内宽相适配。

6.根据权利要求1所述的精雕机碎屑收集装置，其特征在于：所述蓄料箱(6)和收集箱(8)均由碳钢材料加工而成，所述蓄料箱(6)和收集箱(8)均呈空心结构，所述蓄料箱(6)和收集箱(8)的外表面光滑。