CN219054518U - 一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,包括切割台和两个移动架,两个所述移动架相对的一侧之间滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部设置有除尘组件,所述除尘组件包括除尘箱和吸尘筒,所述除尘箱滑动连接于所述滑动架的顶部,所述除尘箱的正面固定连接有抽风机,所述除尘箱的内表面开设有两个卡槽,两个所述卡槽的内部设置有过滤网,所述除尘箱的背面固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有软管,通过启动抽风机将切割刀附近的碎屑和空气抽至吸尘筒,吸尘筒将碎屑抽至软管和连接管,随后进入除尘箱中经过两个过滤网拦截后,干净的空气经过抽风机排出,能够有效清理空气中的碎屑,提高工作环境空气质量,通过打开盖板可将过滤网抽出除尘箱进行清理,防止影响后续对碎屑过滤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,属于瓦楞板切割技术领域。
背景技术
中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板),是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。
现有一个专利号为CN202022045539.2的公开专利,公开了一种瓦楞板加工用切割装置,包括放置台和切割装置,所述放置台上表面固定安装有支撑杆,支撑杆之间固定安装连接杠,所述连接杠的外表面套接有滑块,所述滑块内侧铰接有伸缩杆,所述伸缩杆上活动连接有夹持环,所述夹持环的下端固定连接有压板和切割装置,该瓦楞纸加工用切割装置使用时,按住滑块上的按钮,滑块内部的齿轮不与齿条在同一水平位置,移动两个滑块产生位移,两滑块中间的伸缩杆水平方向倾斜,伸缩杆下端的切割装置与其垂直,故也在水平方向倾斜,确定好角度后松开按钮,滑块内部的齿轮重新与齿条处于同一水平位置并啮合,配合压板,使瓦楞板在放置台上稳定,达到加工非矩形瓦楞纸的目的。该公开专利中,缺少对碎屑的有效处理,在切割过程中,瓦楞板被切割的位置会产生大量的碎屑飞溅在空气中,会影响工作环境中的空气质量,从而影响工作人员的呼吸健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,能够有效清理空气中的碎屑,提高工作环境空气质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,包括切割台和两个移动架,两个所述移动架相对的一侧之间滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部设置有除尘组件,所述除尘组件包括除尘箱和吸尘筒,所述除尘箱滑动连接于所述滑动架的顶部,所述除尘箱的正面固定连接有抽风机,所述除尘箱的内表面开设有两个卡槽,两个所述卡槽的内部设置有过滤网,所述除尘箱的背面固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有软管。
优选的,为了便于带动切割刀和吸尘筒移动,所述滑动架的内侧之间转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板,所述移动板的背面固定连接有固定板。
优选的,为了便于带动切割刀旋转完成切割,所述除尘箱固定连接于所述固定板的正面,所述移动板的背面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转动盘。
优选的,为了起到带动转动条左右摆动的作用,所述转动盘的底部固定连接有固定轴,所述移动板的底部转动连接有转动条,所述转动条的内部开设有连接槽。
优选的,为了便于带动吸尘筒调节吸尘角度,所述固定轴活动连接于所述连接槽的内部,所述转动条的底部固定连接有连接柱,所述移动板的底部固定连接有支撑板。
优选的,为了便于带动两个移动架移动,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有切割刀,所述切割台底部的两侧均固定连接有两个连接板。
优选的,为了使两个螺纹杆同时同向转动,两个所述连接板相对的一侧之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有皮带轮。
优选的,为了便于带动切割刀切割全面,所述切割台的正面固定连接有伺服电机,所述切割台的两侧均开设有滑槽,两个所述移动架分别滑动连接于两个所述滑槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动抽风机将切割刀附近的碎屑和空气抽至吸尘筒,吸尘筒将碎屑抽至软管和连接管,随后进入除尘箱中经过两个过滤网拦截后,干净的空气经过抽风机排出,能够有效清理空气中的碎屑,提高工作环境空气质量,通过打开盖板可将过滤网抽出除尘箱进行清理,防止影响后续对碎屑过滤的效率。
2、启动电机带动转动盘转动,转动盘带动固定轴做圆周运动,固定轴转动至最左侧时,转动条被带动向左摆动,转动条左摆带动连接柱左摆,以此带动吸尘筒向右转动,固定轴转动至最右侧时,转动条被带动向右摆动,转动条右摆带动连接柱右摆,以此带动吸尘筒向左转动,以此实现带动吸尘筒左右摆动增大吸尘范围。
附图说明
图1为本实用新型主视的整体结构示意图。
图2为本实用新型后视的整体结构示意图。
图3为本实用新型右视的剖面图。
图4为本实用新型中图2的放大示意图。
图中:1、切割台;2、移动架;3、滑动架;4、除尘组件;401、除尘箱;402、吸尘筒;403、抽风机;404、卡槽;405、过滤网;406、连接管;407、软管;5、丝杆;6、移动板;7、固定板;8、电机;9、转动盘;10、固定轴;11、转动条;12、连接槽;13、连接柱;14、支撑板;15、驱动电机;16、切割刀;17、连接板;18、螺纹杆;19、皮带轮;20、伺服电机;21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,包括切割台1和两个移动架2,两个移动架2的顶部均固定连接有液压缸,液压缸伸缩杆的一端固定连接在滑动架3的顶部,液压缸伸缩带动滑动架3升降,以此带动切割刀16将瓦楞板切透,两个移动架2相对的一侧之间滑动连接有滑动架3,滑动架3的顶部设置有除尘组件4,除尘组件4包括除尘箱401和吸尘筒402,除尘箱401滑动连接于滑动架3的顶部,除尘箱401的正面固定连接有抽风机403,抽风机403通过现有技术和外部控制开关相连接,且抽风机403的进风端和除尘箱401的正面相连通,除尘箱401的内表面开设有两个卡槽404,卡槽404防止过滤网405在受风中偏移,两个卡槽404的内部设置有过滤网405,过滤网405用于将碎屑过滤,除尘箱401的背面固定连接有连接管406,连接管406的一端和除尘箱401相连通,软管407的一端和吸尘筒402相连通,连接管406的一端固定连接有软管407。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,滑动架3的内侧之间转动连接有丝杆5,丝杆5的一端固定连接有小电机,小电机带动丝杆5转动使移动板6在丝杆5上左右滑动,以此调节切割刀16的位置,丝杆5的外表面螺纹连接有移动板6,移动板6滑动连接于滑动架3的底部,丝杆5转动时,移动板6顺着丝杆5移动改变切割刀16的位置,移动板6的背面固定连接有固定板7,除尘箱401固定连接于固定板7的正面,除尘箱401的顶部铰接有盖板,移动板6的背面固定连接有电机8,电机8通过现有技术和外部控制开关相连接,电机8输出轴的一端固定连接有转动盘9,转动盘9的底部固定连接有固定轴10,移动板6的底部转动连接有转动条11,转动条11的内部开设有连接槽12,固定轴10活动连接于连接槽12的内部,转动条11的底部固定连接有连接柱13,连接柱13的一端固定连接在吸尘筒402的顶部,移动板6的底部固定连接有支撑板14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,支撑板14的顶部固定连接有驱动电机15,驱动电机15通过现有技术和外部控制开关相连接,驱动电机15输出轴的一端固定连接有切割刀16,切割台1底部的两侧均固定连接有两个连接板17,两个连接板17相对的一侧之间转动连接有螺纹杆18,两个螺纹杆18的一端分别贯穿两个连接板17并延伸至两个连接板17的正面,且贯穿处为转动连接,螺纹杆18的一端固定连接有皮带轮19,两个皮带轮19的外表面之间设置有皮带,切割台1的正面固定连接有伺服电机20,伺服电机20通过现有技术和外部控制开关相连接,且伺服电机20输出轴的一端固定连接在其中一个皮带轮19的正面,切割台1的两侧均开设有滑槽21,两个移动架2分别滑动连接于两个滑槽21的内部,两个移动架2分别螺纹连接于两个螺纹杆18的外表面。
本实用新型在使用时,将瓦楞板放在切割台1顶部,通过伺服电机20带动与其连接的皮带轮19转动,该皮带轮19通过皮带带动另一个皮带轮19转动,以此带动两个螺纹杆18同向同时转动,从而带动两个移动架2移动调节切割刀16的切割位置,移动架2移动至瓦楞板切割的位置,通过两个液压缸带动滑动架3下移,以此使切割刀16对瓦楞板切割,通过驱动电机15带动切割刀16将瓦楞板切割,启动小电机带动丝杆5转动,丝杆5使移动板6左右移动,以此将瓦楞板充分切割。
切割过程中瓦楞板会产生一些碎屑飞溅在空中,可通过启动抽风机403将切割刀16附近的碎屑和空气抽至吸尘筒402,吸尘筒402将碎屑抽至软管407和连接管406,随后进入除尘箱401中,碎屑经过两个过滤网405拦截后,干净的空气经过抽风机403排出,通过打开盖板可将过滤网405抽出除尘箱401进行清理,防止影响后续对碎屑过滤的效率。
吸尘筒402在吸尘抽风时,启动电机8带动转动盘9转动,转动盘9转动带动固定轴10做圆周运动,固定轴10转动过程中在连接槽12内部转动,固定轴10转动至最左侧时,转动条11被带动向左摆动,转动条11左摆带动连接柱13左摆,以此带动吸尘筒402向右转动,固定轴10转动至最右侧时,转动条11被带动向右摆动,转动条11右摆带动连接柱13右摆,以此带动吸尘筒402向左转动,以此实现带动吸尘筒402左右摆动增大吸尘范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:包括切割台(1)和两个移动架(2),两个所述移动架(2)相对的一侧之间滑动连接有滑动架(3),所述滑动架(3)的顶部设置有除尘组件(4),所述除尘组件(4)包括除尘箱(401)和吸尘筒(402),所述除尘箱(401)滑动连接于所述滑动架(3)的顶部,所述除尘箱(401)的正面固定连接有抽风机(403),所述除尘箱(401)的内表面开设有两个卡槽(404),两个所述卡槽(404)的内部设置有过滤网(405),所述除尘箱(401)的背面固定连接有连接管(406),所述连接管(406)的一端固定连接有软管(407)。
2.根据权利要求1所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述滑动架(3)的内侧之间转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有移动板(6),所述移动板(6)的背面固定连接有固定板(7)。
3.根据权利要求2所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述除尘箱(401)固定连接于所述固定板(7)的正面,所述移动板(6)的背面固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴的一端固定连接有转动盘(9)。
4.根据权利要求3所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述转动盘(9)的底部固定连接有固定轴(10),所述移动板(6)的底部转动连接有转动条(11),所述转动条(11)的内部开设有连接槽(12)。
5.根据权利要求4所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述固定轴(10)活动连接于所述连接槽(12)的内部,所述转动条(11)的底部固定连接有连接柱(13),所述移动板(6)的底部固定连接有支撑板(14)。
6.根据权利要求5所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述支撑板(14)的顶部固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出轴的一端固定连接有切割刀(16),所述切割台(1)底部的两侧均固定连接有两个连接板(17)。
7.根据权利要求6所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:两个所述连接板(17)相对的一侧之间转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端固定连接有皮带轮(19)。
8.根据权利要求1所述的超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置,其特征在于:所述切割台(1)的正面固定连接有伺服电机(20),所述切割台(1)的两侧均开设有滑槽(21),两个所述移动架(2)分别滑动连接于两个所述滑槽(21)的内部。
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CN202222716486.1U CN219054518U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种超薄超硬镀锌瓦楞板制作装置 |
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