CN219310795U - 一种用于高速钢轧辊加工的大型机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，包括床架、夹持机构和定位机构，所述床架的一端上表面固定安装有夹持机构，所述床架的后表面靠近另一端活动安装有定位机构，所述床架的上表面活动安装有加工机构，所述床架的后表面靠近两端固定安装有支撑架，所述支撑架之间活动安装有碎屑接取盒，靠近所述夹持机构的支撑架一端后方固定安装有驱动电机。本实用新型所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，通过支撑架、碎屑接取盒和驱动电机相互配合的方式，加工机构对高速钢轧辊加工时产生的碎屑会掉落到碎屑接取盒中，这样避免加工过程中产生的碎屑掉落到机床的床架上而给后续的清理作业带来麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轧辊加工设备领域，特别涉及一种用于高速钢轧辊加工的大型机床。
背景技术
高速钢轧辊的应用是现代轧钢生产发展的重要组成部分，它对钢铁工业发展是继微合金化、控轧控冷技术之后又一重大变革，高速钢轧辊已广泛应用于板材、型钢、棒线材等领域内的轧钢生产，不仅用于工作轮，也用于支撑轮，由于钢轧辊的体积较大，所以都是使用大型机床对钢轧辊进行加工。
然而现阶段的高速钢轧辊加工机床存在一些不足，高速钢轧辊在加工的时候会产生一些碎屑，这样碎屑都是直接掉落到机床的床身上的，当加工结束后，需要人工一点点的将散落碎屑清理掉，这样比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，包括床架、夹持机构和定位机构，所述床架的一端上表面固定安装有夹持机构，所述床架的后表面靠近另一端活动安装有定位机构，所述床架的上表面活动安装有加工机构，所述床架的后表面靠近两端固定安装有支撑架，所述支撑架之间活动安装有碎屑接取盒，靠近所述夹持机构的支撑架一端后方固定安装有驱动电机。
优选的，所述碎屑接取盒的内部活动安装有刮板，所述刮板的后表面且靠近上端和下端固定安装有限位滑块，所述碎屑接取盒的内表面且靠近上方和下方横向开设有限位滑槽，所述碎屑接取盒的后表面且靠近两端固定安装有齿牙，所述碎屑接取盒的后表面且位于齿牙的两侧固定安装有弧形卡条。
优选的，所述支撑架由支撑块、竖杆和弧形托杆组成，所述支撑块的上表面靠近后端两侧固定安装有竖杆，所述竖杆的上端固定安装有弧形托杆，所述弧形托杆的内表面开设有弧形卡槽，所述弧形托杆的后表面固定安装有侧挡块。
优选的，所述限位滑块活动嵌设在限位滑槽中，所述弧形卡条活动嵌设在弧形卡槽中，所述支撑架通过支撑块与床架固定。
优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的一端穿过一个所述支撑架的侧挡块与另一个所述支撑架的侧挡块连接，所述传动轴的表面且位于侧挡块之间固定套设有齿轮。
优选的，所述齿轮与齿牙啮合，所述碎屑接取盒通过弧形卡条与支撑架活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置支撑架、碎屑接取盒和驱动电机相互配合的方式，当需要加工的高速钢轧辊被夹持机构和定位机构定位后，启动驱动电机，驱动电机带动传动轴和齿轮旋转，旋转的齿轮与齿牙的配合，便会使得碎屑接取盒转动到高速钢轧辊的下方，加工机构对高速钢轧辊加工时产生的碎屑会掉落到碎屑接取盒中，这样避免加工过程中产生的碎屑掉落到机床的床架上而给后续的清理作业带来麻烦，当清理碎屑接取盒中的碎屑时，移动刮板，便可以将碎屑接取盒中的碎屑集中刮扫到一处，从而便利的清理掉接取的碎屑，当不使用碎屑接取盒的时候，利用驱动电机可以使得碎屑接取盒翻转立起。
附图说明
图1为本实用新型一种用于高速钢轧辊加工的大型机床的整体结构图；
图2为本实用新型一种用于高速钢轧辊加工的大型机床的支撑架结构图；
图3为本实用新型一种用于高速钢轧辊加工的大型机床的碎屑接取盒后表面可视图；
图4为本实用新型一种用于高速钢轧辊加工的大型机床的支撑架、碎屑接取盒和驱动电机连接示意图。
图中：1、床架；2、夹持机构；3、定位机构；4、加工机构；5、支撑架；501、支撑块；502、竖杆；503、弧形托杆；504、侧挡块；505、弧形卡槽；6、碎屑接取盒；601、刮板；602、限位滑槽；603、齿牙；604、弧形卡条；7、驱动电机；701、传动轴；702、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，包括床架1、夹持机构2和定位机构3，床架1的一端上表面固定安装有夹持机构2，床架1的后表面靠近另一端活动安装有定位机构3，床架1的上表面活动安装有加工机构4，床架1的后表面靠近两端固定安装有支撑架5，支撑架5之间活动安装有碎屑接取盒6，靠近夹持机构2的支撑架5一端后方固定安装有驱动电机7。
碎屑接取盒6的内部活动安装有刮板601，刮板601的后表面且靠近上端和下端固定安装有限位滑块，碎屑接取盒6的内表面且靠近上方和下方横向开设有限位滑槽602，碎屑接取盒6的后表面且靠近两端固定安装有齿牙603，碎屑接取盒6的后表面且位于齿牙603的两侧固定安装有弧形卡条604，移动刮板601，可以将碎屑接取盒6中接取的碎屑刮扫到一处；支撑架5由支撑块501、竖杆502和弧形托杆503组成，支撑块501的上表面靠近后端两侧固定安装有竖杆502，竖杆502的上端固定安装有弧形托杆503，弧形托杆503的内表面开设有弧形卡槽505，弧形托杆503的后表面固定安装有侧挡块504，弧形托杆503可以辅助碎屑接取盒6平稳的转动；限位滑块活动嵌设在限位滑槽602中，弧形卡条604活动嵌设在弧形卡槽505中，支撑架5通过支撑块501与床架1固定；驱动电机7的输出端固定安装有传动轴701，传动轴701的一端穿过一个支撑架5的侧挡块504与另一个支撑架5的侧挡块504连接，传动轴701的表面且位于侧挡块504之间固定套设有齿轮702，旋转的齿轮702可以带动碎屑接取盒6进行旋转；齿轮702与齿牙603啮合，碎屑接取盒6通过弧形卡条604与支撑架5活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，在使用时，当需要加工的高速钢轧辊被夹持机构2和定位机构3定位后，启动驱动电机7，驱动电机7带动传动轴701和齿轮702旋转，旋转的齿轮702与齿牙603的配合，便会使得碎屑接取盒6转动到高速钢轧辊的下方，加工机构4对高速钢轧辊加工时产生的碎屑会掉落到碎屑接取盒6中，这样避免加工过程中产生的碎屑掉落到机床的床架1上而给后续的清理作业带来麻烦，当清理碎屑接取盒6中的碎屑时，移动刮板601，便可以将碎屑接取盒6中的碎屑集中刮扫到一处，从而便利的清理掉接取的碎屑，当不使用碎屑接取盒6的时候，利用驱动电机7可以使得碎屑接取盒6翻转立起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：包括床架(1)、夹持机构(2)和定位机构(3)，所述床架(1)的一端上表面固定安装有夹持机构(2)，所述床架(1)的后表面靠近另一端活动安装有定位机构(3)，所述床架(1)的上表面活动安装有加工机构(4)，所述床架(1)的后表面靠近两端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)之间活动安装有碎屑接取盒(6)，靠近所述夹持机构(2)的支撑架(5)一端后方固定安装有驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：所述碎屑接取盒(6)的内部活动安装有刮板(601)，所述刮板(601)的后表面且靠近上端和下端固定安装有限位滑块，所述碎屑接取盒(6)的内表面且靠近上方和下方横向开设有限位滑槽(602)，所述碎屑接取盒(6)的后表面且靠近两端固定安装有齿牙(603)，所述碎屑接取盒(6)的后表面且位于齿牙(603)的两侧固定安装有弧形卡条(604)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：所述支撑架(5)由支撑块(501)、竖杆(502)和弧形托杆(503)组成，所述支撑块(501)的上表面靠近后端两侧固定安装有竖杆(502)，所述竖杆(502)的上端固定安装有弧形托杆(503)，所述弧形托杆(503)的内表面开设有弧形卡槽(505)，所述弧形托杆(503)的后表面固定安装有侧挡块(504)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：所述限位滑块活动嵌设在限位滑槽(602)中，所述弧形卡条(604)活动嵌设在弧形卡槽(505)中，所述支撑架(5)通过支撑块(501)与床架(1)固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端固定安装有传动轴(701)，所述传动轴(701)的一端穿过一个所述支撑架(5)的侧挡块(504)与另一个所述支撑架(5)的侧挡块(504)连接，所述传动轴(701)的表面且位于侧挡块(504)之间固定套设有齿轮(702)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高速钢轧辊加工的大型机床，其特征在于：所述齿轮(702)与齿牙(603)啮合，所述碎屑接取盒(6)通过弧形卡条(604)与支撑架(5)活动连接。
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2022
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