CN218927997U - 一种便于调节的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板切割技术领域，且公开了一种便于调节的切割机，包括加工桌，所述平移板的顶部活动连接有垫板，所述加工桌的底部固定连接有步进电机，所述滑架板的内部滑动连接有走轮组，所述集尘腔的内顶壁固定连接有风罩板，所述过滤仓的内部固定安装有振动电机。该便于调节的切割机，先通过步进电机驱动步进带，带动走轮组前后移动，走轮组通过滑杆带动平移板和垫板前后移动，然后伺服电机驱动锥齿杆，使锥齿螺杆通过滑动板带动垫板左右移动，共同实现了纸板前后左右方位的位置调节，再通过集尘腔和风罩板收集碎屑灰尘送入过滤仓过滤，并驱动振动电机敲击内部铁板，将碎屑震入灰槽，达到了自动清理碎屑灰尘的目的。

Description

一种便于调节的切割机

技术领域

本实用新型涉及纸板切割技术领域，具体为一种便于调节的切割机。

背景技术

纸板切割机是根据不同形状纸板的需求，对纸板进行裁切的设备，该设备广泛应用于纸板加工行业，将各种纸浆加工后形成的厚纸页称为纸板，纸板可以加工制作成各种纸板材料用品，但是在此过程中因为所用的纸板形状各不相同，就需要利用切割设备进行裁切加工。

经检索，中国专利号为CN216180980U的实用新型专利中公开了一种纸板切割机，但是该纸板切割机不方便对切割结构或纸板的位置进行调节，当需要裁切不同形状的纸板时，该切割机需要频繁地手动调节纸板位置，比较麻烦不能实现自动调节，而且纸板切割时会产生大量碎屑灰尘，不做好清理防护，容易污染工作环境和影响工作人员的呼吸健康，故而提出一种便于调节的切割机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的切割机，具备可自动调节纸板位置、自动清理碎屑灰尘等优点，解决了部分纸板切割机不方便自动调节纸板位置，无法满足便捷化裁切不同形状纸板的需要，而且不能自动清理切割产生的碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的切割机，包括加工桌，所述加工桌的顶部设置有调节切割结构，所述加工桌的底部设置有清屑结构；

所述调节切割结构包括切割室、切割电机、平移板、垫板、定位片、步进电机、滑架板、走轮组、伺服电机和锥齿螺杆，所述加工桌的顶部设有切割室，所述切割室的内部设有切割电机，所述切割室的内底壁活动连接有平移板，所述平移板的顶部活动连接有垫板，所述垫板的顶部设有定位片，所述加工桌的底部固定连接有步进电机，所述加工桌的底部固定连接有滑架板，所述滑架板的内部滑动连接有走轮组，所述平移板的顶部设有伺服电机，所述平移板的顶部设有锥齿螺杆；

所述清屑结构包括集尘腔、风罩板、下腔室、灰槽、过滤仓、振动电机和风机，所述切割室的内底壁固定连接有集尘腔，所述集尘腔的内顶壁固定连接有风罩板，所述加工桌的底部设有下腔室，所述下腔室的内底壁设有灰槽，所述灰槽的顶部设有过滤仓，所述过滤仓的内部固定安装有振动电机，所述下腔室的内底壁固定安装有风机。

进一步，所述集尘腔的内右壁固定安装有切割电机，所述切割电机的左侧固定连接有切割刀盘，所述切割室的内底壁设有数量为两个的一号滑槽，所述平移板的底部分别与两个一号滑槽滑动连接，且平移板的顶部设有二号滑槽，所述垫板的底部与二号滑槽滑动连接。

进一步，所述垫板的顶部固定连接有数量为四个固定块，所述定位片的数量为四个，四个所述定位片分别与四个固定块的内部螺纹连接，且四个固定块的外部均设有开槽，所述步进电机的输出端固定连接有步进带。

进一步，所述滑架板和走轮组的数量均有两个，两个所述走轮组的外部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部分别贯穿两个一号滑槽，并分别与平移板的底部固定连接，所述平移板的顶部设有数量为两个的立柱，其中一个所述立柱的内部活动连接有锥齿杆，所述锥齿杆的顶部与伺服电机的输出端固定连接，另外一个所述立柱的内部活动连接有锥齿螺杆，所述锥齿杆的外部与锥齿螺杆的外部啮合，所述锥齿螺杆的外部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的右侧与垫板的左侧固定连接。

进一步，所述风罩板的顶部固定连接有一号风管，所述一号风管的底部贯穿下腔室，并与过滤仓的顶部固定连接，所述过滤仓的内右壁固定连接有滤网，且过滤仓的内左壁与内右壁分别固定连接有铁板，所述振动电机的数量有两个，两个所述振动电机分别位于两个铁板的内侧，所述过滤仓的底部与灰槽的顶部固定连接。

进一步，所述过滤仓的右侧固定连接有二号风管，所述二号风管的底部与风机的正面固定连接，所述风机的右侧固定连接有三号风管，所述三号风管的顶部与下腔室的内顶壁固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于调节的切割机，先通过步进电机驱动步进带，带动走轮组在滑架板内部前后移动，走轮组通过滑杆与平移板连接，带动平移板和垫板在一号滑槽内前后移动，实现纸板前后位置调节，然后利用伺服电机驱动锥齿杆啮合带动锥齿螺杆，锥齿螺杆带动外部的滑动板，使得垫板在二号滑槽内部左右移动，共同实现了纸板前后左右四个方位的位置调节。

2、该便于调节的切割机，通过集尘腔和风罩板收集纸板切割产生的碎屑灰尘，然后送入过滤仓利用滤网进行过滤，并同时驱动振动电机，振动电机输出端的半圆盘敲击过滤仓内部的铁板，将碎屑震入灰槽收集，方便清理，并将干净的空气排出，达到了自动清理碎屑灰尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构调节切割结构示意图；

图3为本实用新型结构清屑结构示意图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型结构加工桌底部俯视图；

图6为本实用新型结构图3中A处放大示意图。

图中：1、加工桌；2、调节切割结构；201、切割室；202、切割电机；203、平移板；204、垫板；205、定位片；206、步进电机；207、滑架板；208、走轮组；209、伺服电机；210、锥齿螺杆；3、清屑结构；301、集尘腔；302、风罩板；303、下腔室；304、灰槽；305、过滤仓；306、振动电机；307、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种便于调节的切割机，包括加工桌1，加工桌1的顶部设置有调节切割结构2，加工桌1的底部设置有清屑结构3。

调节切割结构2包括切割室201、切割电机202、平移板203、垫板204、定位片205、步进电机206、滑架板207、走轮组208、伺服电机209和锥齿螺杆210，加工桌1的顶部设有切割室201，切割室201的内部设有切割电机202，切割电机202驱动切割刀盘进行切割，切割室201的内底壁活动连接有平移板203，平移板203通过一号滑槽与切割室201的内底壁滑动连接，平移板203的顶部活动连接有垫板204，垫板204通过二号滑槽与平移板203的顶部滑动连接，垫板204的顶部设有定位片205，利用定位片205固定纸板，加工桌1的底部固定连接有步进电机206，步进电机206驱动步进带，带动步进带外部的滑杆，使得走轮组208在滑架板207内部滑动，调节平移板203的的位置，加工桌1的底部固定连接有滑架板207，滑架板207的内部滑动连接有走轮组208，平移板203的顶部设有伺服电机209，平移板203的顶部设有锥齿螺杆210，伺服电机209驱动锥齿杆，锥齿杆啮合带动锥齿螺杆210，锥齿螺杆210带动滑动板调节垫板204的位置。

清屑结构3包括集尘腔301、风罩板302、下腔室303、灰槽304、过滤仓305、振动电机306和风机307，切割室201的内底壁固定连接有集尘腔301，集尘腔301的内顶壁固定连接有风罩板302，风罩板302收集碎屑，加工桌1的底部设有下腔室303，下腔室303的内底壁设有灰槽304，灰槽304收集灰尘碎屑，灰槽304的顶部设有过滤仓305，利用过滤仓305内部滤网过滤，过滤仓305的内部固定安装有振动电机306，振动电机306驱动半圆盘敲击过滤仓305内部铁板的底部，将灰尘震落，下腔室303的内底壁固定安装有风机307。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先通过步进电机206驱动步进带，步进带传动外部的滑杆，滑杆带动走轮组208在滑架板207内部前后移动；

2)然后走轮组208带动滑杆顶部的平移板203在一号滑槽内前后移动；

3)再通过切割电机202驱动锥齿杆，锥齿杆啮合带动锥齿螺杆210，带动锥齿螺杆210外部的滑动板，实现垫板204在二号滑槽内左右移动；

4)最后通过风罩板302收集碎屑，在过滤仓305过滤后由灰槽304收集清理。

综上所述，该便于调节的切割机，先通过步进电机206驱动步进带，带动走轮组208在滑架板207内部前后移动，走轮组208通过滑杆与平移板203连接，带动平移板203和垫板204在一号滑槽内前后移动，实现纸板前后位置调节，然后利用伺服电机209驱动锥齿杆啮合带动锥齿螺杆210，锥齿螺杆210带动外部的滑动板，使得垫板204在二号滑槽内部左右移动，共同实现了纸板前后左右四个方位的位置调节，并且通过集尘腔301和风罩板302收集纸板切割产生的碎屑灰尘，然后送入过滤仓305利用滤网进行过滤，并同时驱动振动电机306，振动电机306输出端的半圆盘敲击过滤仓305内部的铁板，将碎屑震入灰槽304收集，方便清理，并将干净的空气排出，达到了自动清理碎屑灰尘的目的，解决了部分纸板切割机不方便自动调节纸板位置，无法满足便捷化裁切不同形状纸板的需要，而且不能自动清理切割产生的碎屑的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的切割机，包括加工桌(1)，其特征在于：所述加工桌(1)的顶部设置有调节切割结构(2)，所述加工桌(1)的底部设置有清屑结构(3)；

所述调节切割结构(2)包括切割室(201)、切割电机(202)、平移板(203)、垫板(204)、定位片(205)、步进电机(206)、滑架板(207)、走轮组(208)、伺服电机(209)和锥齿螺杆(210)，所述加工桌(1)的顶部设有切割室(201)，所述切割室(201)的内部设有切割电机(202)，所述切割室(201)的内底壁活动连接有平移板(203)，所述平移板(203)的顶部活动连接有垫板(204)，所述垫板(204)的顶部设有定位片(205)，所述加工桌(1)的底部固定连接有步进电机(206)，所述加工桌(1)的底部固定连接有滑架板(207)，所述滑架板(207)的内部滑动连接有走轮组(208)，所述平移板(203)的顶部设有伺服电机(209)，所述平移板(203)的顶部设有锥齿螺杆(210)；

所述清屑结构(3)包括集尘腔(301)、风罩板(302)、下腔室(303)、灰槽(304)、过滤仓(305)、振动电机(306)和风机(307)，所述切割室(201)的内底壁固定连接有集尘腔(301)，所述集尘腔(301)的内顶壁固定连接有风罩板(302)，所述加工桌(1)的底部设有下腔室(303)，所述下腔室(303)的内底壁设有灰槽(304)，所述灰槽(304)的顶部设有过滤仓(305)，所述过滤仓(305)的内部固定安装有振动电机(306)，所述下腔室(303)的内底壁固定安装有风机(307)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的切割机，其特征在于：所述集尘腔(301)的内右壁固定安装有切割电机(202)，所述切割电机(202)的左侧固定连接有切割刀盘，所述切割室(201)的内底壁设有数量为两个的一号滑槽，所述平移板(203)的底部分别与两个一号滑槽滑动连接，且平移板(203)的顶部设有二号滑槽，所述垫板(204)的底部与二号滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的切割机，其特征在于：所述垫板(204)的顶部固定连接有数量为四个固定块，所述定位片(205)的数量为四个，四个所述定位片(205)分别与四个固定块的内部螺纹连接，且四个固定块的外部均设有开槽，所述步进电机(206)的输出端固定连接有步进带。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的切割机，其特征在于：所述滑架板(207)和走轮组(208)的数量均有两个，两个所述走轮组(208)的外部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部分别贯穿两个一号滑槽，并分别与平移板(203)的底部固定连接，所述平移板(203)的顶部设有数量为两个的立柱，其中一个所述立柱的内部活动连接有锥齿杆，所述锥齿杆的顶部与伺服电机(209)的输出端固定连接，另外一个所述立柱的内部活动连接有锥齿螺杆(210)，所述锥齿杆的外部与锥齿螺杆(210)的外部啮合，所述锥齿螺杆(210)的外部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的右侧与垫板(204)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的切割机，其特征在于：所述风罩板(302)的顶部固定连接有一号风管，所述一号风管的底部贯穿下腔室(303)，并与过滤仓(305)的顶部固定连接，所述过滤仓(305)的内右壁固定连接有滤网，且过滤仓(305)的内左壁与内右壁分别固定连接有铁板，所述振动电机(306)的数量有两个，两个所述振动电机(306)分别位于两个铁板的内侧，所述过滤仓(305)的底部与灰槽(304)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的切割机，其特征在于：所述过滤仓(305)的右侧固定连接有二号风管，所述二号风管的底部与风机(307)的正面固定连接，所述风机(307)的右侧固定连接有三号风管，所述三号风管的顶部与下腔室(303)的内顶壁固定连接。

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