CN220807594U - 一种pp薄膜边缘整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PP薄膜加工技术领域，公开了一种PP薄膜边缘整形机，包括轨道板，两个所述轨道板的底部共同连接有底部板，所述底部板的上表面中部固接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固接有加工台板，所述加工台板位于两个所述轨道板之间，所述加工台板的上方设置有移动架，所述移动架的的下表面固接有套环，所述套环的内部转动套设有连接杆，所述连接杆的两端均固接有切割盘，所述移动架的两侧安装有滑动机构。通过切割盘对PP薄膜的边缘处进行裁切，裁剪下的边角料从斜面滑动掉落进收集盒内，整个过程不用担心边角料长时间堆积于加工台板的表面影响PP薄膜的修整，也不需要人为的将后续掉落地面的边角料进行收集，减少人力的使用，更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP薄膜加工技术领域，具体是一种PP薄膜边缘整形机。
背景技术
PP薄膜在生产加工时，其边缘处难以做到规整，常常需要后期进行裁切处理，而现有的PP薄膜在修整边缘时，边角料通常都是人为的从设备上取下或让边角料自行掉落到地面，后续仍然需要人为处理和收集，较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种PP薄膜边缘整形机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP薄膜边缘整形机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PP薄膜边缘整形机，包括轨道板，所述轨道板设置有两个，两个所述轨道板的底部共同连接有底部板，所述底部板的上表面中部固接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固接有加工台板，所述加工台板位于两个所述轨道板之间，且所述加工台板和所述轨道板之间设置有间隙，所述轨道板、所述加工台板、所述底部板和所述支撑柱之间形成有空腔，所述空腔的内部放置有收集盒，所述加工台板的上方设置有移动架，所述移动架的的下表面固接有套环，所述套环的内部转动套设有连接杆，所述连接杆的两端均固接有切割盘，所述加工台板的上表面设置有两个裁切区，且两个所述裁切区分别位于两个所述切割盘的正下方，所述移动架的两侧安装有滑动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动机构包括移动卡架，所述移动卡架设置有两个，且两个所述移动卡架分别活动连接于所述移动架的下方两侧，两个所述移动卡架分别安装于两个所述轨道板的顶部，位于内侧的所述轨道板的顶部设置有齿条，位于内侧所述轨道板上方的所述移动卡架内部安装有滚动齿轮，且该所述移动卡架的外侧表面固定安装有电机，所述电机的驱动轴和所述滚动齿轮的轴部连接，所述滚动齿轮和所述齿条啮合，位于外侧所述轨道板上方的所述移动卡架内部安装有滚动轮，所述滚动轮滚动连接于其下方的所述轨道板上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动架的内部设置有配重。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动卡架的顶部固接有滑动杆，所述移动架的下表面开设有滑动槽，所述移动架滑动连接于所述滑动槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台板的上表面两侧设置有斜面，所述斜面分别位于所述裁切区的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在移动架的内部设置配重，使切割盘的下端始终抵靠于PP薄膜的上表面，通过开启电机控制滚动齿轮转动，使得移动卡架以及移动架移动，而切割盘将在PP薄膜表面滚动，从而对PP薄膜的边缘处进行裁切，裁剪下的边角料从斜面滑动掉落进收集盒内，待修整完毕后，可以将收集盒取出，并将边角料进行回收处理，整个过程不用担心边角料长时间堆积于加工台板的表面影响PP薄膜的修整，也不需要人为的将后续掉落地面的边角料进行收集，减少人力的使用，更加便捷。
附图说明
图1为一种PP薄膜边缘整形机的结构示意图；
图2为一种PP薄膜边缘整形机中移动架的结构示意图。
图中：1、轨道板；2、加工台板；3、底部板；4、支撑柱；5、空腔；6、收集盒；7、移动卡架；8、齿条；9、移动架；10、斜面；11、裁切区；12、滚动轮；13、滚动齿轮；14、电机；15、连接杆；16、套环；17、切割盘；18、滑动槽；19、滑动杆；20、配重。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种PP薄膜边缘整形机，包括轨道板1，轨道板1设置有两个，两个轨道板1的底部共同连接有底部板3，底部板3的上表面中部固接有支撑柱4，支撑柱4的上表面固接有加工台板2，加工台板2位于两个轨道板1之间，且加工台板2和轨道板1之间设置有间隙，轨道板1、加工台板2、底部板3和支撑柱4之间形成有空腔5，空腔5的内部放置有收集盒6，加工台板2的上方设置有移动架9，移动架9的的下表面固接有套环16，套环16的内部转动套设有连接杆15，连接杆15的两端均固接有切割盘17，加工台板2的上表面设置有两个裁切区11，且两个裁切区11分别位于两个切割盘17的正下方，移动架9的两侧安装有滑动机构。
优选的，滑动机构包括移动卡架7，移动卡架7设置有两个，且两个移动卡架7分别活动连接于移动架9的下方两侧，两个移动卡架7分别安装于两个轨道板1的顶部，位于内侧的轨道板1的顶部设置有齿条8，位于内侧轨道板1上方的移动卡架7内部安装有滚动齿轮13，且该移动卡架7的外侧表面固定安装有电机14，电机14的驱动轴和滚动齿轮13的轴部连接，滚动齿轮13和齿条8啮合，位于外侧轨道板1上方的移动卡架7内部安装有滚动轮12，滚动轮12滚动连接于其下方的轨道板1上表面，通过开启电机14后，使得移动卡架7能够在轨道板1的顶部移动，从而带动移动架9移动，接着切割盘17在移动过程中可以对PP薄膜进行裁切。
优选的，移动架9的内部设置有配重20。
优选的，移动卡架7的顶部固接有滑动杆19，移动架9的下表面开设有滑动槽18，移动架9滑动连接于滑动槽18的内部，配合配重20，使得移动架9能够上下移动，使得切割盘17始终能够和下方的PP薄膜表面接触，从而对PP薄膜进行裁切。
优选的，加工台板2的上表面两侧设置有斜面10，斜面10分别位于裁切区11的两侧，修剪掉的边角料在斜面10处滑动，便于掉落到收集盒6内收集。
本实用新型的工作原理是：在对PP薄膜的边缘处进行修整时，将PP薄膜铺设于加工台板2的表面，使其修整位置平铺于裁切区11的正上方，然后通过开启电机14，使得滚动齿轮13转动，由于滚动齿轮13和齿条8啮合，而另一侧的移动卡架7内部设置有滚动轮12在其下方的轨道板1上表面滚动，从而使得两个移动卡架7能够在轨道板1的上方移动，由于移动架9的内部设置有配重20，总能够使切割盘17的下端抵靠于PP薄膜的上表面，而通过电机14，控制移动卡架7移动，使得移动架9跟随移动，切割盘17将在PP薄膜的表面滚动，将PP薄膜划开，从而对PP薄膜的边缘进行修整，并且由于加工台板2的上表面设置有斜面10，修剪掉的边角料在斜面10处滑动，最终从轨道板1和加工台板2之间的间隙掉落到下方的收集盒6内收集，待修整完毕后，可以将收集盒6取出，并将边角料进行回收处理，整个过程不用担心边角料长时间堆积于加工台板2的表面影响PP薄膜的修整，也不需要人为的将后续掉落地面的边角料进行收集，减少人力的使用。
以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PP薄膜边缘整形机，包括轨道板（1），其特征在于：所述轨道板（1）设置有两个，两个所述轨道板（1）的底部共同连接有底部板（3），所述底部板（3）的上表面中部固接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上表面固接有加工台板（2），所述加工台板（2）位于两个所述轨道板（1）之间，且所述加工台板（2）和所述轨道板（1）之间设置有间隙，所述轨道板（1）、所述加工台板（2）、所述底部板（3）和所述支撑柱（4）之间形成有空腔（5），所述空腔（5）的内部放置有收集盒（6），所述加工台板（2）的上方设置有移动架（9），所述移动架（9）的下表面固接有套环（16），所述套环（16）的内部转动套设有连接杆（15），所述连接杆（15）的两端均固接有切割盘（17），所述加工台板（2）的上表面设置有两个裁切区（11），且两个所述裁切区（11）分别位于两个所述切割盘（17）的正下方，所述移动架（9）的两侧安装有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种PP薄膜边缘整形机，其特征在于：所述滑动机构包括移动卡架（7），所述移动卡架（7）设置有两个，且两个所述移动卡架（7）分别活动连接于所述移动架（9）的下方两侧，两个所述移动卡架（7）分别安装于两个所述轨道板（1）的顶部，位于内侧的所述轨道板（1）的顶部设置有齿条（8），位于内侧所述轨道板（1）上方的所述移动卡架（7）内部安装有滚动齿轮（13），且该所述移动卡架（7）的外侧表面固定安装有电机（14），所述电机（14）的驱动轴和所述滚动齿轮（13）的轴部连接，所述滚动齿轮（13）和所述齿条（8）啮合，位于外侧所述轨道板（1）上方的所述移动卡架（7）内部安装有滚动轮（12），所述滚动轮（12）滚动连接于其下方的所述轨道板（1）上表面。
3.根据权利要求2所述的一种PP薄膜边缘整形机，其特征在于：所述移动架（9）的内部设置有配重（20）。
4.根据权利要求2所述的一种PP薄膜边缘整形机，其特征在于：所述移动卡架（7）的顶部固接有滑动杆（19），所述移动架（9）的下表面开设有滑动槽（18），所述移动架（9）滑动连接于所述滑动槽（18）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PP薄膜边缘整形机，其特征在于：所述加工台板（2）的上表面两侧设置有斜面（10），所述斜面（10）分别位于所述裁切区（11）的两侧。
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