CN221292035U - 一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，包括装置体，所述装置体内顶端贯穿转动连接着两个传动轴，所述传动轴上端连接着置物架，所述置物架关于装置体左右对称设置，所述传动轴外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在第一转轴上，所述第一转轴与第一电机相连接，所述第一电机设置在装置体内，所述装置体的左右两侧均设置着支撑架，所述支撑架上端贯穿设置着第一液压伸缩杆。该用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，在第三电机和第二转轴作用下带动转架转动，通过打磨机构对左侧去除毛边后的聚氨酯制品切割面打磨，通过切割机构对此时右侧的聚氨酯制品毛边切除，提高加工效率。

Description

一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除技术领域，具体为一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置。

背景技术

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为第五大塑料，广泛应用于众多领域，聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、聚氨酯板材等，它与其他橡胶、尼龙产品相比更有耐磨、耐水解、耐高温等特性，大多聚氨酯制品加工是注塑成型的，成型后的聚氨酯制品边缘往往会产生毛边，需要对其毛边进行去除。

综上所述，现有的毛边剔除装置，主要是通过切割机构将聚氨酯制品边缘的毛边切除，但切除后的毛边留下的切割面存在切割不够平整的问题，通常需要对其进行修磨平整，需要将其转移再次打磨，较为费时费力，加工不连续，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，以解决上述背景技术中提出的切除后的毛边留下的切割面存在切割不够平整的问题，通常需要对其进行修磨平整，需要将其转移再次打磨，较为费时费力，加工不连续的问题。

本实用新型提供的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，包括装置体，所述装置体内顶端贯穿转动连接着两个传动轴，所述传动轴上端连接着置物架，所述置物架关于装置体左右对称设置，所述传动轴外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在第一转轴上，所述第一转轴与第一电机相连接，所述第一电机设置在装置体内，所述装置体的左右两侧均设置着支撑架，所述支撑架上端贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆下端转动连接着压架。

进一步的，所述装置体包括收集箱，所述装置体内贯穿设置着两个收集箱，所述收集箱的下端设置着滚轮，所述收集箱上端开设着通口槽，所述通口槽设置在置物架之间。

通过上述技术方案，通过收集箱对切除的毛边进行收集。

进一步的，所述装置体还包括丝杠，所述装置体内壁转动连接着丝杠，所述丝杠后端贯穿装置体通过锥齿轮组和第二电机相连接，所述丝杠上贯穿设置着移动架。

通过上述技术方案，第二电机通过锥齿轮组带动丝杠转动，使得移动架在丝杠上移动调整。

进一步的，所述装置体还包括固定架，所述移动架上端设置着固定架，所述固定架内设置有第三电机，所述第三电机和第二转轴相连接，所述第二转轴上端贯穿固定架连接着转架。

通过上述技术方案，第三电机通过第二转轴带动转架转动对切割机构和打磨机构的位置调换。

进一步的，所述装置体还包括第二液压伸缩杆，所述转架上设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外端连接着连接架，左侧的所述连接架上设置着切割机构，右侧的所述连接架上设置着打磨机构。

通过上述技术方案，通过打磨机构对切处毛边后的聚氨酯制品切割面打磨。

进一步的，所述装置体还包括支撑导杆，所述连接架内端面连接着支撑导杆，所述支撑导杆贯穿支板架，所述支板架设置在转架上端，所述支板架设置在第二液压伸缩杆外侧。

通过上述技术方案，在支撑导杆作用下增强连接架移动稳定。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

该用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，通过设置的第三电机、第二转轴、转架、第二液压伸缩杆、连接架、切割机构和打磨机构的相互配合使用，能够达到对切除毛边后的聚氨酯制品切割面打磨平整，提高毛边切除和打磨连续加工的目的，首先在左右两侧的置物架上摆放上料，通过相应的第一液压伸缩杆推动压架对聚氨酯制品压紧固定，通过左侧的第二液压伸缩杆推动连接架，在切割机构作用下对左侧的聚氨酯制品毛边切除，在第二电机、锥齿轮组和丝杠作用下，使得移动架在丝杠上移动，对切割机构移动调整，根据需求，可在左侧的第一电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和传动轴作用下带动置物架转动，对左侧的聚氨酯制品方位调整，对其他方位的毛边切除，当左侧的聚氨酯制品毛边去除后，在第三电机和第二转轴作用下带动转架转动，通过打磨机构对左侧去除毛边后的聚氨酯制品切割面打磨，通过切割机构对此时右侧的聚氨酯制品毛边切除，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型装置体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定架正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置体俯视结构示意图；

图4为本实用新型转架俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑架、第一液压伸缩杆和压架立体结构示意图。

图中：1、装置体；101、收集箱；102、滚轮；103、通口槽；104、丝杠；105、锥齿轮组；106、第二电机；107、移动架；108、固定架；109、第三电机；110、第二转轴；111、转架；112、第二液压伸缩杆；113、连接架；114、切割机构；115、打磨机构；116、支撑导杆；117、支板架；2、传动轴；3、置物架；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、第一电机；8、支撑架；9、第一液压伸缩杆；10、压架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，装置体1内顶端贯穿转动连接着两个传动轴2，传动轴2上端连接着置物架3，置物架3关于装置体1左右对称设置，传动轴2外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接着第二齿轮5，第二齿轮5贯穿设置在第一转轴6上，第一转轴6与第一电机7相连接，第一电机7设置在装置体1内，装置体1的左右两侧均设置着支撑架8，支撑架8上端贯穿设置着第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9下端转动连接着压架10。

第一电机7通过第一转轴6、第二齿轮5、第一齿轮4和传动轴2带动置物架3转动，用于聚氨酯制品的方位调整，对其他方位毛边切除，第一液压伸缩杆9推动压架10压紧聚氨酯制品，增强加工时稳定。

在本实施例中，装置体1包括收集箱101，装置体1内贯穿设置着两个收集箱101，收集箱101的下端设置着滚轮102，收集箱101上端开设着通口槽103，通口槽103设置在置物架3之间，装置体1还包括丝杠104，装置体1内壁转动连接着丝杠104，丝杠104后端贯穿装置体1通过锥齿轮组105和第二电机106相连接，丝杠104上贯穿设置着移动架107。

通过收集箱101对毛边切除和打磨掉落的废屑收集，通过滚轮102方便对收集箱101抽出清理，第二电机106通过锥齿轮组105带动丝杠104转动，使得移动架107在丝杠104上移动进行切割和打磨进给。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，装置体1还包括固定架108，移动架107上端设置着固定架108，固定架108内设置有第三电机109，第三电机109和第二转轴110相连接，第二转轴110上端贯穿固定架108连接着转架111。

第三电机109通过第二转轴110带动转架111转动，对切割机构114和打磨机构115位置调整，有助于毛边切除和打磨连续加工，无需转移。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，装置体1还包括第二液压伸缩杆112，转架111上设置着第二液压伸缩杆112，第二液压伸缩杆112的外端连接着连接架113，左侧的连接架113上设置着切割机构114，右侧的连接架113上设置着打磨机构115，装置体1还包括支撑导杆116，连接架113内端面连接着支撑导杆116，支撑导杆116贯穿支板架117，支板架117设置在转架111上端，支板架117设置在第二液压伸缩杆112外侧。

通过相应的第二液压伸缩杆112推动连接架113对切割机构114调整进行毛边切除，相应的第二液压伸缩杆112推动连接架113对打磨机构115调整对切除毛边后的聚氨酯制品打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：在左右两侧的置物架3上摆放上料，通过相应的第一液压伸缩杆9推动压架10对聚氨酯制品压紧固定，通过左侧的第二液压伸缩杆112推动连接架113，在切割机构114作用下对左侧的聚氨酯制品毛边切除，第二电机106通过锥齿轮组105带动丝杠104转动，使得移动架107在丝杠104上移动进行切割和打磨进给。

第二步：根据需求，可在左侧的第一电机7通过第一转轴6、第二齿轮5、第一齿轮4和传动轴2带动置物架3转动，用于左侧的聚氨酯制品的方位调整，对其他方位的毛边切除。

第三步：当左侧的聚氨酯制品毛边去除后，第三电机109通过第二转轴110带动转架111转动，对切割机构114和打磨机构115位置调整，通过打磨机构115对左侧去除毛边后的聚氨酯制品切割面打磨，通过切割机构114对此时右侧的聚氨酯制品毛边切除，提高加工效率，通过收集箱101对毛边切除和打磨掉落的废屑收集，通过滚轮102方便对收集箱101抽出清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内顶端贯穿转动连接着两个传动轴(2)，所述传动轴(2)上端连接着置物架(3)，所述置物架(3)关于装置体(1)左右对称设置，所述传动轴(2)外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接着第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)贯穿设置在第一转轴(6)上，所述第一转轴(6)与第一电机(7)相连接，所述第一电机(7)设置在装置体(1)内，所述装置体(1)的左右两侧均设置着支撑架(8)，所述支撑架(8)上端贯穿设置着第一液压伸缩杆(9)，所述第一液压伸缩杆(9)下端转动连接着压架(10)。

2.如权利要求1所述的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，其特征在于：所述装置体(1)包括收集箱(101)，所述装置体(1)内贯穿设置着两个收集箱(101)，所述收集箱(101)的下端设置着滚轮(102)，所述收集箱(101)上端开设着通口槽(103)，所述通口槽(103)设置在置物架(3)之间。

3.如权利要求1所述的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括丝杠(104)，所述装置体(1)内壁转动连接着丝杠(104)，所述丝杠(104)后端贯穿装置体(1)通过锥齿轮组(105)和第二电机(106)相连接，所述丝杠(104)上贯穿设置着移动架(107)。

4.如权利要求3所述的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括固定架(108)，所述移动架(107)上端设置着固定架(108)，所述固定架(108)内设置有第三电机(109)，所述第三电机(109)和第二转轴(110)相连接，所述第二转轴(110)上端贯穿固定架(108)连接着转架(111)。

5.如权利要求4所述的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括第二液压伸缩杆(112)，所述转架(111)上设置着第二液压伸缩杆(112)，所述第二液压伸缩杆(112)的外端连接着连接架(113)，左侧的所述连接架(113)上设置着切割机构(114)，右侧的所述连接架(113)上设置着打磨机构(115)。

6.如权利要求5所述的一种用于聚氨酯制品生产的毛边剔除装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括支撑导杆(116)，所述连接架(113)内端面连接着支撑导杆(116)，所述支撑导杆(116)贯穿支板架(117)，所述支板架(117)设置在转架(111)上端，所述支板架(117)设置在第二液压伸缩杆(112)外侧。