CN219725237U - 一种可去毛边的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种可去毛边的切割装置，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有利用调节机构进行横向移动的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有精磨切割刀，所述安装壳的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有压轮，所述安装壳的侧壁上固定连接有收集管，所述收集管远离安装壳的一端固定连接有吸尘器，所述收集管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有收集箱。该可去毛边的切割装置，通过两个精磨切割刀对铝材的两边进行切割打磨，提高打磨效率，通过将碎屑吸入收集箱的内部进行储存，具备了防护性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种可去毛边的切割装置。
背景技术
台车料架亦称货架，是物资仓库库内主要保管设备，铝制料架是利用铝材制成的料架，其生产的主要过程是将熔融的铝水浇筑至模具中一体成型，用户可以根据不同需求加工出各式各样的铝材，只需替换模具即可，然而经由浇筑成型的铝材的边沿处具有较多的毛边，因此在出成品之前需要对铝材的毛边进行处理。
目前，一般通过切割打磨具直接对铝材的毛边进行打磨，但是，打磨切割过程中会产生大量的细小铝屑，由于切割过程造成这些铝屑具有较高的温度，会造成操作人员的划伤和烫伤，影响使用人员的安全性，因此，亟需一种可去毛边的切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可去毛边的切割装置，具备防护性高等优点，解决了现有技术在打磨切割过程中会产生大量的细小铝屑，由于切割过程造成这些铝屑具有较高的温度，会造成操作人员的划伤和烫伤的问题。
（二）技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可去毛边的切割装置，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有利用调节机构进行横向移动的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有精磨切割刀，所述安装壳的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有压轮，所述安装壳的侧壁上固定连接有收集管，所述收集管远离安装壳的一端固定连接有吸尘器，所述收集管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有收集箱。
本实用新型的有益效果是：
该可去毛边的切割装置，通过两个精磨切割刀对铝材的两边进行切割打磨，提高打磨效率，通过将碎屑吸入收集箱的内部进行储存，避免铝屑造成操作人员的划伤和烫伤，提高了安装性，具备了防护性高的优点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述收集管的内部固定连接有过滤网，所述收集管远离吸尘器的一端固定连接有吸屑罩。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过过滤网对铁屑进行阻挡，使铁屑掉落至收集箱内，避免铁屑影响吸尘器的使用寿命。
进一步，所述调节机构包括固定安装于安装壳侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与连接杆固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动驱动电机使螺纹套带动连接杆进行移动，对精磨切割刀的切割位置进行调节，提高取毛边的精准度。
进一步，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套位于双向螺纹杆的两端。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个螺纹套带动两个伺服电机进行移动，能够使两个精磨切割刀对铝材的两边同时进行打磨，提高打磨效率。
进一步，所述安装壳的内侧壁上固定连接有限位杆，所述连接杆滑动连接于限位杆的外部。
采用上述进一步方案的有益效果是，连接杆通过限位杆进行限位，防止限位杆移动时偏移，提高结构的稳定性。
进一步，所述安装壳的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有输送带，所述安装壳套设于输送带的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过输送带对铝材进行输送。
进一步，所述压轮的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离压轮的一端与安装板固定连接，所述支撑弹簧套设于滑杆的外部。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑弹簧的弹性势能对压轮进行推离，使压轮对铝材进行挤压，避免铝材切割时偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构背视图；
图3为本实用新型中收集箱的结构示意图；
图4为本实用新型中收集箱的结构剖视图。
图中：1、安装壳；2、连接杆；3、伺服电机；4、精磨切割刀；5、安装板；6、滑杆；7、压轮；8、收集管；9、吸尘器；10、连接管；11、收集箱；12、过滤网；13、吸屑罩；14、驱动电机；15、双向螺纹杆；16、螺纹套；17、限位杆；18、底座；19、输送带；20、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例中，由图1-4给出，一种可去毛边的切割装置，本实用新型包括安装壳1，安装壳1的底部固定连接有底座18，底座18的顶部固定连接有输送带19，安装壳1套设于输送带19的上方，通过输送带19将铝材输送至安装壳1的下方。
安装壳1的内部设置有利用调节机构进行横向移动的连接杆2，调节机构包括固定安装于安装壳1侧壁上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外部螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16与连接杆2固定连接，安装壳1的内侧壁上固定连接有限位杆17，连接杆2滑动连接于限位杆17的外部，由于连接杆2通过限位杆17进行限位，进而启动驱动电机14带动双向螺纹杆15进行旋转时，使螺纹套16进行横向移动调节。
螺纹套16的数量为两个，两个螺纹套16位于双向螺纹杆15的两端，连接杆2的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定连接有精磨切割刀4，当双向螺纹杆15进行旋转时，使两个螺纹套16进行相互靠近或者远离的方式横向移动调节，通过两个螺纹套16带动两个精磨切割刀4相互靠近与铝材进行接触，通过启动伺服电机3带动精磨切割刀4旋转对铝材进行切割打磨。
安装壳1的内侧壁上固定连接有安装板5，安装板5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的底部固定连接有压轮7，压轮7的顶部固定连接有支撑弹簧20，支撑弹簧20远离压轮7的一端与安装板5固定连接，支撑弹簧20套设于滑杆6的外部，通过支撑弹簧20的弹性势能对压轮7进行推离，使压轮7对铝材进行挤压，便于后续的切割处理。
安装壳1的侧壁上固定连接有收集管8，收集管8远离安装壳1的一端固定连接有吸尘器9，收集管8的底部固定连接有连接管10，连接管10的底部固定连接有收集箱11，收集管8的内部固定连接有过滤网12，收集管8远离吸尘器9的一端固定连接有吸屑罩13，通过启动吸尘器9使吸屑罩13的内部产生吸力，将碎屑吸入收集管8的内部，碎屑被过滤网12阻挡掉落至收集箱11的内部进行储存。
工作原理：
通过输送带19将铝材输送至安装壳1的下方，通过支撑弹簧20的弹性势能对压轮7进行推离，使压轮7对铝材进行挤压，然后，启动驱动电机14带动双向螺纹杆15进行旋转，使两个螺纹套16带动两个精磨切割刀4相互靠近与铝材接触，通过启动伺服电机3带动精磨切割刀4旋转对铝材进行切割打磨，通过启动吸尘器9使吸屑罩13的内部产生吸力，将碎屑吸入收集管8的内部，碎屑被过滤网12阻挡掉落至收集箱11的内部进行储存。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可去毛边的切割装置，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）的内部设置有利用调节机构进行横向移动的连接杆（2），所述连接杆（2）的底部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴上固定连接有精磨切割刀（4），所述安装壳（1）的内侧壁上固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的内部滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的底部固定连接有压轮（7），所述安装壳（1）的侧壁上固定连接有收集管（8），所述收集管（8）远离安装壳（1）的一端固定连接有吸尘器（9），所述收集管（8）的底部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的底部固定连接有收集箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述收集管（8）的内部固定连接有过滤网（12），所述收集管（8）远离吸尘器（9）的一端固定连接有吸屑罩（13）。
3.根据权利要求1所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述调节机构包括固定安装于安装壳（1）侧壁上的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴上固定连接有双向螺纹杆（15），所述双向螺纹杆（15）的外部螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）与连接杆（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述螺纹套（16）的数量为两个，两个所述螺纹套（16）位于双向螺纹杆（15）的两端。
5.根据权利要求1所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述安装壳（1）的内侧壁上固定连接有限位杆（17），所述连接杆（2）滑动连接于限位杆（17）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述安装壳（1）的底部固定连接有底座（18），所述底座（18）的顶部固定连接有输送带（19），所述安装壳（1）套设于输送带（19）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种可去毛边的切割装置，其特征在于：所述压轮（7）的顶部固定连接有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）远离压轮（7）的一端与安装板（5）固定连接，所述支撑弹簧（20）套设于滑杆（6）的外部。
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Cited By (1)
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| CN117162161A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 上海昭晟机电(江苏)有限公司 | 一种用于铜箔加工的去毛边设备 |
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2023
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| CN117162161B (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-26 | 上海昭晟机电(江苏)有限公司 | 一种用于铜箔加工的去毛边设备 |
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