CN208773204U - 一种自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动倒角机，包括工作台，所述工作台上端设有支架，所述支架的前侧设有滑槽，所述滑槽下端设有滑轨，所述滑槽和滑轨上滑接有滑块，所述滑块的下端设有推杆，所述推杆的右侧连接有推块，所述工作台上端设有放料端，所述放料端与水平面呈一定夹角，所述放料端前侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧设有第二凹槽。通过放料端与水平面呈一定夹角且放料端的底端与第一凹槽在同一水平线上的设置，可将物料输送至第一凹槽中，通过滑块在滑槽和滑轨上箱右运动，带动推块向右运动，从而将物料推送到第二凹槽，通过气缸的活塞杆的伸长可带动上定位槽向下运动，从而将物料固定，通过第一电机的工作带动倒角刀头对物料进行倒角。

Description

一种自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为 一种自动倒角机 。

背景技术

倒角机用于工件焊接前边缘的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。倒角机适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。如公告号 CN 203390318 U的专利，公开了一种倒角机，包括有机架，机架内转动安装有两个转轴，其中转轴的前端安装导角刀，所述的导角刀呈盘形，导角刀的前端面上分布有螺旋状的刀刃，另一转轴上安装有圆套体，转轴的后端安装有皮带轮，机架的下端安装有调速电机，调速电机的输出轴与皮带轮之间连接有皮带。本实用新型可方便对金属制件进行倒角加工，倒角效率提高了，制作成本低，提高了倒角质量。为此，我们推出 一种自动倒角机 。但是上述专利存在以下不足：其没有上料机构，也没有下料机构，靠人工操作，加深了工人的工作强度，使得工作效率也不高。为此，我们推出一种自动倒角机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供 一种自动倒角机 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动倒角机 ，包括工作台，所述工作台上端设有支架，所述支架的前侧设有滑槽，所述滑槽下端设有滑轨，所述滑槽和滑轨上滑接有滑块，所述滑块的下端设有推杆，所述推杆的右侧连接有推块，所述工作台上端设有放料端，所述放料端与水平面呈一定夹角，所述放料端前侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧设有第二凹槽，所述放料端的底端与第一凹槽在同一水平线上，所述支架的右侧设有第一固定座，所述第一固定座通过连接杆固定于第二固定座，所述第一固定座的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿第一固定座连接有上定位槽，所述第二固定座的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴连接有倒角刀头。

优选的，所述第一凹槽上端前侧设有防护柱。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽为同一种结构，且位于同一直线上。

优选的，所述推块与第一凹槽相匹配。

优选的，所述工作台底部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接第二转轴，所述第二转轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮连接有翻转轴，所述第二凹槽底部固定于翻转轴，所述翻转轴固定于第二凹槽底部。

优选的，所述工作台的前侧设有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于操作，通过放料端与水平面呈一定夹角且放料端的底端与第一凹槽在同一水平线上的设置，可将物料输送至第一凹槽中，通过滑块在滑槽和滑轨上箱右运动，带动推块向右运动，从而将物料推送到第二凹槽，通过气缸的活塞杆的伸长可带动上定位槽向下运动，从而将物料压紧，固定，通过第一电机的工作带动倒角刀头对物料进行倒角，通过第二电机的工作带动翻转轴翻转，从而带动第二凹槽向前翻转，将倒角完成的物料卸下至接料箱中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型第二电机的连接结构示意图。

图中：1工作台、2支架、3滑槽、4滑轨、5滑块、6推块、7第一凹槽、8第一固定座、9连接杆、10第二固定座、11气缸、12活塞杆、13上定位槽、14第一电机、15第一转轴、16倒角刀头、17第二凹槽、18放料端、19接料箱、20推杆、21翻转轴、22第二电机、23第二转轴、24主动轮、25皮带、26从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案： 一种自动倒角机 ，包括工作台1，所述工作台1上端设有支架2，所述支架2的前侧设有滑槽3，所述滑槽3下端设有滑轨4，所述滑槽3和滑轨4上滑接有滑块5，所述滑块5的下端设有推杆20，所述推杆20的右侧连接有推块6，所述工作台1上端设有放料端18，所述放料端18与水平面呈一定夹角，所述放料端18前侧设有第一凹槽7，所述第一凹槽7的右侧设有第二凹槽17，所述放料端18的底端与第一凹槽7在同一水平线上，所述支架2的右侧设有第一固定座8，所述第一固定座8通过连接杆9固定于第二固定座10，所述第一固定座8的上端设有气缸11，所述气缸11的活塞杆12贯穿第一固定座8连接有上定位槽13，所述第二固定座10的右侧设有第一电机14，所述第一电机14的输出端连接有第一转轴15，所述第一转轴15连接有倒角刀头16。

具体的，所述第一凹槽7上端前侧设有防护柱，通过防护柱的设置，可防止送料过程中，物料掉落。

具体的，所述第一凹槽7和第二凹槽17为同一种结构，且位于同一直线上。

具体的，所述推块6与第一凹槽7相匹配。

具体的，所述工作台1底部设有第二电机22，所述第二电机22的输出端连接第二转轴23，所述第二转轴23连接有主动轮24，所述主动轮24通过皮带25连接有从动轮26，所述从动轮26连接有翻转轴21，所述第二凹槽17底部固定于翻转轴21，所述翻转轴21固定于第二凹槽17底部。

具体的，所述工作台1的前侧设有接料箱19。

具体的，使用时，通过将物料放在放料端2上，通过放料端2与水平面呈一定夹角且放料端2的底端与第一凹槽7在同一水平线上的设置，可将物料输送至第一凹槽7中，通过滑块5在滑槽3和滑轨4上箱右运动，带动推块6向右运动，从而将物料推送到第二凹槽17，通过气缸11的活塞杆12的伸长可带动上定位槽13向下运动，从而将物料压紧，固定，通过第一电机14的工作带动倒角刀头16对物料进行倒角，通过第二电机22的工作带动翻转轴21翻转，从而带动第二凹槽17向前翻转，将倒角完成的物料卸下至接料箱19中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动倒角机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端设有支架（2），所述支架（2）的前侧设有滑槽（3），所述滑槽（3）下端设有滑轨（4），所述滑槽（3）和滑轨（4）上滑接有滑块（5），所述滑块（5）的下端设有推杆（20），所述推杆（20）的右侧连接有推块（6），所述工作台（1）上端设有放料端（18），所述放料端（18）与水平面呈一定夹角，所述放料端（18）前侧设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的右侧设有第二凹槽（17），所述放料端（18）的底端与第一凹槽（7）在同一水平线上，所述支架（2）的右侧设有第一固定座（8），所述第一固定座（8）通过连接杆（9）固定于第二固定座（10），所述第一固定座（8）的上端设有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆（12）贯穿第一固定座（8）连接有上定位槽（13），所述第二固定座（10）的右侧设有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）连接有倒角刀头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述第一凹槽（7）上端前侧设有防护柱。

3.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述第一凹槽（7）和第二凹槽（17）为同一种结构，且位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述推块（6）与第一凹槽（7）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述工作台（1）底部设有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端连接第二转轴（23），所述第二转轴（23）连接有主动轮（24），所述主动轮（24）通过皮带（25）连接有从动轮（26），所述从动轮（26）连接有翻转轴（21），所述第二凹槽（17）底部固定于翻转轴（21），所述翻转轴（21）固定于第二凹槽（17）底部。

6.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述工作台（1）的前侧设有接料箱（19）。