CN110587420A - 一种用于水表面板加工的生产设备 - Google Patents

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周林
胥光明
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Abstract

本发明涉及水表面板生产技术领域，且公开了一种用于水表面板加工的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体，所述箱体内壁顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端下方垂直连接有切割刀，所述箱体两侧壁上分别设置有夹紧机构；通过设置夹紧机构便于对水表面板进行夹紧固定；通过气缸带动推杆通过吸盘将加工后的水表面板向下移动，进行去毛边作业；通过设置去毛边机构水表面板进行磨边，通过设置移动机构，便于调节两磨轮之间的距离，适用不同尺寸的水表面板，提高了该设备的自动化和实用性。

Description

一种用于水表面板加工的生产设备
技术领域
本发明涉及水表面板生产设备技术领域，具体为一种用于水表面板加工的生产设备。
背景技术
水表面板玻璃一般由优质的钢化浮法玻璃制成，其一方面保护水表指针不受损坏，另一方面方便抄表员抄表。现在的水表面板玻璃一般为圆形，所以在加工水表面板玻璃的时候需要将方形的水表面板玻璃切割成圆形的水表面板玻璃。传统的切割方式通常是采用人工切割，但是劳动强度较大，工作效率较低，而且切割的精确度较低；现在通常采用切割机进行切割，切割机虽然提高了切割速度，但是切割机在切割的过程中由于用力过重，水表面板玻璃会产生爆边的情况，同时无论是人工切割还是切割机切割，水表面板玻璃的切割面都会产生毛刺，需要后续打磨才能解决这一问题，这无疑增加了加工工序。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于水表面板加工的生产设备，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于水表面板加工的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体，所述箱体内壁顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端下方垂直连接有切割刀，所述箱体两侧壁上分别设置有夹紧机构，所述夹紧机构之间设置有水表面板，所述夹紧机构下方固定设置有第一隔板，所述第一隔板上表面中部固定设置有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有吸盘，所述吸盘与所述水表面板连接，所述第一隔板位于所述气缸的两侧分别开设有第一活动槽，所述第一隔板下方固定设置有第二隔板，所述第二隔板上对称开设有一组第二活动槽，所述第二隔板下方固定设置有固定箱，所述固定箱固定设置于所述箱体底部两侧，所述固定箱内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部穿过所述第二活动槽固定连接有移动箱，所述移动箱设置于所述第一隔板和第二隔板之间，所述移动箱内部固定设置有去毛边机构，所述去毛边机构包括固定设置于所述移动箱内壁底部的第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮啮合连接有从动锥形轮，所述从动锥形轮内部固定套设有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述移动箱并延伸至所述第一隔板的上方，所述转轴的顶端固定套设有磨轮，所述磨轮位于所述水表面板的下方，所述移动箱的外部正面固定设置有一移动块。
优选的，所述夹紧机构包括贯穿所述箱体两侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆位于所述箱体内部的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡板，所述卡板内部设置有防滑垫，所述夹紧板与所述箱体侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述螺纹杆位于所述箱体外壁的一端固定连接有限位板。
优选的，所述移动机构包括固定设置于所述固定箱内壁底部的固定齿条和滑动设置于所述固定箱内壁顶部的移动齿条，所述固定齿条和移动齿条之间啮合设置有齿轮，所述移动齿条的背部固定设置有移动杆，所述移动杆的顶端与所述移动箱底部固定连接。
优选的，所述固定箱的顶部开设有第三活动槽。
优选的，所述箱体正面铰接连接有箱门，所述箱体底部固定设置有移动轮。
优选的，所述箱体背部设置有散热部。
优选的，所述横杆设为可调节伸缩杆。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于水表面板加工的生产设备，通过转动螺纹杆带动卡板向外移动，将水表面板放置在卡板之间，再向内转动螺纹杆对水表面板进行夹紧固定，第一弹簧和第二弹簧使得卡板不会对水表面板产生较大的力；通过第一电机带动丝杆转动，丝杆通过滑套带动切割刀向下移动的同时做圆周运动对水表面板进行加工，启动气缸带动推杆通过吸盘将加工后的水表面板向下移动，进行去毛边作业。
2、该用于水表面板加工的生产设备，通过第二电机带动主动锥形轮转动，主动锥形轮带动从动锥形轮转动进而带动转轴转动，转轴带动磨轮转动对水表面板进行磨边；
3.该用于水表面板加工的生产设备，通过固定块移动移动箱，移动箱带动移动齿条移动，移动齿条通过齿轮与固定齿条啮合，便于调节两磨轮之间的距离，适用不同尺寸的水表面板。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明去毛边机构结构示意图；
图3为本发明图1中A部俯视图；
图4为本发明移动机构结构示意图；
图5为本发明箱体的主视图；
图6为本发明箱体的后视图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、丝杆；4、滑套；5、横杆；6、切割刀；7、夹紧机构；71、螺纹杆；72、夹紧板；73、连接杆；74、第一弹簧；75、卡板；76、防滑垫；77、第二弹簧；78、限位板；8、水表面板；9、第一隔板；10、气缸；11、推杆；12、吸盘；13、第一活动槽；14、第二隔板；15、第二活动槽；16、固定箱；17、移动机构；171、固定齿条；172、移动齿条；173、齿轮；174、移动杆；18、移动箱；19、去毛边机构；191、第二电机；192、主动锥形轮；193、从动锥形轮；194、转轴；195、磨轮；20、固定块；21、第三活动槽；22、箱门；23、移动轮；24、散热部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于水表面板加工的生产设备，包括设备本体，设备本体包括箱体1，箱体1内壁顶部固定设置有第一电机2，第一电机2的输出轴传动连接有丝杆3，丝杆3上螺纹套接有滑套4，滑套4的一侧固定连接有横杆5，横杆5的一端下方垂直连接有切割刀6，箱体1两侧壁上分别设置有夹紧机构7，夹紧机构7之间设置有水表面板8，夹紧机构7下方固定设置有第一隔板9，第一隔板9上表面中部固定设置有气缸10，气缸10连接有推杆11，推杆11顶部固定连接有吸盘12，吸盘12与水表面板8连接，第一隔板9位于气缸10的两侧分别开设有第一活动槽13，第一隔板9下方固定设置有第二隔板14，第二隔板14上对称开设有一组第二活动槽15，第二隔板14下方固定设置有固定箱16，固定箱16固定设置于箱体1底部两侧，固定箱16内部设置有移动机构17，移动机构17的顶部穿过第二活动槽15固定连接有移动箱18，移动箱18设置于第一隔板9和第二隔板14之间，移动箱18内部固定设置有去毛边机构19，去毛边机构19包括固定设置于移动箱18内壁底部的第二电机191，第二电机191的输出轴传动连接有主动锥形轮192，主动锥形轮192啮合连接有从动锥形轮193，从动锥形轮193内部固定套设有转轴194，转轴194的顶端贯穿移动箱18并延伸至第一隔板9的上方，转轴194的顶端固定套设有磨轮195，磨轮195位于水表面板8的下方，移动箱18的外部正面固定设置有一固定块20。
其中，夹紧机构7包括贯穿箱体1两侧壁的螺纹杆71，螺纹杆71位于箱体1内部的一端固定连接有夹紧板72，夹紧板72另一侧固定连接有连接杆73，连接杆73另一端固定连接有第一弹簧74，第一弹簧74的另一端固定连接有卡板75，卡板75内部设置有防滑垫76，夹紧板72与箱体1侧壁之间固定连接有第二弹簧77，螺纹杆71位于箱体1外壁的一端固定连接有限位板78，使用时，通过转动螺纹杆71带动卡板75向外移动，将水表面板8放置在卡板75之间，再向内转动螺纹杆71对水表面板8进行夹紧固定，第一弹簧74和第二弹簧77使得卡板75不会对水表面板8产生较大的力。
其中，移动机构17包括固定设置于固定箱16内壁底部的固定齿条171和滑动设置于固定箱16内壁顶部的移动齿条172，固定齿条171和移动齿条172之间啮合设置有齿轮173，移动齿条172的背部固定设置有移动杆174，移动杆174的顶端与移动箱18底部固定连接，使用时，通过固定块20移动移动箱18，移动箱18带动移动齿条172移动，移动齿条172通过齿轮173与固定齿条171啮合。
其中，固定箱16的顶部开设有第三活动槽21，便于移动杆174的活动。
其中，箱体1正面铰接连接有箱门22，箱体1底部固定设置有移动轮23，便于移动该设备。
其中，箱体1背部设置有散热部24，便于对箱体1内部进行散热，避免箱体1内部温度过热对设备本身造成损坏。
其中，横杆5设为可调节伸缩杆，便于对不同尺寸的水表面板8进行加工，提高该设备的适用性。
使用时，通过转动螺纹杆71带动卡板75向外移动，将水表面板8放置在卡板75之间，再向内转动螺纹杆71对水表面板8进行夹紧固定，第一弹簧74和第二弹簧77使得卡板75不会对水表面板8产生较大的力；
通过第一电机2带动丝杆3转动，丝杆3通过滑套4带动切割刀6向下移动的同时做圆周运动对水表面板8进行加工；
启动气缸10带动推杆11通过吸盘12将加工后的水表面板8向下移动，进行去毛边作业，通过第二电机191带动主动锥形轮192转动，主动锥形轮192带动从动锥形轮193转动进而带动转轴194转动，转轴194带动磨轮195转动对水表面板8进行磨边；
通过固定块20移动移动箱18，移动箱18带动移动齿条172移动，移动齿条172通过齿轮173与固定齿条171啮合，便于调节两磨轮195之间的距离，适用不同尺寸的水表面板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于水表面板加工的生产设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁顶部固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴传动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹套接有滑套(4)，所述滑套(4)的一侧固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一端下方垂直连接有切割刀(6)，所述箱体(1)两侧壁上分别设置有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)之间设置有水表面板(8)，所述夹紧机构(7)下方固定设置有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)上表面中部固定设置有气缸(10)，所述气缸(10)连接有推杆(11)，所述推杆(11)顶部固定连接有吸盘(12)，所述吸盘(12)与所述水表面板(8)连接，所述第一隔板(9)位于所述气缸(10)的两侧分别开设有第一活动槽(13)，所述第一隔板(9)下方固定设置有第二隔板(14)，所述第二隔板(14)上对称开设有一组第二活动槽(15)，所述第二隔板(14)下方固定设置有固定箱(16)，所述固定箱(16)固定设置于所述箱体(1)底部两侧，所述固定箱(16)内部设置有移动机构(17)，所述移动机构(17)的顶部穿过所述第二活动槽(15)固定连接有移动箱(18)，所述移动箱(18)设置于所述第一隔板(9)和第二隔板(14)之间，所述移动箱(18)内部固定设置有去毛边机构(19)，所述去毛边机构(19)包括固定设置于所述移动箱(18)内壁底部的第二电机(191)，所述第二电机(191)的输出轴传动连接有主动锥形轮(192)，所述主动锥形轮(192)啮合连接有从动锥形轮(193)，所述从动锥形轮(193)内部固定套设有转轴(194)，所述转轴(194)的顶端贯穿所述移动箱(18)并延伸至所述第一隔板(9)的上方，所述转轴(194)的顶端固定套设有磨轮(195)，所述磨轮(195)位于所述水表面板(8)的下方，所述移动箱(18)的外部正面固定设置有一固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括贯穿所述箱体(1)两侧壁的螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)位于所述箱体(1)内部的一端固定连接有夹紧板(72)，所述夹紧板(72)另一侧固定连接有连接杆(73)，所述连接杆(73)另一端固定连接有第一弹簧(74)，所述第一弹簧(74)的另一端固定连接有卡板(75)，所述卡板(75)内部设置有防滑垫(76)，所述夹紧板(72)与所述箱体(1)侧壁之间固定连接有第二弹簧(77)，所述螺纹杆(71)位于所述箱体(1)外壁的一端固定连接有限位板(78)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述移动机构(17)包括固定设置于所述固定箱(16)内壁底部的固定齿条(171)和滑动设置于所述固定箱(16)内壁顶部的移动齿条(172)，所述固定齿条(171)和移动齿条(172)之间啮合设置有齿轮(173)，所述移动齿条(172)的背部固定设置有移动杆(174)，所述移动杆(174)的顶端与所述移动箱(18)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述固定箱(16)的顶部开设有第三活动槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述箱体(1)正面铰接连接有箱门(22)，所述箱体(1)底部固定设置有移动轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述箱体(1)背部设置有散热部(24)。
7.根据权利要求1所述的一种用于水表面板加工的生产设备，其特征在于：所述横杆(5)设为可调节伸缩杆。
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