CN219189537U - 一种机械配件加工切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件加工切削装置，涉及机械加工技术领域。该机械配件加工切削装置，包括底座、切割机构和固定机构，底座上固定安装有固定块，固定块的上方设置有切割设备，切割机构设置于底座上，切割机构与切割设备相连接，切割机构可驱动切割设备相对于底座纵向移动。该机械配件加工切削装置，方便对机械配件金属板进行切割处理，相比传统的装置，该装置在切割过程中能够对加工产生的碎屑进行防护处理，能够有效的减少碎屑的飞舞，保证加工人员的身体健康，保证该装置的安全性能，同时方便后续对碎屑进行清理，并且该装置适用于不同大小尺寸和形状进行固定，使用范围广阔，操作起来方便，便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械配件加工切削装置。
背景技术
公开号CN216829658U的一种用于机械加工切削装置，包括机台、驱动电机、固定台、支架、缓冲机构、安装机构、第一驱动单元和第二驱动单元，所述机台的顶部分别设置有驱动电机和固定台，所述机台的后侧壁设置有第一驱动单元，所述第一驱动单元的顶部设置有第二驱动单元，所述第二驱动单元的顶部设置有支架，所述支架的底部与缓冲机构相连接；该用于机械加工切削装置，通过设置缓冲机构，在切削装置使用的过程中，当刀头触碰到金属坯料时，刀头与刀座之间的夹角变成90°，缓冲弹簧起到了卸力的作用，避免了刀头与设备连接处发生较大形变的问题，从而有效的提高了刀头的使用寿命。
上述的用于机械加工切削装置，在切削过程中缺少对金属碎屑清理功能，从而导致金属碎屑容易飞舞到空气中，不仅影响操作人员的身体健康，而且还不容易对废屑进行清理，因此不便于和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工切削装置，能够解决缺少对金属碎屑清理功能，从而导致金属碎屑容易飞舞到空气中，不仅影响操作人员的身体健康，而且还不容易对废屑进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工切削装置，包括底座、切割机构和固定机构，底座上固定安装有固定块，固定块的上方设置有切割设备，切割机构设置于底座上，切割机构与切割设备相连接，切割机构可驱动切割设备相对于底座纵向移动，固定机构设置于固定块上，固定机构用于对工件进行固定处理。
优选的，所述切割机构包括液压杆、滑杆、升降板和防护罩，液压杆固定安装于底座上，滑杆固定安装于底座的顶部，滑杆的数量为两组且呈中心对称，升降板滑动安装于两组滑杆的外壁，升降板的底部与液压杆的自由端固定连接，切割设备固定安装于升降板的底部，防护罩固定安装于升降板的底部，防护罩的底部为开口设置，切割设备设于防护罩内。
优选的，所述固定机构包括固定板、螺纹杆、夹持块和转动头，固定板固定安装于固定块的顶部，固定板的数量为两组且呈前后设置，固定板上螺纹安装有五组螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有夹持块，螺纹杆的另一端固定安装有转动头，方便对机械配件金属板进行切割处理，相比传统的装置，该装置在切割过程中能够对加工产生的碎屑进行防护处理，能够有效的减少碎屑的飞舞，保证加工人员的身体健康，保证该装置的安全性能，同时方便后续对碎屑进行清理，并且该装置适用于不同大小尺寸和形状进行固定，使用范围广阔，操作起来方便，便于推广和使用。
优选的，所述夹持块的前侧外表面固定安装有橡胶垫，防止划伤工件。
优选的，所述固定块的顶部开设有安装槽，防护罩为塑料透明板材质，方便观察工件切割情况。
优选的，所述滑杆的顶端固定安装有限位块，防止升降板滑脱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该机械配件加工切削装置，通过底座、固定块、切割设备、液压杆、滑杆、升降板、防护罩、固定板、螺纹杆、夹持块和转动头的配合使用，方便对机械配件金属板进行切割处理，相比传统的装置，该装置在切割过程中能够对加工产生的碎屑进行防护处理，能够有效的减少碎屑的飞舞，保证加工人员的身体健康，保证该装置的安全性能，同时方便后续对碎屑进行清理，并且该装置适用于不同大小尺寸和形状进行固定，使用范围广阔，操作起来方便，便于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型固定板的俯视图。
附图标记：1、底座；2、固定块；3、切割设备；4、切割机构；401、液压杆；402、滑杆；403、升降板；404、防护罩；5、固定机构；501、固定板；502、螺纹杆；503、夹持块；504、转动头；6、橡胶垫；7、安装槽；8、限位块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工切削装置，包括底座1、切割机构4和固定机构5，底座1上固定安装有固定块2，固定块2的上方设置有切割设备3，切割机构4设置于底座1上，切割机构4与切割设备3相连接，切割机构4可驱动切割设备3相对于底座1纵向移动，固定机构5设置于固定块2上，固定机构5用于对工件进行固定处理。
切割机构4包括液压杆401、滑杆402、升降板403和防护罩404，液压杆401固定安装于底座1上，滑杆402固定安装于底座1的顶部，滑杆402的数量为两组且呈中心对称，升降板403滑动安装于两组滑杆402的外壁，升降板403的底部与液压杆401的自由端固定连接，切割设备3固定安装于升降板403的底部，防护罩404固定安装于升降板403的底部，防护罩404的底部为开口设置，切割设备3设于防护罩404内，固定机构5包括固定板501、螺纹杆502、夹持块503和转动头504，固定板501固定安装于固定块2的顶部，固定板501的数量为两组且呈前后设置，固定板501上螺纹安装有五组螺纹杆502，螺纹杆502的一端转动安装有夹持块503，螺纹杆502的另一端固定安装有转动头504，将机械配件放置在固定块2上，然后控制转动头504转动，带动螺纹杆502转动，然后利用螺纹杆502与固定板501螺纹安装的原理，带动夹持块503横向移动，然后机械配件进行固定处理，然后再控制切割设备3和液压杆401的启动，带动升降板403在滑杆402上向下滑动，然后再配合切割设备3对机械配件进行切割处理，方便对机械配件金属板进行切割处理，相比传统的装置，该装置在切割过程中能够对加工产生的碎屑进行防护处理，能够有效的减少碎屑的飞舞，保证加工人员的身体健康，保证该装置的安全性能，同时方便后续对碎屑进行清理，并且该装置适用于不同大小尺寸和形状进行固定，使用范围广阔，操作起来方便，便于推广和使用，夹持块503的前侧外表面固定安装有橡胶垫6，防止划伤工件，固定块2的顶部开设有安装槽7，防护罩404为塑料透明板材质，方便观察工件切割情况，滑杆402的顶端固定安装有限位块8，防止升降板403滑脱。
工作原理：使用时，将机械配件放置在固定块2上，然后控制转动头504转动，带动螺纹杆502转动，然后利用螺纹杆502与固定板501螺纹安装的原理，带动夹持块503横向移动，然后机械配件进行固定处理，然后再控制切割设备3和液压杆401的启动，带动升降板403在滑杆402上向下滑动，然后再配合切割设备3对机械配件进行切割处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种机械配件加工切削装置，其特征在于，包括：
底座(1)，上固定安装有固定块(2)，固定块(2)的上方设置有切割设备(3)；
切割机构(4)，设置于底座(1)上，切割机构(4)与切割设备(3)相连接，切割机构(4)可驱动切割设备(3)相对于底座(1)纵向移动；
固定机构(5)，设置于固定块(2)上，固定机构(5)用于对工件进行固定处理。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括液压杆(401)、滑杆(402)、升降板(403)和防护罩(404)，液压杆(401)固定安装于底座(1)上，滑杆(402)固定安装于底座(1)的顶部，滑杆(402)的数量为两组且呈中心对称，升降板(403)滑动安装于两组滑杆(402)的外壁，升降板(403)的底部与液压杆(401)的自由端固定连接，切割设备(3)固定安装于升降板(403)的底部，防护罩(404)固定安装于升降板(403)的底部，防护罩(404)的底部为开口设置，切割设备(3)设于防护罩(404)内。
3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定板(501)、螺纹杆(502)、夹持块(503)和转动头(504)，固定板(501)固定安装于固定块(2)的顶部，固定板(501)的数量为两组且呈前后设置，固定板(501)上螺纹安装有五组螺纹杆(502)，螺纹杆(502)的一端转动安装有夹持块(503)，螺纹杆(502)的另一端固定安装有转动头(504)。
4.根据权利要求3所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述夹持块(503)的前侧外表面固定安装有橡胶垫(6)。
5.根据权利要求4所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述固定块(2)的顶部开设有安装槽(7)，防护罩(404)为塑料透明板材质。
6.根据权利要求5所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述滑杆(402)的顶端固定安装有限位块(8)。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-09 CN CN202320174255.4U patent/CN219189537U/zh active Active
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